一种真空注油的操作方法与流程

电气元件制品的制造及其应用技术1.本发明涉及真空注油吸附拧紧机技术领域，具体为一种真空注油吸附拧紧的操作方法。背景技术：2.目前，在运行状态下给高压电气设备，特别是大型电力变压器以及电抗器、互感器等注(补)油，存在下列问题：1、在常压状态下注油，油中含有一定量的空气，使设备安全运行受到影响，因此绝大部分设备需停止运行，将设备内抽真空后再注(补)油，降低了电力系统供电的可靠性与经济性。2、目前使用的注(补)油设备，不是专用于电力系统的，需现场连接组合，设备笨重，连接复杂，检修人员工作量大。技术实现要素：3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种真空注油吸附拧紧的操作方法，解决了上述提出的问题。4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种真空注油拧紧的操作方法，包括以下步骤：5.步骤一、将配件自行装配组合件后，通过注油拧紧设备进行加工，对工件进行固定；6.步骤二、进行抽真空；7.步骤三、将注油气缸的头部伸入壳体进油口内部，系统通过定量阀控制注抽真空机加注变压器油；8.步骤四、在加油的时候，进行除微粒气泡震动，直至加油结束，真空注油完成；9.步骤五、加油结束后，由机械吸附系统将油封、玻璃镜片、拧紧环扣伺服拧紧系统曲线拧紧；10.步骤六、机器系统完成后提示打开密封箱取出产品，往复作业。11.作为本发明进一步的方案：所述步骤一中对工件进行固定包括以下步骤：机械辅助打开机械吸附夹爪置入配件后机械吸附夹爪自动夹持。12.作为本发明进一步的方案：步骤二中进行抽真空包括以下步骤：真空机通过抽真空管入口对密封箱进行抽真空，真空度降低到10pa以下后停止，并通过显示屏可视数据输出。13.作为本发明进一步的方案：步骤四中的除微粒气泡包括以下步骤：加油系统启动晃动气缸工作带动壳体定位座顶部的壳体进行晃动避免油微粒气泡内存。14.作为本发明进一步的方案：步骤五中将油盖拧紧包括以下步骤：驱动气缸启动带动销轴杆在转动筒内向下运动，通过活动杆带动机械吸附夹爪向下运动，机械吸附夹爪向下将油盖组件夹持住，此时驱动伺服电机启动带动主动轮转动，主动轮通过传动皮带带动从动轮转动，带动转动筒转动，带动机械吸附夹爪转动将油盖组件拧紧密封。15.注油设备包括注油机，所述注油机的顶部固定连接有密封箱，所述密封箱的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部分别固定连接有驱动气缸和驱动电机，所述驱动气缸活塞杆的底端转动连接有销轴杆，所述密封箱顶部固定连接有贯穿并延伸至密封箱内腔的活动密封座，所述活动密封座的内腔活动连接有活动杆，所述活动杆的底端贯穿并延伸至密封箱的内腔，所述活动杆的底端固定连接有机械吸附夹爪，所述固定架的内腔转动连接有转动筒，所述销轴杆的底端贯穿并延伸至转动筒的内腔，所述销轴杆在转动筒的内腔上下滑动，所述销轴杆的底端与活动杆的顶端固定连接，所述驱动电机输出轴的表面固定连接有主动轮，所述转动筒的表面固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传动皮带传动，所述密封箱内腔固定连接有壳体定位座，且密封箱的底部固定连接有活塞端抵接在壳体定位座表面的晃动气缸，所述密封箱一侧固定连接有注油气缸，所述注油机的内腔固定连接有与注油气缸的注油孔连通的注抽真空机，所述密封箱一侧连通有抽真空管入口，所述密封箱的表面铰接有密封可视门。16.本发明与现有技术相比具备以下有益效果：实现抽真空、注变压器油、摆动调制、拧紧一次性完成，注油效果好，只需将工件放入密封箱内，便可自动完成全部操作，并且在加油的时候，加油系统启动晃动气缸工作带动壳体定位座顶部的壳体进行晃动避免油伴有气泡产生，使得成品质量更高。附图说明17.图1为本发明的结构主视图；18.图2为本发明密封箱的结构剖视图；19.图3为本发明的结构侧视图；20.图4为本发明密封箱的结构示意图。21.图中：1、注油机；2、密封箱；3、密封可视门；4、固定架；5、驱动气缸；6、驱动电机；7、主动轮；8、活动杆；9、从动轮；10、机械吸附夹爪；11、注抽真空机；12、注油气缸；13、壳体定位座；14、晃动机构；15、活动密封座；16、抽真空管入口；17、转动筒。具体实施方式22.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。23.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种真空注油的操作方法，包括以下步骤：24.步骤一、将配件自行装配组合件后，通过注油设备进行加工，对工件进行固定，机械辅助打开机械吸附夹爪10置入配件后机械吸附夹爪10自动夹持；25.步骤二、进行抽真空，真空机通过抽真空管入口16对密封箱2进行抽真空，真空度降低到10pa以下后停止，并通过显示屏可视数据输出；26.步骤三、将注油气缸12的头部伸入壳体进油口内部，系统通过定量阀控制注抽真空机11加注变压器油；27.步骤四、在加油的时候，进行除气泡，直至加油结束，加油系统启动晃动气缸14工作带动壳体定位座13顶部的壳体进行晃动避免油伴有气泡产生；28.步骤五、加油结束后将油盖拧紧，拧紧扭矩10-20n.m，拧紧转速15-50rpm，驱动气缸5启动带动销轴杆在转动筒17内向下运动，通过活动杆8带动机械吸附夹爪10向下运动，机械吸附夹爪10向下将油盖组件夹持住，此时驱动电机6启动带动主动轮7转动，主动轮7通过传动皮带带动从动轮9转动，带动转动筒17转动，带动机械吸附夹爪10转动；29.步骤六、完成后打开密封箱2取出产品，往复作业。30.作为本发明进一步的方案：步骤一中对工件进行固定包括以下步骤：机械辅助打开机械吸附夹爪10置入配件后机械吸附夹爪10自动夹持。31.步骤二中进行抽真空包括以下步骤：真空机通过抽真空管入口16对密封箱2进行抽真空，真空度降低到10pa以下后停止，并通过显示屏可视数据输出。32.步骤四中的除气泡包括以下步骤：加油系统启动晃动气缸14工作带动壳体定位座13顶部的壳体进行晃动避免油伴有气泡产生。33.步骤五中将油盖拧紧包括以下步骤：驱动气缸5启动带动销轴杆在转动筒17内向下运动，通过活动杆8带动机械吸附夹爪10向下运动，机械吸附夹爪10向下将油盖组件夹持住，此时驱动电机6启动带动主动轮7转动，主动轮7通过传动皮带带动从动轮9转动，带动转动筒17转动，带动机械吸附夹爪10转动将油盖组件拧紧密封。34.注油设备包括注油机1，注油机1的顶部固定连接有密封箱2，密封箱2的顶部固定连接有固定架4，固定架4的顶部分别固定连接有驱动气缸5和驱动电机6，驱动气缸5活塞杆的底端转动连接有销轴杆，密封箱2顶部固定连接有贯穿并延伸至密封箱2内腔的活动密封座15，活动密封座15的内腔活动连接有活动杆8，活动杆8的底端贯穿并延伸至密封箱2的内腔，活动杆8的底端固定连接有机械吸附夹爪10，固定架4的内腔转动连接有转动筒17，销轴杆的底端贯穿并延伸至转动筒17的内腔，销轴杆在转动筒17的内腔上下滑动，销轴杆的底端与活动杆8的顶端固定连接，驱动电机6输出轴的表面固定连接有主动轮7，转动筒17的表面固定连接有从动轮9，主动轮7和从动轮9之间通过传动皮带传动，密封箱2内腔固定连接有壳体定位座13，且密封箱2的底部固定连接有活塞端抵接在壳体定位座13表面的晃动气缸14，密封箱2一侧固定连接有注油气缸12，注油机1的内腔固定连接有与注油气缸12的注油孔连通的注抽真空机11，密封箱2一侧连通有抽真空管入口16，密封箱2的表面铰接有密封可视门3，实现抽真空、注变压器油、摆动调制、拧紧一次性完成，注油效果好，只需将工件放入密封箱2内，便可自动完成全部操作，并且在加油的时候，加油系统启动晃动气缸14工作带动壳体定位座13顶部的壳体进行晃动避免油伴有气泡产生，使得成品质量更高。35.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。









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