一种用于静电喷粉的UV光固化喷涂处理装置的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术一种用于静电喷粉的uv光固化喷涂处理装置技术领域1.本发明涉及喷涂装置领域，具体涉及一种用于静电喷粉的uv光固化喷涂处理装置。背景技术：2.目前在零件进行喷涂时，一般都是工作人员手持式的进行喷涂工作，从而会在一定程度上增加工作人员工作疲劳度，并且喷涂颜料中难免会有有害物质，也会对工作人员的人身安全造成危害，综上所述可将喷涂工作定义为具有危害人身安全性质的工作，为了避免工作人员手持式的进行工作，并增加自身的安全，为此我们提出了一种用于静电喷粉的uv光固化喷涂处理装置。技术实现要素：3.为解决上述技术问题，本发明提供一种用于静电喷粉的uv光固化喷涂处理装置，包括方形块一、长形块和电机，所述方形块一内部设置有方形口，所述方形口左右两侧开设有方形槽，所述长形块设置在方形槽内部，两个所述长形块相互远离的一侧固定安装有电机，所述电机包括限制板和限制杆，所述限制板固定连接在电机远离长形块的一侧，所述限制杆固定连接在限制板外表面上下两侧，所述限制杆远离限制板的一端与长形块固定连接，限制杆能增加限制板与电机的固定效果，提高连接性，位于后端所述的圆柱块与电机通过转动杆转动连接；4.所述方形块一包括连接块一、圆形挡板、限位块、凹形板、卡块、输送管、动力装置和喷头，所述连接块一固定连接在方形块一上下两侧，位于顶部所述的连接块一顶部固定连接有固定块三，所述圆形挡板设置在固定块三顶部，圆形挡板通过转杆与固定块三转动连接，圆形挡板能将固定块三的开口闭合，达到将连接块一内部涂料进行保护的作用，避免有灰尘进入其中，所述限位块固定安装在连接块一左右两侧，两个所述限位块相互靠近的一端固定连接有凹形板，所述卡块固定安装在凹形板内表面上下两侧，所述输送管设置在方形块一左右两侧，所述动力装置设置在方形口内壁上下两侧，所述喷头设置在动力装置远离方形口的一侧。5.进一步的，所述长形块包括限位板、卡板、圆柱块、传动带、圆形块、圆板和定位组件，所述长形块右侧开设有凹口，所述限位板固定连接在长形块右侧，两个所述限位板相互靠近的一侧固定连接有卡板，所述圆柱块设置在凹口内部前后两侧，所述圆柱块中轴处设置有环形槽，所述传动带设置在环形槽内部，所述圆形块设置在传动带内表面，所述圆板固定连接在圆形块左右两侧，圆形块外表面与传动带内表面相互接触，六个所述圆板相互靠近的一侧与传动带左右两侧相互接触，所述定位组件设置在位于右侧圆板右侧。6.进一步的，所述定位组件包括平板、连接杆、直角杆、圆块、垫块，所述连接杆设置在平板背面，连接杆远离平板的一端与位于右侧的圆板固定连接，所述直角杆固定连接在平板左右两侧，所述平板背面固定连接有固定块一，所述固定块一远离平板的一侧内部设置有轴承，所述连接杆与轴承转动连接，所述圆块固定连接在直角杆远离平板的一端，所述垫块固定连接在平板正面中轴处。7.进一步的，所述平板包括连接块二、支杆、固定块二、固定杆、连接块三和弧形块，所述平板内部开设有空气槽，所述连接块二固定连接在空气槽内壁顶部左右两侧，两个所述连接块二相互远离的一侧开设有缺口，所述支杆底部与缺口内壁底部相互接触，所述连接块二通过转轴二与固定杆转动连接，所述连接块二通过转轴一与支杆转动连接，两个所述连接块二相互远离的一侧设置有支杆，所述固定块二固定连接在支杆远离连接块二的一端，所述固定块二内部设置有空腔，所述固定杆设置在空腔内部，固定杆上下两侧开设有凹槽，所述固定块二滑动连接在凹槽内部，所述空腔内部设置有弹簧一，所述弹簧一左端与空腔内壁固定连接，所述弹簧一右端与固定杆固定连接，所述连接块二设置在固定杆远离固定块二的一端，所述平板底部开设有开口，所述弧形块滑动连接在开口内部，所述弧形块顶部与连接块三底部固定连接。8.进一步的，所述弧形块包括移动板、大圆杆、橡胶皮套、顶板和小圆杆，所述移动板滑动连接在弧形块内部，移动板顶部固定连接有弹簧二，所述顶板顶部固定连接有弹簧三，所述弹簧三设置在弹簧二内侧，所述大圆杆固定连接在移动板底部，所述橡胶皮套设置在大圆杆外表面下端，所述顶板设置在移动板顶部，所述大圆杆内部设置有通孔，所述小圆杆滑动连接在通孔内部，所述小圆杆底部与橡胶皮套内表面底部固定连接，所述小圆杆顶部与顶板底部固定连接。9.本发明具有以下有益效果：10.本发明通过长形块，以电机作为动力源进而达到将零件进行短距离运输的效果，避免了在喷涂时需要人为进行手持增加工作人员工作疲劳度的情况发生，并且喷涂颜料中难免会有有害物质，也增加了对工作人员的保护性，提高了工作人员的自身安全，通过圆板，既增加了与传动带的接触面积，从而提高了圆形块的转动效率，还能达到对圆形块进行限制的效果，避免圆形块出现位置偏移，通过卡板，能够对传动带进行一定程度上的保护，增加了传动带的使用寿命。11.本发明通过定位组件，能对所需要进行喷涂的零件进行定位夹紧，并且适用于绝大部分厚度不同的零件，极大程度上增加了实用效果，并且通过四角对零件进行限位，大大提高了对零件的定位效果，通过直角杆和圆块，圆块能将零件的前后两侧进行限制，避免了零件在喷涂时受到力进而出现晃动的情况，直角杆则能将圆块与长板进行连接，进而达到对圆块进行固定的效果，通过垫块，能对零件的左右两侧接触，通过接触时表面粗糙产生的摩擦来达到对零件进行支撑的效果。12.本发明通过平板，使弧形块在受力能进行收缩并在不受力时再通过弹簧一弹出，进而达到伸缩的效果，通过连接块二，通过自身特殊的形状设置，能通过转轴一限制支杆进行转动的范围，通过固定块二，由于固定块二自身体积较大，所以其内部的弹簧一也较大，所以弹簧一的弹力也较大，能更好更快速的将弧形块弹出。13.本发明通过弧形块，橡胶皮套受到压力时会将压力传递给小圆杆，小圆杆带动顶板移动对弹簧三进行挤压，当橡胶皮套移动到极限位置后，大圆杆受压力影响带动移动板移动并对弹簧二进行挤压，通过弹簧二和弹簧三能达到对零件进行定位的效果,通过弹簧一和弹簧二，通过双弹簧对零件上下两侧同时进行夹紧定位，最大化了定位的效果，并且也能各自分担所受到的压力，增加弹簧一和弹簧二的使用寿命。14.本发明通过限位块，达到了增加方形块一和长形块之间的连接性以及固定效果，同时还能对凹形板进行固定，通过凹形板，凹形板能通过卡块对长形块进行固定，进而提高长形块内部传动带在工作时，整体的稳定性，通过输送管，能将位于顶部连接块一中的涂料输送到位于底部的连接块一中，达到了进行连接的效果。附图说明15.图1为本发明整体结构示意图；16.图2为本发明方形块一的整体结构示意图；17.图3为本发明长形块的内部整体结构示意图；18.图4为本发明定位组件的整体结构示意图；19.图5为本发明平板的内部结构示意图；20.图6为本发明弧形块的内部结构示意图。21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：22.1、方形块一；11、连接块一；12、圆形挡板；13、限位块；14、凹形板；15、卡块；16、输送管；17、动力装置；18、喷头；2、长形块；21、限位板；22、卡板；23、圆柱块；24、传动带；25、圆形块；26、圆板；27、定位组件；271、平板；61、连接块二；62、支杆；63、固定块二；64、固定杆；65、连接块三；66、弧形块；81、移动板；82、大圆杆；83、橡胶皮套；84、顶板；85、小圆杆；272、连接杆；273、直角杆；274、圆块；275、垫块；3、电机；31、限制板；32、限制杆。具体实施方式23.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。24.实施例125.请参阅图1-图5，本发明为一种用于静电喷粉的uv光固化喷涂处理装置，包括方形块一1、长形块2和电机3，方形块一1内部设置有方形口，方形口左右两侧开设有方形槽，长形块2设置在方形槽内部，两个长形块2相互远离的一侧固定安装有电机3；26.方形块一1包括连接块一11、圆形挡板12、限位块13、凹形板14、卡块15、输送管16、动力装置17和喷头18，连接块一11固定连接在方形块一1上下两侧，位于顶部的连接块一11顶部固定连接有固定块三，圆形挡板12设置在固定块三顶部，限位块13固定安装在连接块一11左右两侧，通过限位块13，达到了增加方形块一1和长形块2之间的连接性以及固定效果，同时还能对凹形板14进行固定，两个限位块13相互靠近的一端固定连接有凹形板14，卡块15固定安装在凹形板14内表面上下两侧，通过凹形板14，凹形板14能通过卡块15对长形块2进行固定，进而提高长形块2内部传动带24在工作时，整体的稳定性，输送管16设置在方形块一1左右两侧，动力装置17设置在方形口内壁上下两侧，喷头18设置在动力装置17远离方形口的一侧。27.长形块2包括限位板21、卡板22、圆柱块23、传动带24、圆形块25、圆板26和定位组件27，长形块2右侧开设有凹口，限位板21固定连接在长形块2右侧，两个限位板21相互靠近的一侧固定连接有卡板22，圆柱块23设置在凹口内部前后两侧，圆柱块23中轴处设置有环形槽，传动带24设置在环形槽内部，圆形块25设置在传动带24内表面，圆板26固定连接在圆形块25左右两侧，定位组件27设置在位于右侧圆板26右侧，通过长形块2，以电机3作为动力源进而达到将零件进行短距离运输的效果，避免了在喷涂时需要人为进行手持增加工作人员工作疲劳度的情况发生，并且喷涂颜料中难免会有有害物质，也增加了对工作人员的保护性，提高了工作人员的自身安全；28.圆形块25外表面与传动带24内表面相互接触，六个圆板26相互靠近的一侧与传动带24左右两侧相互接触，通过圆板26，既增加了与传动带24的接触面积，从而提高了圆形块25的转动效率，还能达到对圆形块25进行限制的效果，避免圆形块25出现位置偏移。29.定位组件27包括平板271、连接杆272、直角杆273、圆块274、垫块275，连接杆272设置在平板271背面，直角杆273固定连接在平板271左右两侧，圆块274固定连接在直角杆273远离平板271的一端，垫块275固定连接在平板127正面中轴处，通过垫块275，能对零件的左右两侧接触，通过接触时表面粗糙产生的摩擦来达到对零件进行支撑的效果，通过定位组件27，能对所需要进行喷涂的零件进行定位夹紧，并且适用于绝大部分厚度不同的零件，极大程度上增加了实用效果，并且通过四角对零件进行限位，大大提高了对零件的定位效果。30.连接杆272远离平板271的一端与位于右侧的圆板26固定连接，平板271背面固定连接有固定块一，固定块一远离平板271的一侧内部设置有轴承，连接杆272与轴承转动连接。31.平板271包括连接块二61、支杆62、固定块二63、固定杆64、连接块三65和弧形块66，平板271内部开设有空气槽，连接块二61固定连接在空气槽内壁顶部左右两侧，两个连接块二61相互远离的一侧设置有支杆62，固定块二63固定连接在支杆62远离连接块二61的一端，固定块二63内部设置有空腔，固定杆64设置在空腔内部，连接块二61设置在固定杆64远离固定块二63的一端，平板271底部开设有开口，弧形块66滑动连接在开口内部，通过平板271，使弧形块66在受力能进行收缩并在不受力时再通过弹簧一弹出，进而达到伸缩的效果；32.弧形块66顶部与连接块三65底部固定连接，连接块二61通过转轴一与支杆62转动连接，通过连接块二61，通过自身特殊的形状设置，能通过转轴一限制支杆62进行转动的范围，连接块二61通过转轴二与固定杆64转动连接。33.固定杆64上下两侧开设有凹槽，固定块二63滑动连接在凹槽内部，空腔内部设置有弹簧一，弹簧一左端与空腔内壁固定连接，通过固定块二63，由于固定块二63自身体积较大，所以其内部的弹簧一也较大，所以弹簧一的弹力也较大，能更好更快速的将弧形块66弹出，弹簧一右端与固定杆64固定连接；34.两个连接块二61相互远离的一侧开设有缺口，支杆62底部与缺口内壁底部相互接触。35.实施例236.请参阅图1-图6，本发明为一种用于静电喷粉的uv光固化喷涂处理装置，包括方形块一1、长形块2和电机3，方形块一1内部设置有方形口，方形口左右两侧开设有方形槽，长形块2设置在方形槽内部，两个长形块2相互远离的一侧固定安装有电机3；37.方形块一1包括连接块一11、圆形挡板12、限位块13、凹形板14、卡块15、输送管16、动力装置17和喷头18，连接块一11固定连接在方形块一1上下两侧，位于顶部的连接块一11顶部固定连接有固定块三，圆形挡板12设置在固定块三顶部，限位块13固定安装在连接块一11左右两侧，两个限位块13相互靠近的一端固定连接有凹形板14，卡块15固定安装在凹形板14内表面上下两侧，输送管16设置在方形块一1左右两侧，通过输送管16，能将位于顶部连接块一11中的涂料输送到位于底部的连接块一11中，达到了进行连接的效果，动力装置17设置在方形口内壁上下两侧，喷头18设置在动力装置17远离方形口的一侧。38.长形块2包括限位板21、卡板22、圆柱块23、传动带24、圆形块25、圆板26和定位组件27，长形块2右侧开设有凹口，限位板21固定连接在长形块2右侧，两个限位板21相互靠近的一侧固定连接有卡板22，通过卡板22，能够对传动带24进行一定程度上的保护，增加了传动带24的使用寿命，圆柱块23设置在凹口内部前后两侧，圆柱块23中轴处设置有环形槽，传动带24设置在环形槽内部，圆形块25设置在传动带24内表面，圆板26固定连接在圆形块25左右两侧，定位组件27设置在位于右侧圆板26右侧；39.圆形块25外表面与传动带24内表面相互接触，六个圆板26相互靠近的一侧与传动带24左右两侧相互接触。40.定位组件27包括平板271、连接杆272、直角杆273、圆块274、垫块275，连接杆272设置在平板271背面，直角杆273固定连接在平板271左右两侧，圆块274固定连接在直角杆273远离平板271的一端，垫块275固定连接在平板127正面中轴处，通过直角杆273和圆块274，圆块274能将零件的前后两侧进行限制，避免了零件在喷涂时受到力进而出现晃动的情况，直角杆273则能将圆块274与长板271进行连接，进而达到对圆块274进行固定的效果。41.连接杆272远离平板271的一端与位于右侧的圆板26固定连接，平板271背面固定连接有固定块一，固定块一远离平板271的一侧内部设置有轴承，连接杆272与轴承转动连接。42.平板271包括连接块二61、支杆62、固定块二63、固定杆64、连接块三65和弧形块66，平板271内部开设有空气槽，连接块二61固定连接在空气槽内壁顶部左右两侧，两个连接块二61相互远离的一侧设置有支杆62，固定块二63固定连接在支杆62远离连接块二61的一端，固定块二63内部设置有空腔，固定杆64设置在空腔内部，连接块二61设置在固定杆64远离固定块二63的一端，平板271底部开设有开口，弧形块66滑动连接在开口内部；43.弧形块66顶部与连接块三65底部固定连接，连接块二61通过转轴一与支杆62转动连接，连接块二61通过转轴二与固定杆64转动连接。44.固定杆64上下两侧开设有凹槽，固定块二63滑动连接在凹槽内部，空腔内部设置有弹簧一，弹簧一左端与空腔内壁固定连接，弹簧一右端与固定杆64固定连接；45.两个连接块二61相互远离的一侧开设有缺口，支杆62底部与缺口内壁底部相互接触。46.弧形块66包括移动板81、大圆杆82、橡胶皮套83、顶板84和小圆杆85，移动板81滑动连接在弧形块66内部，大圆杆82固定连接在移动板81底部，橡胶皮套83设置在大圆杆82外表面下端，顶板84设置在移动板81顶部，大圆杆82内部设置有通孔，小圆杆85滑动连接在通孔内部，通过弧形块66，橡胶皮套83受到压力时会将压力传递给小圆杆85，小圆杆85带动顶板84移动对弹簧三进行挤压，当橡胶皮套83移动到极限位置后，大圆杆82受压力影响带动移动板81移动并对弹簧二进行挤压，通过弹簧二和弹簧三能达到对零件进行定位的效果；47.小圆杆85底部与橡胶皮套83内表面底部固定连接，小圆杆85顶部与顶板84底部固定连接。48.移动板81顶部固定连接有弹簧二，顶板84顶部固定连接有弹簧三，弹簧三设置在弹簧二内侧，通过弹簧一和弹簧二，通过双弹簧对零件上下两侧同时进行夹紧定位，最大化了定位的效果，并且也能各自分担所受到的压力，增加弹簧一和弹簧二的使用寿命。49.电机3包括限制板31和限制杆32，限制板31固定连接在电机3远离长形块2的一侧，限制杆32固定连接在限制板31外表面上下两侧，限制杆32远离限制板31的一端与长形块2固定连接；50.位于后端的圆柱块23与电机3通过转动杆转动连接。51.本实施例的一个具体应用为：将需要进行静电喷粉的零件放置在两个长板271中间，由于零件的宽度较大，所以当零件放入时弧形块66会受到反作用力，连接块三65在受压力的同时并将压力通过固定杆64传递给固定块二63内部的弹簧一，但由于弧形块66会向空腔内部移动所以固定杆64和固定块二63均会移动，连接块二61内部的支杆62受其影响顺着转轴一向上转动部分距离，进而达到受力的效果，当零件底部与位于底部与橡胶皮套83接触后，零件放置完毕，橡胶皮套83受到压力时会将压力传递给小圆杆85，小圆杆85带动顶板84移动对弹簧三进行挤压，当橡胶皮套83移动到极限位置后，大圆杆82受压力影响带动移动板81移动并对弹簧二进行挤压，通过弹簧二和弹簧三能达到对零件进行定位的效果，当零件固定完毕后，启动电机3，位于右侧的圆柱块23受转动杆影响开始转动，传动带24在两个圆柱块23的影响下进行传动，圆形块25开始转动并同时通过连接杆272带动定位组件27向方形块一1内部移动，然后将动力装置17启动，动力装置17会将存储在连接块一11内部的涂料通过喷头18喷出，对零件的上下两面进行喷涂，当定位组件27带动零件从左端移动到右端极限位置后，将电机3停止，然后等待零件上面的涂料冷却后取下。52.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。









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