一种污水塑胶管连接用固定扩口装置的制作方法

塑料加工应用技术1.本发明涉及一种扩口装置，尤其涉及一种污水塑胶管连接用固定扩口装置。背景技术：2.在现有的生产过程中，由于塑胶管体的应用场景不同，故而需要将两个的塑胶管材相互连接起来使用，然而，现有的塑胶管连接过程中，大多是通过外部套接套管进行连接，这种方式容易出现密封性不好的问题，故而需要对塑胶管进行扩口处理，从而便于两个塑胶管进行连接。3.申请公开号为cn202878679u公布了一种塑胶管扩口机，包括烘箱和模头装置，所述烘箱和模头装置连接，所述烘箱包括烘箱本体和加热棒，所述烘箱本体内设置有烘烤腔，所述加热棒安装在烘烤腔内；所述模头装置包括气缸和模头，所述模头由对口段、扩口段和套管段组成，使用时，使用者将塑胶管的管口首先放置在烘烤腔内，烘烤腔通过加热棒加热令其温度达到一定数值，使得塑胶管的管口软化，然后塑胶管的管口套入模头，模头在气缸的作用下向塑胶管推进，使得塑胶管扩口，然而该扩口机难以实现塑胶管自动进行移动送料，进而使得塑胶管扩口效率低。4.因此，现研发一种能够实现塑胶管自动进行移动送料的污水塑胶管连接用固定扩口装置。技术实现要素：5.为了克服上述专利难以实现塑胶管自动进行移动送料，进而使得塑胶管扩口效率低的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够实现塑胶管自动进行移动送料的污水塑胶管连接用固定扩口装置。6.本发明的技术方案是：一种污水塑胶管连接用固定扩口装置，包括有底架、围板、支撑架、工作台、移动机构和扩口机构，底架左右两侧均连接有围板，底架后部上侧也连接有围板，左右两侧的围板之间连接有支撑架，支撑架上侧连接有工作台，工作台上设有能够使得塑胶管进行移动的移动机构，支撑架上设有能够对塑胶管进行扩口的扩口机构。7.进一步，移动机构包括有气缸、限位板、连接架、下半架、第一连接板和弧形板，工作台下侧栓接有两个气缸，两个气缸呈左右对称设置，工作台前部左右两侧均连接有限位板，限位板穿过工作台，气缸伸缩杆上均连接有连接架，连接架均与工作台滑动式连接，连接架均穿过限位板，连接架均与限位板滑动式连接，两个连接架后部之间连接有下半架，下半架与工作台滑动式连接，下半架下侧连接有第一连接板，下半架上侧连接有弧形板。8.进一步，扩口机构包括有第一固定架、第一旋转轴、第二旋转轴、第二固定架、连接杆、单向齿轮、齿条、换向齿轮组、扩口柱、第一限位杆、第三复位弹簧和第二皮带轮组件，支撑架上部前侧连接有第一固定架，第一固定架下部转动式连接有第一旋转轴，第一固定架上部转动式连接有第二旋转轴，第一旋转轴和第二旋转轴之间连接有两个第二皮带轮组件，两个第二皮带轮组件呈前后设置，第二皮带轮组件由两个第二皮带轮和一个第二皮带构成，第一旋转轴上连接有两个第二皮带轮，第二旋转轴上也连接有两个第二皮带轮，前侧的两个第二皮带轮之间绕有第二皮带，后侧的两个第二皮带轮之间也绕有第二皮带，支撑架下部连接有第二固定架，第二固定架上连接有连接杆，连接杆下侧转动式连接有单向齿轮，单向齿轮上侧和第一旋转轴后侧之间连接有换向齿轮组，换向齿轮组由两个锥齿轮构成，单向齿轮上侧连接有锥齿轮，锥齿轮与连接杆转动式连接，第一旋转轴后侧也连接有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，支撑架下侧滑动式连接有齿条，齿条与单向齿轮相互啮合，齿条后侧连接有第一限位杆，第一连接板与第一限位杆滑动式连接，第一限位杆前部与第一连接板前侧之间连接有第三复位弹簧，第三复位弹簧绕卷在限位杆表面，第二旋转轴上连接有扩口柱。9.进一步，还包括有能够对塑胶管进行加热使其软化的加热机构，加热机构包括有加固杆和加热柱，第二旋转轴上侧连接有8个加固杆，8个加固杆之间连接有加热柱。10.进一步，还包括有能够对塑胶管进行限位的限位机构，限位机构包括有加固架和限位圆环，工作台后部上侧栓接有加固架，加固架上侧连接有限位圆环。11.进一步，还包括有能够使得塑胶管进行转动的旋转机构，旋转机构包括有滑动架、第二连接板、斜孔板、第一复位弹簧、连接圆头板、摩擦轮、电机和第一皮带轮组件，支撑架上部左右两侧均连接有第二连接板，两个第二连接板之间滑动式连接有滑动架，第二连接板前部上侧均滑动式连接有斜孔板，斜孔板与第二连接板上部前侧之间均连接有第一复位弹簧，下半架左右两侧均连接有连接圆头板，滑动架上中部转动式连接有3个摩擦轮，滑动架上侧连接有两个电机，两个电机呈左右对称设置，电机位于摩擦轮左右两侧，左侧的电机输出轴与左侧的摩擦轮后侧之间连接有第一皮带轮组件，右侧的电机输出轴与右侧的摩擦轮后侧之间也连接有第一皮带轮组件，第一皮带轮组件由两个第一皮带轮和一个第一皮带构成，电机输出轴上均连接有第一皮带轮，左侧的摩擦轮后侧与右侧的摩擦轮后侧也均连接有第一皮带轮，左侧的两个第一皮带轮之间绕有第一皮带，右侧的两个第一皮带轮之间也绕有第一皮带。12.进一步，还包括有能够对第二旋转轴进行限位的固定机构，固定机构包括有y型架、限位插板、第二限位杆和第二复位弹簧，第一固定架前侧滑动式连接有y型架，第一固定架上部左右两侧均滑动式连接有限位插板，限位插板能够进行拆卸，第一固定架内中部左右两侧均滑动式连接有第二限位杆，第二限位杆前侧均与y型架后侧固接，第二限位杆与第一固定架之间均连接有第二复位弹簧，第二复位弹簧均绕卷在第二限位杆表面。13.进一步，还包括有把手，y型架前侧连接有把手。14.本发明具有如下优点：1、本发明通过开启气缸，能够使得塑胶管进行移动，实现自动送料的效果，同时扩口柱能够对塑胶管进行扩口处理，进而能够提高塑胶管扩口效率。15.2、本发明通过加热柱能够对塑胶管进行加热处理，进而使其发生软化，减小人们劳动力，同时限位圆环能够对塑胶管进行限位，提高塑胶管的稳定性。16.3、本发明通过摩擦轮转动能够使得塑胶管进行滚动，进而能够使得塑胶管受热均匀，提高塑胶管扩口质量，同时y型架能够对第二旋转轴进行卡位，防止第二旋转轴自动进行转动。附图说明17.图1为本发明的立体结构示意图。18.图2为本发明的移动机构的立体结构示意图。19.图3为本发明的移动机构的局部立体结构示意图。20.图4为本发明的扩口机构的立体结构示意图。21.图5为本发明的扩口机构的局部立体结构示意图。22.图6为本发明的a处立体结构示意图。23.图7为本发明的加热机构的第一种视角立体结构示意图。24.图8为本发明的加热机构的第二种视角立体结构示意图。25.图9为本发明的限位机构的立体结构示意图。26.图10为本发明的限位机构的局部立体结构示意图。27.图11为本发明的旋转机构的第一种视图立体结构示意图。28.图12为本发明的旋转机构的第二种视图立体结构示意图。29.图13为本发明的b处立体结构示意图。30.图14为本发明的固定机构的立体结构示意图。31.图15为本发明的固定机构的剖视立体结构示意图。32.附图标号：1_底架，2_围板，3_支撑架，4_工作台，5_移动机构，51_气缸，52_限位板，53_连接架，54_下半架，55_第一连接板，56_弧形板，6_扩口机构，61_第一固定架，62_第一旋转轴，63_第二旋转轴，64_第二固定架，65_连接杆，66_单向齿轮，67_齿条，68_换向齿轮组，69_扩口柱，610_第一限位杆，611_第三复位弹簧，612_第二皮带轮组件，7_加热机构，71_加固杆，72_加热柱，8_限位机构，81_加固架，82_限位圆环，9_旋转机构，91_滑动架，92_第二连接板，93_斜孔板，94_第一复位弹簧，95_连接圆头板，96_摩擦轮，97_电机，98_第一皮带轮组件，10_固定机构，101_y型架，102_限位插板，103_第二限位杆，104_第二复位弹簧，105_把手。具体实施方式33.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。34.实施例135.一种污水塑胶管连接用固定扩口装置，如图1-图6所示，包括有底架1、围板2、支撑架3、工作台4、移动机构5和扩口机构6，底架1左右两侧均焊接有围板2，底架1后部上侧也焊接有围板2，左右两侧的围板2之间连接有支撑架3，支撑架3上侧焊接有工作台4，工作台4上设有移动机构5，移动机构5能够便于塑胶管进行移动，支撑架3上设有扩口机构6，扩口机构6能够便于塑胶管进行扩口处理。36.如图1、图2和图3所示，移动机构5包括有气缸51、限位板52、连接架53、下半架54、第一连接板55和弧形板56，工作台4下侧栓接有两个气缸51，两个气缸51呈左右对称设置，工作台4前部左右两侧均连接有限位板52，限位板52穿过工作台4，气缸51伸缩杆上均连接有连接架53，连接架53均与工作台4滑动式连接，连接架53均穿过限位板52，连接架53均与限位板52滑动式连接，限位板52能够对连接架53起到限位作用，两个连接架53后部之间连接有下半架54，下半架54与工作台4滑动式连接，下半架54下侧连接有第一连接板55，下半架54上侧连接有弧形板56，弧形板56与下半架54相互配合能够对塑胶管进行限位。37.如图1、图4、图5和图6所示，扩口机构6包括有第一固定架61、第一旋转轴62、第二旋转轴63、第二固定架64、连接杆65、单向齿轮66、齿条67、换向齿轮组68、扩口柱69、第一限位杆610、第三复位弹簧611和第二皮带轮组件612，支撑架3上部前侧焊接有第一固定架61，第一固定架61下部转动式连接有第一旋转轴62，第一固定架61上部转动式连接有第二旋转轴63，第一旋转轴62和第二旋转轴63之间连接有两个第二皮带轮组件612，两个第二皮带轮组件612呈前后设置，第二皮带轮组件612由两个第二皮带轮和一个第二皮带构成，第一旋转轴62上连接有两个第二皮带轮，第二旋转轴63上也连接有两个第二皮带轮，前侧的两个第二皮带轮之间绕有第二皮带，后侧的两个第二皮带轮之间也绕有第二皮带，支撑架3下部连接有第二固定架64，第二固定架64上连接有连接杆65，连接杆65下侧转动式连接有单向齿轮66，单向齿轮66上侧和第一旋转轴62后侧之间连接有换向齿轮组68，换向齿轮组68由两个锥齿轮构成，单向齿轮66上侧连接有锥齿轮，锥齿轮与连接杆65转动式连接，第一旋转轴62后侧也连接有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，支撑架3下侧滑动式连接有齿条67，齿条67与单向齿轮66相互啮合，齿条67后侧连接有第一限位杆610，第一连接板55与第一限位杆610滑动式连接，第一限位杆610能够对第一连接板55起到限位作用，第一限位杆610前部与第一连接板55前侧之间连接有第三复位弹簧611，第三复位弹簧611绕卷在第一限位杆610表面，第三复位弹簧611能够对第一连接板55起到缓冲复位作用，第二旋转轴63上连接有扩口柱69，扩口柱69能够对塑胶管进行扩口处理。38.当人们需要对污水塑胶管(以下简称塑胶管)进行扩口时，可用本装置实现，首先，人们将塑胶管穿过弧形板56和下半架54之间，随后人们利用加热枪对塑胶管前侧进行加热，使其发生软化，接着人们开启气缸51，气缸51伸缩杆向前侧伸长推动连接架53向前侧移动，连接架53向前侧移动带动下半架54和弧形板56向前侧移动，下半架54向前侧移动带动第一连接板55向前侧移动，第一连接板55向前侧移动推动第一限位杆610和齿条67向前侧移动，齿条67向前侧移动使得单向齿轮66进行转动，单向齿轮66转动带动换向齿轮组68转动，换向齿轮组68转动带动第一旋转轴62转动，第一旋转轴62转动使得第二皮带轮组件612转动，第二皮带轮组件612转动带动第二旋转轴63转动，第二旋转轴63转动带动扩口柱69向上侧转动，接着当齿条67移动至最前侧位置时，齿条67和第二限位杆103停止移动，第一连接板55继续向前侧移动会使得第三复位弹簧611被压缩，随后当下半架54移动至最前侧位置时，软化的塑胶管会套在扩口柱69上，扩口柱69能够对塑胶管进行扩口处理，如此能够对塑胶管进行扩口处理，扩口完成后，人们控制气缸51伸缩杆向后侧缩短，气缸51伸缩杆向后侧缩短带动连接架53向后侧移动复位，连接架53向后侧移动带动下半架54和弧形板56向后侧移动复位，此时扩口完成的塑胶管与扩口柱69分离，下半架54向后侧移动带动第一连接板55向后侧移动复位，当第一连接板55与第一限位杆610后侧接触时，第一连接板55继续向后侧移动带动第一限位杆610向后侧移动复位，第三复位弹簧611能够对第一连接板55起到缓冲复位作用，第一限位杆610向后侧移动带动齿条67向后侧移动复位，由于单向齿轮66在齿条67作用下只能进行单向转动，故而在齿条67后移过程中，单向齿轮66进行空转，从而不会使得换向齿轮组68进行转动，接着人们关闭气缸51，随后人们将扩口完成的塑胶管取下，接着人们再次开启气缸51，使得连接架53、下半架54和第一连接板55再次向前侧移动，然后使得第一限位杆610和齿条67再次向前侧移动，带动单向齿轮66和换向齿轮组68再次进行转动，进而使得扩口柱69向下侧转动复位，接着人们反向开启气缸51，使得连接架53、下半架54和第一连接板55向后侧移动复位，带动第一限位杆610和齿条67向后侧移动复位，接着人们关闭气缸51即可，重复以上操作能够使得塑胶管自动向前侧移动进行扩口处理，如此能够减小人们劳动力，同时扩口柱69能够对塑胶管进行扩口处理，进而能够提高塑胶管扩口效率。39.实施例240.在实施例1的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有能够对塑胶管进行加热使其发生软化的加热机构7，加热机构7包括有加固杆71和加热柱72，第二旋转轴63上侧连接有8个加固杆71，8个加固杆71之间连接有加热柱72，加热柱72能够对塑胶管进行加热，加固杆71能够提高加热柱72的稳定性。41.当人们需要对塑胶管进行加热软化处理时，首先，人们开启气缸51，使得连接架53、下半架54和第一连接板55向前侧移动，带动第一限位杆610和齿条67向前侧移动，进而使得扩口柱69向上侧转动，同时加热柱72向下侧转动，随后人们反向开启气缸51，使得连接架53、下半架54和第一连接板55向后侧移动复位，带动第一限位杆610和齿条67向后侧移动复位，接着关闭气缸51，然后人们将塑胶管放置在下半架54和弧形板56之间，随后人们开启气缸51和加热柱72，能够使得塑胶管向前侧移动，同时使得连接架53、下半架54和第一连接板55向前侧移动，带动第一限位杆610和齿条67向前侧移动，进而使得扩口柱69向下侧转动，同时加热柱72向上侧转动，随后当塑胶管移动至加热柱72内时，加热柱72能够对塑胶管进行加热处理，使其发生软化，随后当塑胶管加热完成后，人们反向开启气缸51，使得软化后的塑胶管向后侧移动，如此能够达到对塑胶管进行加热软化的效果，随后人们开启气缸51，能够对软化后的塑胶管进行扩口处理，处理完成后，人们反向开启气缸51，使得塑胶管向后侧移动，接着将扩口完成的塑胶管取出即可，接着关闭气缸51，重复以上操作能够不需要人们借助其他工具对塑胶管进行软化，减小了人们劳动力，提高了塑胶管加热软化效率。42.如图1、图9和图10所示，还包括有能够对塑胶管进行限位的限位机构8，限位机构8包括有加固架81和限位圆环82，工作台4后部上侧栓接有加固架81，加固架81上侧连接有限位圆环82，限位圆环82能够对塑胶管起到限位作用。43.当人们需要对塑胶管进行扩口时，首先，人们将塑胶管穿过限位圆环82，然后再穿过下半架54和弧形板56之间，随后人们能够对塑胶管进行扩口处理，限位圆环82能够对塑胶管进行限位，重复以上操作能够便于人们对限位圆环82进行限位，从而能够提高塑胶管的稳定性。44.如图1、图11、图12和图13所示，还包括有能够便于塑胶管进行滚动加热的旋转机构9，旋转机构9包括有滑动架91、第二连接板92、斜孔板93、第一复位弹簧94、连接圆头板95、摩擦轮96、电机97和第一皮带轮组件98，支撑架3上部左右两侧均连接有第二连接板92，两个第二连接板92之间滑动式连接有滑动架91，第二连接板92前部上侧均滑动式连接有斜孔板93，斜孔板93与第二连接板92上部前侧之间均连接有第一复位弹簧94，第一复位弹簧94能够使得斜孔板93移动复位，下半架54左右两侧均焊接有连接圆头板95，滑动架91上中部转动式连接有3个摩擦轮96，摩擦轮96转动能够使得塑胶管进行滚动，滑动架91上侧通过螺栓连接有两个电机97，两个电机97呈左右对称设置，电机97位于摩擦轮96左右两侧，左侧的电机97输出轴与左侧的摩擦轮96后侧之间连接有第一皮带轮组件98，右侧的电机97输出轴与右侧的摩擦轮96后侧之间也连接有第一皮带轮组件98，第一皮带轮组件98由两个第一皮带轮和一个第一皮带构成，电机97输出轴上均连接有第一皮带轮，左侧的摩擦轮96后侧与右侧的摩擦轮96后侧也均连接有第一皮带轮，左侧的两个第一皮带轮之间绕有第一皮带，右侧的两个第一皮带轮之间也绕有第一皮带，电机97输出轴转动带动第一皮带轮组件98转动。45.当人们对塑胶管进行加热时，塑胶管需要进行滚动，防止塑胶管加热不均匀导致扩口质量低，首先，当下半架54向前侧移动时，下半架54向前侧移动带动连接圆头板95向前侧移动，当连接圆头板95向前侧移动与斜孔板93接触时，连接圆头板95继续向前侧移动会推动斜孔板93向前侧移动，此时第一复位弹簧94被拉伸，斜孔板93向前侧移动过程中，滑动架91在斜孔板93作用下会向下侧移动，滑动架91向下侧移动带动摩擦轮96和电机97向下侧移动，当斜孔板93移动至最前侧位置时，此时塑胶管插入加热柱72内进行加热，随后人们开启电机97，电机97输出轴转动带动第一皮带轮组件98转动，进而使得摩擦轮96进行转动，摩擦轮96转动会使得塑胶管进行滚动，从而能够使得塑胶管受热均匀，当塑胶管加热完成后，人们关闭电机97，使得摩擦轮96停止转动，随后当下半架54向后侧移动复位时，下半架54向后侧移动带动连接圆头板95向后侧移动，当连接圆头板95向后侧移动斜孔板93分离时，斜孔板93在第一复位弹簧94作用下向后侧移动复位，斜孔板93向后侧移动使得滑动架91向上侧移动复位，重复以上操作能够在塑胶管加热时对其进行滚动，从而能够使得塑胶管受热均匀，进而能够提高塑胶管扩口质量。46.如图1、图14和图15所示，还包括有能够对第二旋转轴63进行固定限位的固定机构10，固定机构10包括有y型架101、限位插板102、第二限位杆103和第二复位弹簧104，第一固定架61前侧滑动式连接有y型架101，y型架101能够对第二旋转轴63进行卡位固定，第一固定架61上部左右两侧均滑动式连接有限位插板102，限位插板102能够进行拆卸，限位插板102能够对y型架101进行卡位，第一固定架61内中部左右两侧均滑动式连接有第二限位杆103，第二限位杆103前侧均与y型架101后侧固接，第二限位杆103能够对y型架101起到限位作用，第二限位杆103与第一固定架61之间均连接有第二复位弹簧104，第二复位弹簧104均绕卷在第二限位杆103表面，第二复位弹簧104能够使得y型架101移动复位。47.如图15所示，还包括有把手105，y型架101前侧连接有把手105，把手105便于人们拉动y型架101。48.当第二旋转轴63不需要进行转动时，初始时，限位插板102处于将y型架101卡住状态，第二复位弹簧104处于被压缩状态，首先，人们将限位插板102相互远离拔出，此时y型架101被释放，随后y型架101在第二复位弹簧104作用下向后侧移动，y型架101向后侧移动能够对第二旋转轴63进行卡位，如此能够防止第二旋转轴63进行转动，当第二旋转轴63需要转动时，人们向前侧拉动把手105，使得y型架101和第二限位杆103向前侧移动，第二限位杆103向前侧移动使得第二复位弹簧104被压缩，第二限位杆103能够对y型架101起到限位作用，随后人们将限位插板102重新插入第一固定架61上，随后人们释放y型架101，限位插板102能够对y型架101进行卡位作用，重复以上操作能够便于人们对第二旋转轴63进行卡位固定，进而能够防止第二旋转轴63自动发生转动。49.上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。









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