一种装配式基坑防尘天幕装置的制作方法

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本发明涉及防尘天幕技术领域，具体涉及一种装配式基坑防尘天幕装置。背景技术：2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。基坑土方施工阶段的扬尘治理一直是建设项目现场环境保护工作的重点；随着时代的发展，技术的进步，旧有的扬尘防治模式，通过人工的覆盖安全网的形式以达到现场降尘的目的会造成人力的浪费以及防尘网的极大浪费，并且部分防尘网会随着土体施工进入填土中，污染环境。3.基坑防尘天幕是近年来较流行的深基坑项目防尘措施，具备防尘、降噪、遮阳、降温、照明等功能，对比文件中国发明公开专利公开（公告）号cn112246815a所公开的一种应用于基坑开挖施工的防尘天幕，属于建筑施工的领域；其包括至少一个防尘单元，防尘单元包括两个对称设置的支撑架以及设于两个支撑架之间的多根钢索；多个钢索的两端分别和两个支撑架连接，两个支撑架之间还设有两片防尘幕布，防尘幕布安装在钢索上，被钢索吊起；防尘幕布的一端和支撑架固定连接，防尘幕布的另外一端沿着钢索移动，两片防尘幕布在钢索的中间处接触汇合；支撑架上安装有驱动两片防尘幕布打开或闭合运动的驱动组件。本技术具有防止施工过程产生的灰尘四处飞溅，减少对环境造成的影响的效果。对比文件中的装置降尘效果不佳，在进行安装时，需要在现场根据基坑的大小焊接相应大小的天幕装置，会花费大量的时间，影响工程的进行，并且天幕装置为一次性装置，不便于后期的拆除，不能多次使用，在拆除后会产生大量的废料，增加施工的成本。为此，本领域技术人员设计了一种装配式基坑防尘天幕装置，该装置便于安装拆除，方便多次使用，同时能够根据基坑的大小进行调节。技术实现要素：4.本发明的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本发明提供了一种装配式基坑防尘天幕装置。5.本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种装配式基坑防尘天幕装置，包括设置在基坑相对两侧的且相平行的滑轨组件，两个所述滑轨组件上滑动安装有一体的且可伸缩折叠的防尘棚，防尘棚由若干个依次连接的防尘构件组成，相邻的两个所述防尘构件之间通过螺栓可拆卸式连接，所述防尘构件包括滑动安装在所述滑轨组件上的顶部防尘模块以及安装在顶部防尘模块相对两个竖直侧上的侧边防尘模块，防尘棚的内壁上安装有喷淋机构，其中：所述滑轨组件由若干个依次连接的且位于同一平面上的承载模块组成，相邻的两个所述承载模块之间通过螺栓可拆卸式连接，所述承载模块包括固定安装在基坑四周混凝土结构上的底座，所述底座的顶部安装有承载架，所述承载架的顶部安装有水平设置的滑动座，所述滑动座与所述底座之间连接有一号风琴式防尘布；所述顶部防尘模块包括滑动安装在所述滑动座顶部的移动架，两个所述移动架之间连接有呈拱形的连接架，所述连接架的顶部安装有呈拱形的安装杆，所述安装杆的一侧安装有二号风琴式防尘布，所述二号风琴式防尘布的一侧与相邻所述顶部防尘模块上的所述安装杆通过螺栓可拆卸连接；所述侧边防尘模块包括安装在所述移动架上的防尘板，所述防尘板竖直向的一侧安装有三号风琴式防尘布，所述三号风琴式防尘布的一侧与相邻所述侧边防尘模块上的所述防尘板通过螺栓可拆卸连接。6.优选的，所述喷淋机构包括第一喷淋组件与第二喷淋组件，所述第一喷淋组件可拆卸式安装在所述连接架上，所述第二喷淋组件可拆卸式安装在所述防尘板上，其中：所述第一喷淋组件包括安装在所述连接架上的固定架，所述固定架上安装有一号管架，所述一号管架上连通有若干个一号喷头，所述一号管架上连通有用于与供水装置相连接的一号连接管；所述第二喷淋组件包括安装在所述防尘板上的二号管架，所述二号管架上安装有若干个相连通的二号喷头，所述二号管架上连通有用于与供水装置相连接的二号连接管。7.优选的，所述一号连接管的端部螺纹套设有一号螺纹套管，一号螺纹套管的端部转动安装有一号软管，所述二号连接管的端部螺纹套设有二号螺纹贯，二号螺纹贯的端部转动安装有二号软管，一号软管与二号软管的另一端均与外部供水装置的总管连通。8.优选的，所述防尘板的一侧安装有环形卡扣，所述环形卡扣为塑料材质且具备弹性，所述环形卡扣的开口卡设在所述移动架的架体上，所述防尘板为塑料材质或木质。9.优选的，所述固定架上安装有用于与所述连接架的架体安装的卡扣件，卡扣件包括固定在固定架上的半圆环块一，还包括一半圆环块二，半圆环块二与半圆环块一对合成完整的圆环，半圆环块二与半圆环块一之间通过螺栓可拆卸连接。10.优选的，所述滑动座的顶部沿所述滑动座的长度方向开设有导向板，所述移动架包括安装架，所述安装架的底部通过轴承转动安装有四个滚轮，四个所述滚轮均滚动在所述滑动座的顶部，四个所述滚轮之间呈矩形分布且两两对应，相对应的两个所述滚轮分别位于所述导向板相对的两侧。11.优选的，所述安装架的纵截面呈三角形。12.优选的，所述底座的一端开设有一号插槽，所述底座上与所述一号插槽相背的一端安装有一号导向块，所述一号导向块用于插设在相邻所述底座端部的所述一号插槽内部，所述滑动座的一端开设有二号插槽，所述滑动座上与所述二号插槽相背的一端安装有二号导向块，所述二号导向块用于插设在相邻所述滑动座端部的所述二号插槽内部。13.优选的，所述承载架包括两个支撑杆，两个所述支撑杆的中部相互铰接，所述底座的顶部与所述滑动座的底部均安装有水平向的装置块，所述装置块上沿长度方向贯穿开设有装置槽，所述装置槽的内部活动安装有活动杆，两个所述支撑杆同一侧的端部分别与所述底座的顶部和所述滑动座的底部铰接，两个所述支撑杆的另一端分别与两个所述活动杆铰接，所述底座的顶部。14.有益效果：1、本发明在使用时，根据基坑的长度，并通过绞车带动其中一个最边缘的顶部防尘构件移动，从而使防尘棚与基坑的大小相适配，对基坑进行防尘，该装置能够对不同尺寸大小的基坑进行防尘，并且通过移动最边缘的防尘构件，便于大型物料进出基坑，使用效果好；2、相邻的防尘构件之间通过螺栓可拆卸连接，相邻的承载模块之间通过螺栓可拆卸连接，便于拆装，便于二次利用，提高材料的利用率，符合可持续发展理念；3、第一喷淋组件与第二喷淋组件均可拆卸安装在防尘构件上，便于拆装，同时便于根据施工的具体要求更改数量，降尘效果更好；4、滑动座上设置的导向板，能够为移动架的移动方向进行导向，同时不影响移动架的拆卸；5、滑动座端部的二号插槽与二号导向块，在进行安装时，便于相邻的两个滑动座快速定位，并且能够使螺栓准确对相邻的两个滑动座进行连接；6、通过两个相互铰接的支撑杆与油缸的设置，能够调节底座与滑动座之间的距离，便于根据不同的基坑进行调节，实用性高。附图说明15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。16.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明部分结构的立体结构示意图；图3为本发明图1中a结构的放大视图；图4为本发明防尘构件的立体结构示意图；图5为本发明侧边防尘模块的立体结构示意图；图6为本发明承载模块的立体结构示意图。17.图1-图6中：1、滑轨组件；2、防尘构件；3、喷淋机构；11、承载模块；111、底座；1111、一号导向块；112、承载架；1121、支撑杆；1122、装置块；1123、装置槽；1124、活动杆；1125、油缸；113、滑动座；1131、二号导向块；114、一号风琴式防尘布；115、导向板；21、顶部防尘模块；211、移动架；2111、安装架；2112、滚轮；212、连接架；213、安装杆；214、二号风琴式防尘布；22、侧边防尘模块；221、防尘板；222、三号风琴式防尘布；223、环形卡扣；31、第一喷淋组件；311、固定架；312、一号管架；313、一号喷头；314、一号连接管；32、第二喷淋组件；321、二号管架；322、二号喷头；323、二号连接管。具体实施方式18.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。19.本具体实施例提供的一种装配式基坑防尘天幕装置，请参阅图1-图6；主要包括设置在基坑相对两侧的且相平行的滑轨组件1，两个滑轨组件1设置在基坑长度方向的两侧，两个滑轨组件1上滑动安装有一体的且可伸缩折叠的防尘棚，防尘棚由若干个依次连接的防尘构件2组成，可以根据基坑的长度安装合适数量的防尘构件2，实用性高，相邻的两个防尘构件2之间通过螺栓可拆卸式连接，防尘构件2包括滑动安装在滑轨组件1上的顶部防尘模块21以及安装在顶部防尘模块21相对两个竖直侧上的侧边防尘模块22，防尘棚的内壁上安装有喷淋机构3，其中：滑轨组件1由若干个依次连接的且位于同一平面上的承载模块11组成，相邻的两个承载模块11之间通过螺栓可拆卸式连接，承载模块11包括固定安装在基坑四周混凝土结构上的底座111，底座111的顶部安装有承载架112，承载架112的顶部安装有水平设置的滑动座113，底座111与滑动座113的长度相同，滑动座113与底座111之间连接有一号风琴式防尘布114，一号风琴式防尘布114的长度与底座111相同，底座111、滑动座113与一号风琴式防尘布114之间构成矩形，防尘效果好，底座111的端部与滑动座113的端部均安装有连接片，连接片上贯穿开设有穿孔，连接片开设穿孔便于螺栓穿过，对相邻的两个承载模块11进行连接；顶部防尘模块21包括滑动安装在滑动座113顶部的移动架211，两个移动架211之间连接有呈拱形的连接架212，连接架212的顶部安装有呈拱形的安装杆213，安装杆213的一侧安装有二号风琴式防尘布214，二号风琴式防尘布214的一侧与相邻顶部防尘模块21上的安装杆213通过螺栓可拆卸连接，连接架212与安装杆213均呈拱形设置，能够使该装置的稳定性更高，该装置虽然根据基坑的长度进行调节，但是不能根据宽度进行调节，需要特别说明的是，安装杆213由若干个依次焊接的杆体组成，每个杆体的弧度相同，因此在实际安装时，能够根据基坑的宽度进行调节，同时连接架212由若干个架体焊接而成，在现场根据基坑的实际宽度进行焊接安装；侧边防尘模块22包括安装在移动架211上的防尘板221，防尘板221竖直向的一侧安装有三号风琴式防尘布222，三号风琴式防尘布222的一侧与相邻侧边防尘模块22上的防尘板221通过螺栓可拆卸连接，便于拆卸，三号风琴式防尘布222的高度与防尘板221相同，防尘效果更好，该装置便于装配与拆除，能够根据基坑的大小进行调节，能够进行多次利用，节约物料，防尘构件2在移动时，通过绞车绕设钢丝绳，钢丝绳的一端与最边缘的一个防尘构件2连接，进行牵引移动，同时该装置通过最边缘的防尘构件2移动，便于大型物料的进出。20.在本实施例中，请参阅图2、图3和图5，为了提高防尘的效果，喷淋机构3包括第一喷淋组件31与第二喷淋组件32，第一喷淋组件31可拆卸式安装在连接架212上，第二喷淋组件32可拆卸式安装在防尘板221上，其中：第一喷淋组件31包括安装在连接架212上的固定架311，固定架311可拆卸式安装在连接架212上，固定架311上安装有一号管架312，一号管架312上连通有若干个一号喷头313，一号管架312上连通有用于与供水装置相连接的一号连接管314，通过外部的供水装置对一号连接管314供水，一号喷头313进行喷水，能够进行降尘；第二喷淋组件32包括安装在防尘板221上的二号管架321，二号管架321上安装有若干个相连通的二号喷头322，二号管架321上连通有用于与供水装置相连接的二号连接管323，二号喷头322喷水进行降尘，一号喷头313与二号喷头322的配合，降尘的效果更好，并且能够根据施工的实际需要，改变第一喷淋组件31和第二喷淋组件32的数量与位置，使用效果更佳。21.具体的，请参阅图3和图5，一号连接管314的端部螺纹套设有一号螺纹套管，一号螺纹套管的端部转动安装有一号软管，通过转动一号螺纹套管，能够使一号软管与一号连接管314分离，便于将第一喷淋组件31拆除，二号连接管323的端部螺纹套设有二号螺纹贯，二号螺纹贯的端部转动安装有二号软管，通过转动二号螺纹套管，能够使二号软管与二号连接管323分离，便于将第二喷淋组件32拆除，一号软管与二号软管的另一端均与外部供水装置的总管连通，通过一个总管即可控制第一喷淋组件31与第二喷淋组件32工作，使用方便；固定架311上安装有用于与连接架212的架体安装的卡扣件，卡扣件包括固定在固定架311上的半圆环块一，还包括一半圆环块二，半圆环块二与半圆环块一对合成完整的圆环，半圆环块二与半圆环块一之间通过螺栓可拆卸连接，在安装时，首先将固定架311上的半圆环块一的开口卡在固定架311的架体上，接着将半圆环块二卡在固定架311的架体上，半圆环块二与半圆环块一形成一个完整的圆环，最后通过螺栓进行固定，便于安装与拆除，方便装配，方便多次使用。22.请参阅图4和图5，为了方便对防尘板221进行装配与拆除，防尘板221的一侧安装有环形卡扣223，环形卡扣223为塑料材质且具备弹性，能够产生弹性形变，环形卡扣223的开口卡设在移动架211的架体上，防尘板221为塑料材质，在安装防尘板221时，直接将环形卡扣223的开口对准移动架211的架体上，用力卡上即可，在拆除时，用力拉动防尘板221，即可使环形卡扣223与移动架211的架体分离。23.进一步地，请参阅图4和图6，为了提高移动架211沿着滑动座113顶部移动的稳定性，滑动座113的顶部沿滑动座113的长度方向开设有导向板115，导向板115与滑动座113相垂直，移动架211包括安装架2111，安装架2111的底部通过轴承转动安装有四个滚轮2112，四个滚轮2112均滚动在滑动座113的顶部，四个滚轮2112之间呈矩形分布且两两对应，四个滚轮2112的稳定性更高，相对应的两个滚轮2112分别位于导向板115相对的两侧，导向板115对相对应的两个滚轮2112进行限位与导向，从而提高移动架211移动的稳定性，同时方便拆除，拆除时通过起吊设备向上方吊起移动架211，即可使两个相对应的滚轮2112脱离导向板115，进行拆除，安装架2111的纵截面呈三角形，三角形的稳定性更高，当遇到雨雪天气时，该装置更加安全，并且拱形设置的安装杆213，能够对雨雪进行导向，避免雨雪聚集。24.请参阅图6，为了方便滑轨组件1的安装，底座111的一端开设有一号插槽，底座111上与一号插槽相背的一端安装有一号导向块1111，一号导向块1111用于插设在相邻底座111端部的一号插槽内部，滑动座113的一端开设有二号插槽，滑动座113上与二号插槽相背的一端安装有二号导向块1131，二号导向块1131用于插设在相邻滑动座113端部的二号插槽内部，在安装时，使一号导向块1111插设在一号插槽的内部，二号导向块1131插设在二号插槽的内部，能够提高相邻两个承载模块11连接的稳定性，同时更加方便相邻的两个承载模块11通过螺栓进行连接。25.更加进一步地，请参阅图6，承载架112包括两个支撑杆1121，两个支撑杆1121的中部相互铰接，底座111的顶部与滑动座113的底部均安装有水平向的装置块1122，装置块1122上沿长度方向贯穿开设有装置槽1123，装置槽1123的内部活动安装有活动杆1124，两个支撑杆1121同一侧的端部分别与底座111的顶部和滑动座113的底部铰接，两个支撑杆1121的另一端分别与两个活动杆1124铰接，底座111的顶部铰接有倾斜设置的油缸1125，油缸1125的输出端与其中一个支撑杆1121铰接，油缸1125与外部供油组件和供电装置连接，多个油缸1125同步伸缩，在使用时，通过油缸1125的输出，带动相铰接的支撑杆1121转动，支撑杆1121的一端带动活动杆1124在装置槽1123的内部滑动，两个支撑杆1121之间的角度发生改变，从而改变底座111与滑动座113之间的距离，调节整个装置的高度，适用与多种基坑，实用性更高。26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。









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