一种晒盐方法及其喷洒式晒盐网架与流程

无机化学及其化合物制造及其合成,应用技术1.本发明涉及海水晒盐化工领域，具体地说，涉及一种晒盐方法及其喷洒式晒盐网架。背景技术：2.现有海水晒盐是将海水（卤水）导入晒盐池，通过海水在晒盐池内自然蒸发，当晒盐池内的海水盐度达标时，将晒盐池内的海水导入结晶池，再通过结晶池的自然蒸发，当达到结晶条件，海水（卤水）将会结晶析出盐。卤水达到一定盐度后不再结晶，收集盐就成粗盐。3.海盐生产产量与晒盐池和结晶池面积大小有关，同时也受气候影响，雨水多产量低，雨水少产量增加。传统晒盐，正常年份一年出3季盐。生产周期长，雨水淡季，风沙大，导致产出的粗盐洁净度非常差。技术实现要素：4.本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种突破平面的晒盐方法及其喷洒式晒盐网架，利用空间晒盐和结晶，极大增加了蒸发面积和结晶面积，缩短了生产周期，提高了盐产量和洁净度。5.本发明的目的是通过以下技术措施来达到的：一种喷洒式晒盐网架，其特征在于：包括晒盐池，所述晒盐池地面固定连接有多个立柱，多个所述立柱之间连接有连接杆，多个所述立柱远离晒盐台的端部之间连接有支撑杆，所述支撑杆上表面连接有喷淋组件，所述连接杆上固定连接有连接拉绳，所述连接拉绳连接有晒盐组件，所述晒盐组件包括多个晒盐网，所述晒盐网上表面固定连接有两个固定钩，所述连接拉绳端部固定连接有固定环，所述固定环与固定钩配合连接，所述喷淋组件包括两个连通管，两个所述连通管之间连接有多个喷淋管，多个所述喷淋管下方两侧均固定连接有多个喷淋头，多个所述喷淋管与多个晒盐网交错设置。6.作为一种改变：所述喷淋组件包括喷淋泵，所述喷淋泵输入端固定连接有进液管，所述喷淋泵输出端固定连接有连接管的一端，所述连接管的另一端与连通管固定连接。7.作为一种改变：所述连通管与支撑杆上表面固定连接。8.作为一种改变：多个所述晒盐网下端固定连接有配种块，所述配重块是外侧包裹吸水棉布的石块。9.作为一种改变：所述晒盐台上表面开设有回流槽，所述晒盐台一侧开设有回流孔，所述回流孔与回流槽连通设置。10.使用该种喷洒式晒盐网架的晒盐方法如下步骤：步骤一：在晒盐台的上表面竖立安装多个立柱，并对多个所述立柱进行固定，保证立柱的稳定性；步骤二：在两个相邻立柱之间连接连接杆，在同侧立柱上端连接支撑杆；步骤三：在两个连接杆之间连接上连接拉绳，然后在连接拉绳靠近端部的位置固定连接上固定环，并在固定环上挂上晒盐网；步骤四：固定连接好一个晒盐网，间隔一定间距安装其他晒盐网；步骤五：在支撑杆上方安装喷淋组件，调节喷淋组件中喷淋管的位置，使喷淋管位于两个晒盐网之间的上方位置，在喷淋管的下方安装多个喷淋头，在喷淋管的输入端安装喷淋泵，测试喷淋泵的状态；步骤六：晒盐时，利用喷淋泵将海水泵入喷淋管，喷淋管内的海水从喷淋头喷出，海水通过喷淋头滴化雾化，滴化雾化后的海水吸附在晒盐网上，滴化雾化后的海水滞留在空中的过程中蒸发，从而实现海水浓缩；步骤七：晒盐网表面吸附的海水少并且薄，在很短的时间内达到结晶浓度，海水在晒盐网表面结晶产盐；步骤八：当结晶达到一定厚度，将晒盐网上的结晶分离，使结晶盐落在晒盐台表面，增大喷淋头喷出的海水量，使海水携带结晶盐流向晒盐台；步骤九：当晒盐台上的结晶盐达到一定厚度，通过回流孔和回流槽将露水排出，收集晒盐台上的结晶盐。11.由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的优点是：本发明在不增加晒盐池的基础上，利用原有晒盐池的上方空间，安装晒盐网和安装喷淋组件，突破平面蒸发，利用空间，增大蒸发面积和结晶面积，利用滴化雾化，增加海水与空气接触的表面积，从而增加蒸发面积。通过晒盐网的网状结构，吸附海水，使海水滞留空间的时间延长。而晒盐网上的海水量少而薄，在很短的时间内就蒸发浓缩到结晶浓度，同时晒盐网给达到结晶浓度的海水一个载体，加速结晶，增加了结晶载体的结晶面，极大提高了结晶速率，缩短了生产周期，提升了产量和质量。通过喷淋组件向晒盐网喷洒海水的方式极大的缩短生产周期，喷淋的方式相较传统方式，生产周期短，从而减少了砂尘的侵入，提高了粗盐洁净。附图说明12.图1是本发明的立体结构示意图。13.图2是图1另一角度的立体结构示意图。14.图3是图1中晒盐组件的立体结构示意图。15.图4是图1中喷淋组件的立体结构示意图。16.图中：1-晒盐池，2-立柱；3-连接杆；4-连接拉绳；5-晒盐组件；6-喷淋组件；7-回流槽；8-支撑杆；9-回流孔；51-固定环；52-固定钩；53-晒盐网；54-配重块；61-喷淋管；62-喷淋头；63-喷淋泵；64-连接管；65-进液管；66-连通管。具体实施方式17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。18.实施例：如附图1至4所示，一种喷洒式晒盐网架，包括晒盐台1，所述晒盐台1上表面固定连接有多个立柱2，多个所述立柱2之间连接有连接杆3，多个所述立柱2远离晒盐台1的端部之间连接有支撑杆8，所述支撑杆8上表面连接有喷淋组件6，所述连接杆3上固定连接有连接拉绳4，所述连接拉绳4连接有晒盐组件5，所述晒盐组件5包括多个晒盐网53，所述晒盐网53上表面固定连接有两个固定钩52，所述连接拉绳4端部固定连接有固定环51，所述固定环51与固定钩52配合连接，晒盐网53的网孔面积根据当地风速选择，网孔的设置可以增加晒盐网53的通风性，增加海水结晶析出的效率。晒盐网53是一种载体，可供海水结晶的载体，结晶的载体增加了，结晶的盐必然增加，晒盐网53吸符海水，使其滞留空间，延长了与空气的接触时间，即增加了蒸发时间。19.所述喷淋组件6包括两个连通管66，两个所述连通管66之间连接有多个喷淋管61，多个所述喷淋管61下方两侧均固定连接有多个喷淋头62。喷淋头62可以将海水滴化或液化，具体喷淋形式根据环境风速与温度决定，喷淋头62分成两侧设置可以方便对晒盐网53两面进行喷淋，是晒盐网53上附着的海水更加均匀，便于晶体析出。喷淋头62提供雾化海水和湿润晒盐网53的作用。20.多个所述喷淋管61与多个晒盐网53交错设置，两个晒盐网53之间距离在0.1米至0.3米之间，0.2米的间距为佳，喷淋管61位于两个晒盐网53之间设置，喷淋管61可以设置在晒盐网53的上方或者晒盐网53的下方，喷淋管61的具体设置可以根据本地环境和晒盐网53高度决定，晒盐网53之间距离的具体设置可以根据本地环境决定。喷淋头61把海水滴化、雾化，增加海水接触空气的表面积，同时提供给晒盐网53吸附海水的量，不断循环蒸发，使结晶的过程可持续。21.所述喷淋组件6包括喷淋泵63，所述喷淋泵63输入端固定连接有进液管65，所述喷淋泵63输出端固定连接有连接管64的一端，所述连接管64的另一端与连通管66固定连接。所述连通管66与支撑杆8上表面固定连接。通过连通管66与支撑杆8的连接来固定喷淋组件6，喷淋泵63可以将进液管65流入的海水泵入连接管64，喷淋泵63可以提供更强的压力，从而方便海水从喷淋头62雾化和水滴化。22.可以用喷淋泵63给进液管65充压，为喷淋头61提供海水，经过喷淋泵63加压后可以更好的将海水滴化雾化，喷淋头61也可安置在地面，为晒盐网提供海水。23.多个所述晒盐网53下端固定连接有配种块，所述配重块54是外侧包裹吸水棉布的石块。石头材质相较于其他材质更加稳定，不会影响结晶品质的同时，可以保证晒盐网53在晒盐过程中的稳定性。24.所述晒盐台1上表面开设有回流槽7，所述晒盐台1一侧开设有回流孔9，所述回流孔9与回流槽7连通设置。海水盐度达到23至25时开始结晶，达到30的时候是不结晶的，排掉的海水可以回收利用或提取其他盐分。25.该种喷洒式晒盐网架的晒盐方法如下步骤：步骤一：在晒盐池1的上表面竖立安装多个立柱2，并对多个所述立柱2进行固定，保证立柱2的稳定性；步骤二：在两个相邻立柱2之间连接连接杆3，在同侧立柱2上端连接支撑杆8；步骤三：在两个连接杆3之间连接上连接拉绳4，然后在连接拉绳4靠近端部的位置固定连接上固定环51，并在固定环51上挂上晒盐网53；步骤四：固定连接好一个晒盐网53，间隔一定间距安装其他晒盐网53；步骤五：在支撑杆8上方安装喷淋组件6，调节喷淋组件6中喷淋管61的位置，使喷淋管61位于两个晒盐网53之间的上方位置，在喷淋管61的下方安装多个喷淋头62，在喷淋管61的输入端安装喷淋泵63，测试喷淋泵63的状态；步骤六：晒盐时，利用喷淋泵63将海水泵入喷淋管61，喷淋管61内的海水从喷淋头62喷出，海水通过喷淋头62滴化雾化，滴化雾化后的海水吸附在晒盐网53上，滴化雾化后的海水滞留在空中的过程中蒸发，从而实现海水浓缩；步骤七：晒盐网53表面吸附的海水少并且薄，在很短的时间内达到结晶浓度，海水在晒盐网53表面结晶产盐；步骤八：当结晶盐达到一定厚度，有使晒盐网53上的结晶盐分离；步骤九：当晒盐池1上的结晶盐达到一定厚度，通过回流孔9和回流槽7将露水排出，收集晒盐台1上的结晶盐。26.步骤八中，有两种方法可以使晒盐网53上的结晶盐分离，一种方法是把晒盐网53用夹子夹住，将架子从上往下拉动，实现结晶与晒盐网53脱离，另一种方法是增大喷淋头62喷出的海水量，使海水携带晒盐网53上的结晶流向结晶池1，实现结晶与晒盐网53脱离。27.晒盐网53上的结晶收集可以使用夹子把网夹住，从上往下拉，使大块的结晶与晒盐网53脱离，然后增大喷淋头62喷海水的量，使海水吸附晒盐网53上的细小结晶，使结晶流向晒盐台1，结晶在晒盐池1上堆积到一定厚度后，晒盐池1上的卤水顺着回流槽7从回流孔9流出，等卤水减少到一定程度后，对晒盐池1上的结晶盐进行收集。28.喷淋头62喷出的海水液滴体积小或成雾状，雾状或水滴状的海水在空气中蒸发，使从喷淋头62喷出的海水在空气中完成蒸发过程，增加附着在晒盐网53上的盐浓度。29.喷淋头62喷出的海水成雾状，雾状海水是由很多体积很小的水滴构成的，这些水滴在从喷淋头喷出至附着在网上的过程中，会受到空气中流动风、太阳光照和环境温度的因素，可以对海水进行蒸发，从而增加海水中的盐浓度，方便结晶。30.与传统的海水蒸发面积是蒸发池的面积，并且传统蒸发池是大量海水存储共同蒸发，而本技术的方法，是通过将海水雾化，对雾化后的海水同时进行蒸发，通过雾化滴化的方式，增加海水蒸发的表面积和蒸发效率。31.晒盐网53是通过线材编制成的网状结构，编制成的网状结构表面粗糙，对海水具有更好的附着力，另外，表面粗糙的晒盐网53也可以增加海水结晶的表面积，从而增加产量。32.本方法的实际应用和有益效果，例如：传统晒盐池的长宽均是10米，那么蒸发面积就是100平方米，如果是结晶池，那么结晶面积是100平方米，如果使用本发明所述的晒盐方法，一张晒盐网53是10米长，5米宽，一张晒盐网53都有正反两面，正反两面的晒盐效率相同，那么一张晒盐网53的表面积就是100平方米。每两张晒盐网53之间的间距是20厘米，那么10米内可以放置50张晒盐网53，通过喷淋头62保证每张晒盐网53都是湿润的，那么海水的蒸发面积将是传统晒盐池的50倍。海水在晒盐网53上完成结晶，结晶效率也是结晶池的50倍。33.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。









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