一种负离子摆件喷涂设备的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本发明涉及摆件加工技术领域，具体而言，涉及一种负离子摆件喷涂设备。背景技术：2.负离子粉，是对能产生空气负离子的粉体材料的统称。负离子粉通常由稀土元素、电气石粉等物质组成。有利用稀土盐与电气石进行机械化学复合制得的；有以天然矿物电气石为主，经过超细化粉碎、凝胶法包覆改性、离子交换掺杂以及高温激活等手段制得的；也有直接利用稀土矿粉或者稀土废矿渣提炼、研磨而成的。负离子粉能够吸收油漆、胶体等产生的异味和有害物质。目前，摆件是摆放在公共区域、桌、柜或者橱里供人欣赏的东西，范围相当广泛。通过将负离子粉与对应的漆剂混合后形成负离子漆。该负离子漆喷在摆件表面，可以使摆件表面具有漆剂的亮泽，使摆件更加美观。同时，加入的负离子粉能够使摆件具有吸附有害物质，除异味等功效。现有的摆件喷涂一般采用喷枪喷涂，喷涂由人工完成，喷涂效率不高，且由于加入负离子粉喷涂后需要烘干处理，喷涂效率会进一步受到影响。因此，目前市场上需要一款能够快速实现摆件的负离子漆的喷涂，同时能够提升负离子漆的喷涂质量的设备。技术实现要素：3.本发明的目的在于提供一种负离子摆件喷涂设备，其能够保证喷涂质量的同时，极大的提升喷涂效率。4.本发明的实施例是这样实现的：5.本技术实施例提供一种负离子摆件喷涂设备，包括底座、壳体和转动组件，壳体罩设在底座上，转动组件包括转轴和多个转动盘，多个转动盘均匀间隔套设在转轴上，转轴一端转动设置于底座上，另一端伸入到壳体内，壳体上设置多个横向隔板，横向隔板将壳体分隔为多个腔室，多个转动盘一一对应设置于多个腔室内，腔室内设置有至少三个竖向隔板，竖向隔板与壳体连接，并将腔室分隔为多个工作室。6.在本发明的一些实施例中，上述竖向隔板上开设有通过口，用于方便设置于转动盘上的摆件通过。7.在本发明的一些实施例中，上述通过口处设置有开关门，开关门设置于竖向隔板上。8.在本发明的一些实施例中，上述开关门包括门体和电动推杆，电动推杆设置于壳体上，门体能沿竖向隔板滑动，并罩设通过口，电动推杆的伸缩端与门体连接。9.在本发明的一些实施例中，上述转动盘上设置有多个转动座，多个转动座一一对应设置于工作室内，摆件摆放在转动座上。10.在本发明的一些实施例中，上述底座上设置有驱动电机，驱动电机的输出端与转轴连接。11.在本发明的一些实施例中，上述包括三个竖向隔板，三个竖向隔板将壳体为三个工作室，三个工作室内分别设置有除尘组件、喷涂组件和烘干组件。12.在本发明的一些实施例中，上述除尘组件包括多个吸尘头，多个吸尘头均设置于壳体上，且多个吸尘头朝向工作室内的摆件。13.在本发明的一些实施例中，上述喷涂组件包括多个喷头，多个喷头均设置于壳体上，且多个喷头朝向工作室内的摆件。14.在本发明的一些实施例中，上述烘干组件包括加热片，加热片设置于对应工作室的侧壁上。15.相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：16.本发明提供一种负离子摆件喷涂设备，包括底座、壳体和转动组件。上述底座用于安装和承载其它部件，上述壳体用于罩设在底座上，形成摆件的负离子漆喷涂加工空间。上述转动组件用于带动需要加工的摆件转动。上述壳体罩设在上述底座上，上述转动组件包括转轴和多个转动盘。多个上述转动盘均匀间隔套设在转轴上，上述转轴一端转动设置于上述底座上，另一端伸入到上述壳体内，上述壳体上设置多个横向隔板，上述横向隔板将上述壳体分隔为多个腔室，多个上述转动盘一一对应设置于多个上述腔室内，上述腔室内设置有至少三个竖向隔板，上述竖向隔板与上述壳体连接，并将上述腔室分隔为多个工作室。上述转动盘上可设置多个摆件，用于在每个工作室内加工。上述多个加工室分别用于对应不同的加工工序，例如除尘工序、喷涂工序和烘干工序等，摆件随着上述转动盘转动后，可使摆件依次进入到不同的工作室内，按照负离子漆的喷涂工艺依次进行除尘、喷涂和烘干等工序。由于除尘工序、喷涂工序和烘干工序等均需要在密闭环境完成，因此通过横向隔板和竖向隔板形成的工作室能够有效的提供密闭环境，且不会使相邻工序的工作室之间产生干扰。上述横向隔板将壳体分隔为多个腔室，能够每个腔室内的转动盘均作为一条加工生产线，转动盘同步随着上述转轴转动后，可带动所有摆件同步动作，且能使位于同一腔室内的摆件依次进行加工。由此，多个加工生产线同时工作，且相互之间又互不干扰，可极大的提升摆件的喷涂效率，且能够保证喷涂质量。17.因此，该负离子摆件喷涂设备能够保证喷涂质量的同时，极大的提升喷涂效率。附图说明18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。19.图1为本发明实施例的结构示意图；20.图2为本发明实施例的横截面示意图。21.图标：1-底座，2-壳体，3-转轴，4-转动盘，5-横向隔板，6-竖向隔板，7-腔室，8-工作室，9-通过口，10-门体，11-电动推杆，12-转动座， 13-驱动电机，14-吸尘头，15-喷头，16-加热片。具体实施方式22.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。23.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。25.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。26.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。27.在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。28.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。29.实施例30.请参照图1和图2，图1所示为本发明实施例的结构示意图；图2为本发明实施例的横截面示意图。本实施例提供一种负离子摆件喷涂设备，包括底座1、壳体2和转动组件。上述底座1用于安装和承载其它部件，上述壳体2用于罩设在底座1上，形成摆件的负离子漆喷涂加工空间。上述转动组件用于带动需要加工的摆件转动。31.在本实施例中，上述壳体2罩设在上述底座1上，上述转动组件包括转轴3和多个转动盘4。多个上述转动盘4均匀间隔套设在转轴3上，上述转轴3一端转动设置于上述底座1上，另一端伸入到上述壳体2内，上述壳体2上设置多个横向隔板5，上述横向隔板5将上述壳体2分隔为多个腔室7，多个上述转动盘4一一对应设置于多个上述腔室7内，上述腔室7内设置有至少三个竖向隔板6，上述竖向隔板6与上述壳体2连接，并将上述腔室7分隔为多个工作室8。32.在本实施例中，上述转动盘4上可设置多个摆件，用于在每个工作室8 内加工。上述多个加工室分别用于对应不同的加工工序，例如除尘工序、喷涂工序和烘干工序等，摆件随着上述转动盘4转动后，可使摆件依次进入到不同的工作室8内，按照负离子漆的喷涂工艺依次进行除尘、喷涂和烘干等工序。33.在本实施例中，由于除尘工序、喷涂工序和烘干工序等均需要在密闭环境完成，因此通过横向隔板5和竖向隔板6形成的工作室8能够有效的提供密闭环境，且不会使相邻工序的工作室8之间产生干扰。上述横向隔板5将壳体2分隔为多个腔室7，能够每个腔室7内的转动盘4均作为一条加工生产线，转动盘4同步随着上述转轴3转动后，可带动所有摆件同步动作，且能使位于同一腔室7内的摆件依次进行加工。由此，多个加工生产线同时工作，且相互之间又互不干扰，可极大的提升摆件的喷涂效率，且能够保证喷涂质量。34.因此，该负离子摆件喷涂设备能够保证喷涂质量的同时，极大的提升喷涂效率。35.请参照图1和图2，在本实施例的一些实施方式中，上述竖向隔板6上开设有通过口9，用于方便设置于转动盘4上的摆件通过。36.在本实施例中，上述通过口9用于实现相邻工作室8内摆件的依次通过。上述转动盘4转动后，带动其上的摆件转动，摆件可通过通过口9后进入到下一工序的工作室8内继续进行加工。待到下一加工工序完成后，可继续转动转动盘4工作使摆件进入到下一工作室8内继续进行加工。37.需要说明的是，每个工作室8对应的壳体2上均设置有取放门(图中未示出)，取放门打开后可将位于该工作室8内的摆件取出或放入。因此，上述转动盘4转动过程中，位于工序末端的工作室8内完成加工的摆件，即可认为完成所有加工工序，此时，可将摆件通过取放门取出。同时，位于加工工序首端的工作室8内可通过取放门放入新的待喷涂的摆件。38.请参照图1和图2，在本实施例的一些实施方式中，上述通过口9处设置有开关门，上述开关门设置于上述竖向隔板6上。39.在本实施例中，上述开关门用于实现通过口9的开闭，上述开关门在转动盘4转动时开启，方便摆件通过上述通过口9。同时，开关门会在转动盘4停止转动后关闭，避免相邻工作室8内的摆件在不同加工工序中相互受到影响，导致喷涂质量下降。40.请参照图1和图2，在本实施例的一些实施方式中，上述开关门包括门体10和电动推杆11。上述电动推杆11设置于上述壳体2上，上述门体10 能沿上述竖向隔板6滑动，并罩设上述通过口9，上述电动推杆11的伸缩端与上述门体10连接。41.在本实施例中，上述门体10为遮挡通过口9的主要部件，上述电动推杆11可电动门体10沿竖向板滑动，从而实现对通过口9的遮挡或不遮挡。42.请参照图1和图2，在本实施例的一些实施方式中，上述转动盘4上设置有多个转动座12，多个上述转动座12一一对应设置于上述工作室8内，上述摆件摆放在转动座12上。43.在本实施例中，上述转动座12用放置摆件，使摆件能够在转动座12 上转动。在实际加工中，例如，在除尘、喷涂或烘干中，除尘时使摆件转动可使摆件除尘更加方便，除尘效果也更佳；喷涂时使摆件转动可使摆件喷涂更加方便，可图摆件进行周向喷涂，喷涂效果也更好；烘干时使摆件转动可使摆件烘干效果更好，烘干效率也会提升。44.请参照图1和图2，在本实施例的一些实施方式中，上述底座1上设置有驱动电机13，上述驱动电机13的输出端与上述转轴3连接。45.在本实施例中，上述驱动电机13用于驱动转轴3转动，从而使转轴3 能够带动摆件同步转动。46.请参照图1和图2，在本实施例的一些实施方式中，包括三个竖向隔板 6，三个上述竖向隔板6将上述壳体2为三个上述工作室8，三个上述工作室8内分别设置有除尘组件、喷涂组件和烘干组件。47.在本实施例中，具体包括三个竖向隔板6，三个上述竖向隔板6将上述壳体2为三个上述工作室8，三个上述工作室8内分别设置有除尘组件、喷涂组件和烘干组件。该三个工作室8组成除尘工序、喷涂工序和烘干工序，通过三个工作室8即可完成大批量的负离子漆对摆件的喷涂加工，能够极大的提升工作效率。48.请参照图1和图2，在本实施例的一些实施方式中，上述除尘组件包括多个吸尘头14，多个上述吸尘头14均设置于壳体2上，且多个上述吸尘头 14朝向上述工作室8内的上述摆件。49.在本实施例中，上述吸尘头14用于实现对摆件表面灰尘到的清楚，同时也能够清楚掉对应工作室8内的灰尘，由此可保证在喷涂工序中，上述摆件的喷涂质量不会受到灰尘的影响。50.请参照图1和图2，在本实施例的一些实施方式中，上述喷涂组件包括多个喷头15，多个上述喷头15均设置于壳体2上，且多个上述喷头15朝向上述工作室8内的上述摆件。51.在本实施例中，上述多个喷头15用于均匀喷洒对应的负离子漆，使负离子漆均匀的喷射在摆件上，由此可使摆件均匀的涂覆负离子漆，使负离子漆发挥出其功效，使摆件具有吸附有害物质的能力。52.请参照图1和图2，在本实施例的一些实施方式中，上述烘干组件包括加热片16，上述加热片16设置于对应上述工作室8的侧壁上。53.在本实施例中，上述加热片16用于提升烘干工序对应工作室8内的温度，从而起到烘干的效果。54.需要说明的是，上述除尘组件、喷涂组件和烘干组件均连接有同一控制单元，该控制单元能够控制上述除尘组件、喷涂组件和烘干组件工作。上述控制单元还连接到上述驱动电机13和电动推杆11，可控制驱动电机 13的转动和开关门的开启或关闭。通过设置控制单元可控制驱动电机13与上述除尘组件、喷涂组件和烘干组件进行配合工作，使转动盘4转动时，上述除尘组件、喷涂组件和烘干组件进行相应的停止工作，在转动盘4停止转动后，使述除尘组件、喷涂组件和烘干组件进行相应的开启工作。55.在本实施例中，上述控制单元是一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器cpu、随机存储器ram、只读存储器rom、多种i/o口和中断系统、定时器/计数器等功能(可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、a/d转换器等电路)集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统，在工业控制领域广泛应用。56.在使用时，将位于喷涂工序开头处的工作室8打开，该工作室8内对应除尘工序。然后，将需要加工的摆件放入该工作室8内后，关闭取放门。然后驱动转动座12转动，使摆件在转动盘4上匀速旋转。然后再启动除尘组件、喷涂组件和烘干组件，使吸尘头14、喷头15和加热片16工作。位于除尘工序对应的工作室8内的摆件经过除尘后。启动上述驱动电机13，上述驱动电机13驱动转动盘4转动，使转动盘4上的摆件通过上述通过口9进入到下一工作室8进行喷涂，然后再转动转动盘4，使摆件进入到下一工作室8内进行烘干。上述过程中，开关门用于实现通过口9的开闭，上述开关门在转动盘4转动时开启，方便摆件通过上述通过口9。同时，开关门会在转动盘4停止转动后关闭，避免相邻工作室8内的摆件在不同加工工序中相互受到影响，导致喷涂质量下降。同时，上述过程中，重复在除尘工序对应的工作室8内放入待喷涂的摆件，同时在位于烘干工序对应的工作室8内取出完成加工的摆件。如此，重复上述步骤可实现摆件的批评喷涂。57.综上，本发明的实施例提供本发明提供一种负离子摆件喷涂设备，包括底座1、壳体2和转动组件。上述底座1用于安装和承载其它部件，上述壳体2用于罩设在底座1上，形成摆件的负离子漆喷涂加工空间。上述转动组件用于带动需要加工的摆件转动。上述壳体2罩设在上述底座1上，上述转动组件包括转轴3和多个转动盘4。多个上述转动盘4均匀间隔套设在转轴3上，上述转轴3一端转动设置于上述底座1上，另一端伸入到上述壳体2内，上述壳体2上设置多个横向隔板5，上述横向隔板5将上述壳体2分隔为多个腔室7，多个上述转动盘4一一对应设置于多个上述腔室7 内，上述腔室7内设置有至少三个竖向隔板6，上述竖向隔板6与上述壳体 2连接，并将上述腔室7分隔为多个工作室8。上述转动盘4上可设置多个摆件，用于在每个工作室8内加工。上述多个加工室分别用于对应不同的加工工序，例如除尘工序、喷涂工序和烘干工序等，摆件随着上述转动盘4 转动后，可使摆件依次进入到不同的工作室8内，按照负离子漆的喷涂工艺依次进行除尘、喷涂和烘干等工序。由于除尘工序、喷涂工序和烘干工序等均需要在密闭环境完成，因此通过横向隔板5和竖向隔板6形成的工作室8能够有效的提供密闭环境，且不会使相邻工序的工作室8之间产生干扰。上述横向隔板5将壳体2分隔为多个腔室7，能够每个腔室7内的转动盘4均作为一条加工生产线，转动盘4同步随着上述转轴3转动后，可带动所有摆件同步动作，且能使位于同一腔室7内的摆件依次进行加工。由此，多个加工生产线同时工作，且相互之间又互不干扰，可极大的提升摆件的喷涂效率，且能够保证喷涂质量。因此，该负离子摆件喷涂设备能够保证喷涂质量的同时，极大的提升喷涂效率。58.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。









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