一种智能化土壤污染监测修复装置的制作方法

环保节能,再生,污水处理设备的制造及其应用技术1.本发明涉及农业土地修复技术领域，尤其涉及一种智能化土壤污染监测修复装置。背景技术：2.在土地的耕种和管理过程中，由于耕作管理的不当，浇水时大水漫灌，或低洼地区只灌不排，以致地下水位很快上升而积盐，或由于地下水位高，矿化度大，容易积盐，导致土壤被污染，出现盐碱化趋势，被污染的土地影响植被的生长，大大降低了土地的经济效益。3.目前在土地的监测和修复过程中，一般通过电子仪器对土壤进行鉴定分析然后对被污染的土壤进行修复，但是目前针对土壤修复一般直接在土壤表面喷洒修复药剂，但是直接喷洒修复剂容易在日晒情况下蒸发或者在阴雨天气中随水流走，不仅造成了修复药剂的浪费，而且对土地的修复效率低下。技术实现要素：4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能化土壤污染监测修复装置。5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：6.一种智能化土壤污染监测修复装置，包括推车装置、挡板和固定螺钉，所述推车装置的内部开设有储药箱，所述挡板对称设置有两组，两组所述挡板之间固定安装有固定板和铲斗，所述挡板的顶部还固定安装有固定调节板，所述固定板和所述铲斗之间采用固定连接，所述铲斗远离所述固定板的一侧为斜面设计；7.两侧所述挡板之间通过两组转动轴转动连接有传动辊，且所述铲斗的斜面开设有与所述传动辊外侧相适配的凹槽设计，所述转动轴位于所述挡板的内部部分的外侧壁还固定连接有第一传动齿轮，所述挡板的内部还通过多组转动轴设置有多组沿水平方向均匀分布的第二传动齿轮；8.两组所述挡板之间通过两组转动轴转动连接有转动辊，所述转动轴位于所述挡板的内部部分的外侧壁还固定安装有第三传动齿轮，两侧所述挡板之间相对称设置的第二传动齿轮之间固定连接有传动杆，所述第一传动齿轮、所述第二传动齿轮和所述第三传动齿轮的外侧壁活动套接有传动齿轮皮带；9.所述固定板的顶部限位活动套接有压力滑块，所述固定板的内部开设有水平方向设置的矩形储液腔，所述固定板的内部还固定安装有橡胶连通管，所述橡胶连通管两端分别与所述储药箱的内侧底部和所述储液腔的内部相连通，所述固定板的内部位于所述储液腔的下方开设有传动腔，所述固定板的内部还设置有喷药机构。10.优选地，所述固定调节板的表面开设有多组沿垂直方向分布的圆孔，所述推车装置的底部设置有与所述固定调节板相适配的限位槽，且所述推车装置的表面开设有与所述固定螺钉相适配的螺纹槽。11.优选地，所述传动辊的外侧壁表面设置有齿组，所述转动辊的外侧壁设置有多组环形分布的环形刀片。12.优选地，所述喷药机构包括滑动轴，所述滑动轴固定安装于所述压力滑块的底部，所述压力滑块的底部和所述固定板的顶部之间位于所述滑动轴的外侧还固定安装有压缩弹簧，所述固定板的内部固定安装有导流管，所述固定板的内部还固定安装有压力喷管。13.优选地，所述导流管的顶部与所述储液腔的内部相连通，所述压力喷管的一端位于所述传动腔的内部，所述压力喷管的另一端延伸至所述固定板的底部外侧，且所述压力喷管延伸至所述固定板外侧的底端固定安装有压力喷嘴，所述导流管延伸至所述传动腔内侧的一端与通过所述压力喷管的侧壁所述压力喷管的内部相连通。14.优选地，所述压力喷管的内部活动套接有活塞柱，所述活塞柱的顶部通过一组固定杆固定安装有矩形传动框，所述矩形传动框的内侧高度尺寸与所述传动杆的外径相适配。15.优选地，所述滑动轴延伸至所述固定板外侧的部分为实心设计，所述滑动轴位于所述固定板内侧的部分为空心设计，所述滑动轴延伸至所述固定板内侧的一端插入所述导流管的内部且与所述导流管的外侧壁相贴合，所述滑动轴空心部分的侧壁开设有多组沿垂直方向分布的导流槽。16.优选地，所述传动杆与所述挡板两侧设置的第二传动齿轮连接点采用偏心设计，且所述传动杆穿过所述矩形传动框。17.相比现有技术，本发明的有益效果为：18.1、可以通过装置在行进过程中铲起的土壤为驱动力，随着装置的运行实现自动对土壤的内层实现喷洒修复液，而且可以将翻开的土壤破碎后回填，大大提高了对土壤的修复和改良的效率，使土壤层修复为成适合作物生长的适宜环境，提高了土地的利用效果和种植的收益效率。19.2、实现了根据装置作业土壤深度的不同通过滑动轴的运动实现自动调节修复液喷洒的流量，不仅避免了修复液的浪费，而且通过压力喷嘴的喷洒式设计提高了修复剂与土壤的接触面积，显著提高了修复液的修复效率。附图说明20.图1为本发明提出的一种智能化土壤污染监测修复装置的整体结构示意图；21.图2为本发明提出的一种智能化土壤污染监测修复装置的内部结构示意图；22.图3为本发明提出的一种智能化土壤污染监测修复装置的固定板内部结构示意图；23.图4为本发明提出的一种智能化土壤污染监测修复装置的固定调节板结构示意图；24.图5为本发明提出的一种智能化土壤污染监测修复装置的固定板结构示意图；25.图6为本发明提出的一种智能化土壤污染监测修复装置的固定板内部传动结构示意图；26.图7为本发明提出的一种智能化土壤污染监测修复装置的喷药机构结构示意图；27.图8为本发明提出的一种智能化土壤污染监测修复装置的喷药机构内部结构示意图；28.图9为本发明提出的一种智能化土壤污染监测修复装置的滑动轴内部结构示意图。29.图中：1、推车装置；2、储药箱；3、挡板；4、橡胶连通管；5、固定板；6、铲斗；7、喷药机构；11、固定螺钉；12、固定调节板；31、第一传动齿轮；32、第二传动齿轮；33、传动齿轮皮带；34、第三传动齿轮；35、转动辊；36、环形刀片；37、传动杆；38、传动辊；51、压力滑块；52、储液腔；53、传动腔；71、滑动轴；72、压缩弹簧；73、导流管；74、压力喷管；75、压力喷嘴；76、活塞柱；77、矩形传动框；711、导流槽。具体实施方式30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。31.参照图1-9，一种智能化土壤污染监测修复装置，包括推车装置1、挡板3和固定螺钉11，推车装置1的内部开设有储药箱2，挡板3对称设置有两组，两组挡板3之间固定安装有固定板5和铲斗6，挡板3的顶部还固定安装有固定调节板12，固定板5和铲斗6之间采用固定连接，铲斗6远离固定板5的一侧为斜面设计；32.两侧挡板3之间通过两组转动轴转动连接有传动辊38，且铲斗6的斜面开设有与传动辊38外侧相适配的凹槽设计，转动轴位于挡板3的内部部分的外侧壁还固定连接有第一传动齿轮31，挡板3的内部还通过多组转动轴设置有多组沿水平方向均匀分布的第二传动齿轮32；33.两组挡板3之间通过两组转动轴转动连接有转动辊35，转动轴位于挡板3的内部部分的外侧壁还固定安装有第三传动齿轮34，两侧挡板3之间相对称设置的第二传动齿轮32之间固定连接有传动杆37，第一传动齿轮31、第二传动齿轮32和第三传动齿轮34的外侧壁活动套接有传动齿轮皮带33；34.固定板5的顶部限位活动套接有压力滑块51，固定板5的内部开设有水平方向设置的矩形储液腔52，固定板5的内部还固定安装有橡胶连通管4，橡胶连通管4两端分别与储药箱2的内侧底部和储液腔52的内部相连通，固定板5的内部位于储液腔52的下方开设有传动腔53，固定板5的内部还设置有喷药机构7；35.具体的，储药箱2的内部填充有土壤修复剂药液，修复液的主要成分为微生物菌肥，由硅酸盐细菌、枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌等多重益生菌菌株复合组成，可以分解卤水、消除盐碱、恢复土壤微生物群落的多样性，加强土壤透气性，改良土壤整体微生态环境，提高土壤的种植经济效益；36.需要说明的是，推车装置1的两侧设置有行进滚轮，推车装置1远离挡板3的一侧还设置有推手，且铲斗6在垂直方向高度低于推车装置1的行进滚轮的底部高度，方便人工通过推手和滚轮沿水平方向推动装置时，铲斗6可以将低于滚轮底部高度的土壤翻开喷洒修复剂。37.如图4，固定调节板12的表面开设有多组沿垂直方向分布的圆孔，推车装置1的底部设置有与固定调节板12相适配的限位槽，且推车装置1的表面开设有与固定螺钉11相适配的螺纹槽；38.具体的，可以通过调节固定调节板12插入推车装置1的深度，调节挡板3和铲斗6插入地面的深度，然后通过将固定螺钉11拧入推车装置1表面开设的螺纹槽进一步插入固定调节板12表面的圆孔，实现对固定调节板12和挡板3的固定和限位。39.如图6，传动辊38的外侧壁表面设置有齿组，转动辊35的外侧壁设置有多组环形分布的环形刀片36；40.具体的，在铲斗6前行时将土壤铲起推动经过传动辊38时可以通过传动辊38外侧壁的齿组带动传动辊38转动，进而带动第一传动齿轮31转动，进一步通过传动齿轮皮带33带动第二传动齿轮32和第三传动齿轮34转动，进一步可以带动转动辊35转动，通过环形刀片36对经过转动辊35的土壤进行转动切割，可以对结块的土壤起到破碎效果，可以使经过转动辊35对喷洒过修复剂的土壤进行回填的土壤被切割破碎成较小的土壤颗粒，不仅可以提高回填土壤与修复剂接触的面积，提高修复剂的修复效果，还可以通过破碎结块的土壤提高土壤整体的透气性，有利于后续播种植物种子的呼吸，提高植物的生长速度。41.如图7，喷药机构7包括滑动轴71，滑动轴71固定安装于压力滑块51的底部，压力滑块51的底部和固定板5的顶部之间位于滑动轴71的外侧还固定安装有压缩弹簧72，固定板5的内部固定安装有导流管73，固定板5的内部还固定安装有压力喷管74。42.如图8，导流管73的顶部与储液腔52的内部相连通，压力喷管74的一端位于传动腔53的内部，压力喷管74的另一端延伸至固定板5的底部外侧，且压力喷管74延伸至固定板5外侧的底端固定安装有压力喷嘴75，导流管73延伸至传动腔53内侧的一端与通过压力喷管74的侧壁压力喷管74的内部相连通。43.如图7，压力喷管74的内部活动套接有活塞柱76，活塞柱76的顶部通过一组固定杆固定安装有矩形传动框77，矩形传动框77的内侧高度尺寸与传动杆37的外径相适配。44.如图9，滑动轴71延伸至固定板5外侧的部分为实心设计，滑动轴71位于固定板5内侧的部分为空心设计，滑动轴71延伸至固定板5内侧的一端插入导流管73的内部且与导流管73的外侧壁相贴合，滑动轴71空心部分的侧壁开设有多组沿垂直方向分布的导流槽711；45.具体的，在土壤修复工作中，由于土壤表层的日晒雨淋和蒸发容易导致修复液出现失效和浪费，因此在土壤深处喷洒的修复液流量应当大于在土壤表面喷洒的修复液流量，以此可以提高修复液的实际作用效率，在压力滑块51不受压力时，滑动轴71开设有导流槽711的一段位于固定板5的内部不与储液腔52的内部相连通，此时储液腔52内部的修复液无法通过滑动轴71进入导流管73的内部，避免了修复液的浪费，当装置在土壤的浅层工作时，铲斗6深入土壤的深度较低，因此铲斗6铲起的土壤量较少，当铲起的土壤经过压力滑块51时，带动滑动轴71朝固定板5的内部运动，压缩弹簧72压缩，此时在垂直方向最低处的导流槽711延伸至储液腔52的内部，储液腔52内部的修复液通过导流槽711流至导流管73的内部，进而流至压力喷管74的内部，实现对喷洒药液的供给；当铲斗6深度土壤的深度提升时，铲斗6铲起的土壤量增多，铲起的土壤经过压力滑块51时，带动滑动轴71朝固定板5的内部运动，压缩弹簧72压缩，移动至储液腔52内部的导流槽711增多，此时通过导流槽711朝导流管73方向输送的修复液的流量越大，实现了根据装置作业深度的不同实现自动调节修复液喷洒的流量，不仅避免了修复液的浪费，而且提高了修复液的修复作用效果。46.如图8，传动杆37与挡板3两侧设置的第二传动齿轮32连接点采用偏心设计，且传动杆37穿过矩形传动框77；47.具体的，喷药机构7的设置方向与第二传动齿轮32轴心线相平行，且喷药机构7与两侧第二传动齿轮32连接点相对于，可以实现当传动齿轮皮带33带动第二传动齿轮32转动时，两侧第二传动齿轮32保持同轴等速转动，进一步可以带动传动杆37绕第二传动齿轮32的轴心线转动，同时通过传动杆37的转动时在矩形传动框77内侧的滑动，可以带动矩形传动框77在垂直方向做往复运动，当传动杆37转动至最高处时，传动杆37带动矩形传动框77处于最高点，同时矩形传动框77带动活塞柱76运动至最高点，此时导流管73和压力喷管74之间处于连通状态，储液腔52内部的药液通过导流管73流至压力喷管74的内部，随着传动杆37的转动，带动矩形传动框77朝低处运动，进而电动活塞柱76朝压力喷嘴75的方向运动，当活塞柱76运动至活塞柱76的外侧壁与导流管73的底端开口完全贴合时，此时活塞柱76可以对导流管73的底端出口实现封堵，随着活塞柱76的继续向下运动，活塞柱76可以使压力喷管74的内部活塞柱76与压力喷嘴75之间的压力增大，带动修复液通过压力喷嘴75的喷孔喷出，通过装置的持续进行，经过的土壤可以持续带动传动辊38转动，进而带动第二传动齿轮32持续转动，进一步可以实现压力喷嘴75的持续喷药，不仅可以随着装置的运行实现自动对土壤的内层实现喷洒修复液，而且通过压力喷嘴75的喷洒式设计提高了修复剂与土壤的接触面积，实现了对土壤的修复和改良，使土壤表层形成适合作物生长的适宜环境，提高了种植的收益效率。48.本发明中，首先将铲斗6的斜面插入需要修复的土壤内部，然后沿水平方向推动整体装置，在铲斗6前行时通过铲斗6斜面铲起的土壤在两侧挡板3之间堆积并随装置的运动流动经过传动辊38时，同时可以通过传动辊38外侧壁的齿组带动传动辊38转动，进而带动第一传动齿轮31转动，进一步通过传动齿轮皮带33带动第二传动齿轮32和第三传动齿轮34转动，进一步可以带动转动辊35转动，通过环形刀片36对经过转动辊35的土壤进行转动切割，可以对结块的土壤起到破碎效果，可以使经过转动辊35对喷洒过修复剂的土壤进行回填的土壤被切割破碎成较小的土壤颗粒，不仅可以提高回填土壤与修复剂接触的面积，还可以通过破碎结块的土壤提高土壤整体的透气性，有利于后续播种植物种子的呼吸，提高植物的生长速度；49.同时通过喷药机构7的设置方向与第二传动齿轮32轴心线相平行，且喷药机构7与两侧第二传动齿轮32连接点相对应，可以实现当传动齿轮皮带33带动第二传动齿轮32转动时，两侧第二传动齿轮32保持同轴等速转动，进一步可以带动传动杆37绕第二传动齿轮32的轴心线转动，同时通过传动杆37的转动时在矩形传动框77内侧的滑动，可以带动矩形传动框77在垂直方向做往复运动，当传动杆37转动至最高处时，传动杆37带动矩形传动框77处于最高点，同时矩形传动框77带动活塞柱76运动至最高点，此时导流管73和压力喷管74之间处于连通状态，储液腔52内部的药液通过导流管73流至压力喷管74的内部，随着传动杆37的转动，带动矩形传动框77朝低处运动，进而电动活塞柱76朝压力喷嘴75的方向运动，当活塞柱76运动至活塞柱76的外侧壁与导流管73的底端开口完全贴合时，此时活塞柱76可以对导流管73的底端出口实现封堵，随着活塞柱76的继续向下运动，活塞柱76可以使压力喷管74的内部活塞柱76与压力喷嘴75之间的压力增大，带动修复液通过压力喷嘴75的喷孔喷出，通过装置的持续进行，经过的土壤可以持续带动传动辊38转动，进而带动第二传动齿轮32持续转动，进一步可以实现压力喷嘴75的持续喷药，不仅可以随着装置的运行实现自动对土壤的内层实现喷洒修复液，而且通过压力喷嘴75的喷洒式设计提高了修复剂与土壤的接触面积，实现了对土壤的修复和改良，使土壤表层形成适合作物生长的适宜环境，提高了种植的收益效率；50.同时在土壤修复工作中，由于土壤表层的日晒雨淋和蒸发容易导致修复液出现失效和浪费，因此在土壤深处喷洒的修复液流量应当大于在土壤表面喷洒的修复液流量，以此可以提高修复液的实际作用效率，在压力滑块51不受压力时，滑动轴71开设有导流槽711的一段位于固定板5的内部不与储液腔52的内部相连通，此时储液腔52内部的修复液无法通过滑动轴71进入导流管73的内部，避免了修复液的浪费，当装置在土壤的浅层工作时，铲斗6深入土壤的深度较低，因此铲斗6铲起的土壤量较少，当铲起的土壤经过压力滑块51时，带动滑动轴71朝固定板5的内部运动，压缩弹簧72压缩，此时在垂直方向最低处的导流槽711延伸至储液腔52的内部，储液腔52内部的修复液通过导流槽711流至导流管73的内部，进而流至压力喷管74的内部，实现对喷洒药液的供给；当铲斗6深度土壤的深度提升时，铲斗6铲起的土壤量增多，铲起的土壤经过压力滑块51时，带动滑动轴71朝固定板5的内部运动，压缩弹簧72压缩，移动至储液腔52内部的导流槽711增多，此时通过导流槽711朝导流管73方向输送的修复液的流量越大，实现了根据装置作业土壤深度的不同实现自动调节修复液喷洒的流量，不仅避免了修复液的浪费，而且提高了修复液的修复作用效果；调节挡板3整体深入土壤的深度可以通过调节固定调节板12插入推车装置1的深度，进而可以调节挡板3和铲斗6插入地面的深度，然后通过将固定螺钉11拧入推车装置1表面开设的螺纹槽进一步插入固定调节板12表面的圆孔，实现对固定调节板12和挡板3的固定和限位。51.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。









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