一种用于纺织空气变形机污水零排放生产装置的制作方法

造纸;纤维素;纸品设备的制造及其加工制造技术1.本发明涉及空气变形纱生产装置技术领域，具体而言，涉及一种用于纺织空气变形机污水零排放生产装置。背景技术：2.aty(air-textured yarn)空气变形纱由美国杜邦发明，原理是利用喷气法使空气喷射技术对丝束进行交络加工，形成不规则扭结丝圈，使丝束具有蓬松毛圈状的纱。3.现有的空气变形机在生产空气变形纱时，需要淋水加湿才能生产出成品空气变形纱，在加湿过程中，需要用到的水较多，且在淋水过程中还要使水具有一定的流速，才能保证成品纱线的质量，由于水流射向纱线，从而会使一部分水流溅向四周，且多余的水还会顺着纱线滴落，从而对设备周边造成影响，另外由于这部分水受到污染，不能重复利用，只能将污水排放掉，这样不仅增加用水量，造成生产成本增加，且排放的污水还会对环境造成污染，因此需要克服上述问题。技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种用于纺织空气变形机污水零排放生产装置，其采用水溶性溶剂代替水对纱线进行润湿，润湿效果好，不仅能减少水的使用量，同时也可以避免水溶性溶剂向四周溅射，避免对环境造成污染，实现零排放，更加经济环保，使用效果好。5.本发明的实施例是这样实现的：6.本技术实施例提供一种用于纺织空气变形机污水零排放生产装置，其包括润油机构、空气变形机喷嘴、消音盒和多个纱线辊，多个上述纱线辊分布在上述润油机构与上述空气变形机喷嘴之间，上述空气变形机喷嘴设于上述消音盒内；7.工作时，纱线经过多个上述纱线辊进行导向，使纱线经过上述润油机构进行浸油湿润，然后使浸油后的纱线进入上述消音盒内，然后经过上述空气变形机喷嘴加工成型。8.在本发明的一些实施例中，上述润油机构包括溶剂盒、导油轮和用于驱动上述导油轮转动的驱动装置，上述导油轮设于上述溶剂盒内，上述溶剂盒内设有水溶性溶剂，上述导油轮的底部浸入上述水溶性溶剂内。9.在本发明的一些实施例中，上述导油轮上设有多个绕线槽。10.在本发明的一些实施例中，上述驱动装置为驱动电机，上述驱动电机的动力轴与上述导油轮传动连接。11.在本发明的一些实施例中，上述水溶性溶剂为纺织水溶性油剂。12.在本发明的一些实施例中，上述消音盒包括盒体和盒盖，上述盒体侧边设有开口，上述盒盖设于上述开口处，上述盒体上端面设有进线口和出线口。13.在本发明的一些实施例中，上述开口的高度小于上述盒体的高度，上述开口的截面形状为l型。14.在本发明的一些实施例中，上述进线口和上述出线口内均设有防护套。15.在本发明的一些实施例中，上述盒盖上设有用于观察上述盒体内部的可视窗。16.在本发明的一些实施例中，上述盒盖与上述盒体之间设有消音垫圈相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：17.本技术提供一种用于纺织空气变形机污水零排放生产装置，其包括润油机构、空气变形机喷嘴、消音盒和多个纱线辊，多个上述纱线辊分布在上述润油机构与上述空气变形机喷嘴之间，上述空气变形机喷嘴设于上述消音盒内；工作时，纱线经过多个上述纱线辊进行导向，使纱线经过上述润油机构进行浸油湿润，然后使浸油后的纱线进入上述消音盒内，然后经过上述空气变形机喷嘴加工成型。18.润油机构、空气变形机喷嘴、消音盒和多个纱线辊组成一个系统，用于对纱线进行加工，多个纱线辊分布在润油机构与空气变形机喷嘴之间，可以对纱线进行导向，多个纱线辊合理布置，可以引导纱线依次经过润油机构、消音盒和空气变形机喷嘴，然后生产出成品纱，其中润油机构采用水溶性油剂对纱线进行润湿，解决了传统纱线生产需要用水进行喷淋润湿，影响设备周边环境的整洁性，且由于这部分水受到污染，不能重复利用的问题，经过润湿后的纱线在纱线辊的作用下进入消音盒内，空气变形机喷嘴设于消音盒内，通过消音盒可以对空气变形机喷嘴进行消音，降低设备在工作时产生的噪音，提高装置工作的静谧性，另一方面，消音盒内部具有空间，空气变形机喷嘴在消音盒内，这样当纱线经过空气变形机喷嘴时，在气流作用下产生的气雾也会被消音盒进行阻隔，避免气雾散布在空气中，避免对环境造成污染，实现零排放，更加经济环保，使用效果好。19.工作时，首先使纱线经过纱线辊进行导向，使纱线经过润油机构进行浸油湿润，然后再经过纱线辊导向，使浸油后的纱线进入消音盒内，在消音盒内经过空气变形机喷嘴加工成型。附图说明20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。21.图1为本发明实施例中纱线走线的示意图；22.图2为本发明实施例中润油机构的俯视图；23.图3为本发明实施例中消音盒的结构示意图。24.图标：1-润油机构，11-溶剂盒，12-导油轮，121-绕线槽，13-驱动装置，14-水溶性溶剂，2-纱线辊，3-消音盒，31-盒体，32-盒盖，33-可视窗，34-消音垫圈，35-进线口，36-出线口，37-防护套，4-空气变形机喷嘴。具体实施方式25.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。26.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。28.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。29.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。30.在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。31.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。32.实施例33.请参照图1-图3，本实施例提供一种用于纺织空气变形机污水零排放生产装置，其包括润油机构1、空气变形机喷嘴4、消音盒3和多个纱线辊2，多个上述纱线辊2分布在上述润油机构1与上述空气变形机喷嘴4之间，上述空气变形机喷嘴4设于上述消音盒3内；工作时，纱线经过多个上述纱线辊2进行导向，使纱线经过上述润油机构1进行浸油湿润，然后使浸油后的纱线进入上述消音盒3内，然后经过上述空气变形机喷嘴4加工成型。34.在本实施例中，润油机构1、空气变形机喷嘴4、消音盒3和多个纱线辊2组成一个系统，用于对纱线进行加工，多个纱线辊2分布在润油机构1与空气变形机喷嘴4之间，可以对纱线进行导向，多个纱线辊2合理布置，可以引导纱线依次经过润油机构1、消音盒3和空气变形机喷嘴4，然后生产出成品纱，其中润油机构1采用水溶性油剂14对纱线进行润湿，解决了传统纱线生产需要用水进行喷淋润湿，影响设备周边环境的整洁性，且由于这部分水受到污染，不能重复利用的问题，经过润湿后的纱线在纱线辊2的作用下进入消音盒3内，空气变形机喷嘴4设于消音盒3内，通过消音盒3可以对空气变形机喷嘴4进行消音，降低设备在工作时产生的噪音，提高装置工作的静谧性，另一方面，消音盒3内部具有空间，空气变形机喷嘴4在消音盒3内，这样当纱线经过空气变形机喷嘴4时，在气流作用下产生的气雾也会被消音盒3进行阻隔，避免气雾散布在空气中，避免对环境造成污染，实现零排放，更加经济环保，使用效果好。35.工作时，首先使纱线经过纱线辊2进行导向，使纱线经过润油机构1进行浸油湿润，然后再经过纱线辊2导向，使浸油后的纱线进入消音盒3内，在消音盒3内经过空气变形机喷嘴4加工成型。36.在本实施例的一些实施方式中，上述空气变形机喷嘴4为现有技术，可以产生气流，使复丝在喷嘴内受高速湍流的作用，各根单丝彼此分离，并在湍流中剧烈的运动，当长丝无张力地从空气变形机喷嘴4输出的一瞬间，顺驰的长丝树上产生了许多丝圈、丝弧和纠缠结，这种无规则纠缠在一起的心态使光滑的长丝变成非常柔软、膨松、低伸缩性的空气变形丝，从而完成成品。37.进一步的，多个上述纱线辊2分别设于润油机构1的两侧以及消音盒3内，从而可以更好地对纱线进行导向，使纱线可以进准地进入空气变形机喷嘴4内，提高空气变形纱的成品质量。38.在本发明的一些实施例中，上述润油机构1包括溶剂盒11、导油轮12和用于驱动上述导油轮12转动的驱动装置13，上述导油轮12设于上述溶剂盒11内，上述溶剂盒11内设有水溶性溶剂14，上述导油轮12的底部浸入上述水溶性溶剂14内。39.在上述实施例中，润油机构1包括溶剂盒11、导油轮12和驱动装置13，其中溶剂盒11设于空气变形机上，可以用于存储水溶性溶剂14，导油轮12的底部进入水溶性溶剂14内，通过驱动装置13可以带动导油轮12转动，从而使导油轮12在水溶性溶剂14内转动，使得导油轮12表面粘附有水溶性溶剂14，可以对纱线进行润湿，另外导油轮12在转动过程中，也能对溶剂盒11内的水溶性溶剂14进行搅拌，避免水溶性溶剂14发生沉淀，保证水溶性溶剂14的粘稠性，从而保证纱线的润油效果，提高纱线生产质量。40.由于水溶性溶剂14的比重大于水，使得水溶性溶剂14可以更容易粘附在纱线上，不需要使水溶性溶剂14喷射出去也能粘附在纱线上，不仅能减少水的使用量，同时也可以避免水溶性溶剂14向四周溅射，保证周边环境的干净整洁，使用效果好。41.具体的，上述溶剂盒11为顶部具有开口的盒体31，便于安装导油轮12，且也便于观察，另外导油轮12的底部部分浸入水溶性溶剂14内，这样既可以保证导油轮12的表面粘附合适剂量的水溶性溶剂14，也避免导油轮12上粘附的水溶性溶剂14过多而影响纱线的质量，使用效果好；其中导油轮12的转动速度和导油轮12在水溶性溶剂14的浸入量可以根据纱线的种类进行优化选择，从而满足不同种类的纱线使用，适用范围广。42.进一步的，在本实施例的一些实施方式中，上述导油轮12上设有多个绕线槽121。43.在上述实施方式中，导油轮12上设有多个绕线槽121，可以同时对多根丝线进行润湿，从而提高生产效率，也能减少导油轮12的安装数量，不仅能降低设备占用空间，也能降低成本，使用效果好。44.在本实施例的一些实施方式中，上述驱动装置13为驱动电机，上述驱动电机的动力轴与上述导油轮12传动连接。45.在上述实施方式中，上述驱动装置13可以为市售的驱动电机，驱动电机的动力轴与导油轮12传动连接，可以通过驱动电机带动导油轮12转动，稳定性好，且通过驱动电机带动导油轮12转动，可以灵活设置导油轮12的转动速度，自动化程度高，从而满足不同种类的纱线生产需求。46.作为一种较优的实施方式，上述驱动电机也可以采用伺服电机，可控性好，质量可靠，使用寿命长。47.需要说明的是，上述水溶性溶剂14为纺织水溶性油剂14。48.采用纺织水溶性油剂14一方面可以更好地对纱线进行润湿，另一方面也能使纱线的表面更加柔滑，从而对纱线进行保护，降低纱线辊2、导丝钩等对纱线的摩擦力，减少静电，提高空气变形纱成品质量。49.在本发明的一些实施例中，上述消音盒3包括盒体31和盒盖32，上述盒体31侧边设有开口，上述盒盖32设于上述开口处，上述盒体31上端面设有进线口35和出线口36。50.在上述实施例中，消音盒3包括盒体31和盒盖32，盒体31的侧边设有开口，便于安装盒盖32，通过盒盖32对和盒体31进行密封保护，当需要检修维护时，可以打开盒盖32，操作简单便捷；另外盒体31的上端面设有进线口35和出线口36，可以使经过水溶性溶剂14润湿后的纱线通过进线口35进入消音盒3内，然后在消音盒3内的纱线辊2的作用下，进行导向，使纱线进入空气变形机喷嘴4，通过空气变形机喷嘴4使纱线成型，然后将成型后的纱线通过出线口36离开消音盒3，然后进行下步加工。51.此外，盒盖32开设于盒体31的侧壁，便于盒盖32的开启，同时也不影响纱线的走向，布局更加合理。52.作为一种较优的实施方式，上述盒盖32的底部与盒体31合页连接，上述盒盖32的顶部与盒体31通过可快速拆卸锁扣连接，固定效果好，在需要打开盒盖32时，只需要打开可快速拆卸锁扣即可，操作更加简单方便。53.进一步的，上述进线口35可以设有多个，从而使多根丝线分别从一个进行口单独进入消音盒3内，避免丝线之间发生缠绕，影响纱线加工质量。54.在本发明的一些实施例中，上述开口的高度小于上述盒体31的高度，上述开口的截面形状为l型。55.在上述实施方式中，开口的高度小于盒体31的高度，从而保证盒体31底部具有一个密闭腔，可以盛装水雾等，开口的截面形状呈l型，刚好与盒盖32的形状向匹配，从而使盒盖32与盒体31安装更加紧密，消音效果好。56.进一步的，在本发明的一些实施例中，上述进线口35和上述出线口36内均设有防护套37。57.在上述实施例中，进线口35和出线口36内均设有防护套37，通过防护套37可以对纱线进行柔性保护，避免纱线在穿过时与孔的边缘发生摩擦导致丝线断裂，保证纱线输送的持续性，保证加工效率。58.具体的，上述防护套37可以采用橡胶材质或硅胶材质制成，柔软性好，可以更好地对纱线进行柔性保护。59.在本发明的一些实施例中，上述盒盖32上设有用于观察上述盒体31内部的可视窗33。60.在上述实施例中，上述盒盖32还设有可视窗33，透过可视窗33便于工作人员观看消音盒3内纱线的加工过程中，也能及时发现异常，确保设备工作正常。61.在本实施例的一些实施方式中，上述可视窗33可以采用透明玻璃、亚克力玻璃等材质制成，可视性好，便于观察。62.在本发明的一些实施例中，上述盒盖32与上述盒体31之间设有消音垫圈34。63.在上述实施例中，盒盖32与盒体31之间设有消音垫圈34，一方面可以提高盒盖32与盒体31之间的密闭性，提高消音效果，另一方面也具有减震缓冲作用，使得盒盖32在关闭时，避免与盒体31发生刚性碰撞。64.在本实施例的一些实施方式中，上述消音垫圈34为现有技术，消音垫圈34采用pu聚胺酯海绵材料支撑，经过设备特殊处理形成一面凹凸波浪形状的，经复杂工艺发泡而成的消音、吸音、隔音、减震海绵材料。其内部充满细小空隙及半开孔结构能大量吸收射入的声波能量对声波起到衰减作用，降低室内反射声的干扰和回响，提高声音的纯度；是吸音降噪材料的高性能产品。65.综上，本发明的实施例提供一种用于纺织空气变形机污水零排放生产装置，其包括润油机构1、空气变形机喷嘴4、消音盒3和多个纱线辊2，多个上述纱线辊2分布在上述润油机构1与上述空气变形机喷嘴4之间，上述空气变形机喷嘴4设于上述消音盒3内；工作时，纱线经过多个上述纱线辊2进行导向，使纱线经过上述润油机构1进行浸油湿润，然后使浸油后的纱线进入上述消音盒3内，然后经过上述空气变形机喷嘴4加工成型。66.润油机构1、空气变形机喷嘴4、消音盒3和多个纱线辊2组成一个系统，用于对纱线进行加工，多个纱线辊2分布在润油机构1与空气变形机喷嘴4之间，可以对纱线进行导向，多个纱线辊2合理布置，可以引导纱线依次经过润油机构1、消音盒3和空气变形机喷嘴4，然后生产出成品纱，其中润油机构1采用水溶性油剂14对纱线进行润湿，解决了传统纱线生产需要用水进行喷淋润湿，影响设备周边环境的整洁性，且由于这部分水受到污染，不能重复利用的问题，经过润湿后的纱线在纱线辊2的作用下进入消音盒3内，空气变形机喷嘴4设于消音盒3内，通过消音盒3可以对空气变形机喷嘴4进行消音，降低设备在工作时产生的噪音，提高装置工作的静谧性，另一方面，消音盒3内部具有空间，空气变形机喷嘴4在消音盒3内，这样当纱线经过空气变形机喷嘴4时，在气流作用下产生的气雾也会被消音盒3进行阻隔，避免气雾散布在空气中，避免对环境造成污染，实现零排放，更加经济环保，使用效果好。67.工作时，首先使纱线经过纱线辊2进行导向，使纱线经过润油机构1进行浸油湿润，然后再经过纱线辊2导向，使浸油后的纱线进入消音盒3内，在消音盒3内经过空气变形机喷嘴4加工成型。68.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。









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