一种反射镜安装定位装置

摄影电影;光学设备的制造及其处理,应用技术1.本发明涉及地基大口径望远镜技术及其应用领域，尤其涉及一种反射镜安装定位装置。背景技术：2.为了适应深空探测的不断开展，对于地基大口径望远镜的需求是必然的发展趋势。地基大口径望远镜能够满足天文观测的需要，以用于研究恒星的形成演变及星系分布及演变的物理过程；还能够满足重大航天活动的需要，为人类太空活动提供观测依据；还能够满足空间环境监视的需要，如监视地球大气层外的太空垃圾，及时探测到威胁地球的近地小行星。3.目前对于高分辨的大口径地基望远镜，光学系统通常采用卡塞格林光学系统，其是在主反射镜的顶点和焦点之间装有副反射镜(次镜)的一种双反射镜光学系统。由于副反射镜(次镜)位于光路中，所以为了尽可能减少对光路产生的遮拦，副反射镜(次镜)安装需要一种无遮拦的安装方式，同时为了保证反射镜面形精度，需要一种无应力安装定位装置，以更好的满足望远镜对光学系统的位置精度和面形精度要求。技术实现要素：4.本发明的目的在于提出一种反射镜安装定位装置，以解决为了尽可能减少对光路产生的遮拦，副反射镜(次镜)安装需要一种无遮拦无应力的安装定位的技术问题。5.本发明提供一种反射镜安装定位装置，其包括反射镜，所述反射镜包括镜面以及与所述镜面同轴设置并位于所述镜面背侧的翻边，所述翻边的径向直径小于所述镜面的径向直径，所述翻边与所述镜面的连接处向轴心凹陷形成一环形的凹槽；镜室，其径向截面与所述镜面同轴设置，且所述镜室的径向截面的直径小于或等于所述镜面的径向直径，所述镜室朝向所述翻边的一侧凹设有镜室轴孔，所述镜室轴孔的内径与所述翻边的径向直径一致，所述翻边可容置于所述镜室轴孔内；多个压块，所述压块设置于所述凹槽内，以用于零间隙压紧所述翻边使得所述翻边固定于所述镜室内，进而实现所述反射镜与所述镜室的连接安装。6.可选地，多个所述压块均布于所述凹槽内，每个所述压块上开设有压块轴孔，所述镜室上设置有多个与所述压块轴孔配合的导向轴，所述导向轴用于保证所述压块与所述翻边的接触片平行。7.可选地，所述压块和所述镜室之间设置有碟簧，以用于保证调节所述压块的受力平衡。8.可选地，所述压块和所述镜室通过紧固螺钉连接。9.可选地，所述紧固螺钉和所述镜室之间设置有防松弹垫。10.可选地，所述翻边和所述压块之间设置有金属薄片，以用于判断所述压块与所述翻边之间的间隙。11.可选地，所述金属薄片的厚度为0.02mm。12.可选地，所述压块与所述金属薄片之间设置有四氟乙烯垫片，以用于减少应力集中以及在所述压块和所述金属薄片之间起润滑作用。13.可选地，所述镜面与所述翻边为一体式加工成型。14.可选地，所述镜室的材料为与所述镜面材料热膨胀系数相匹配的材料。15.由上述技术方案可知，本发明的有益效果为：16.本技术提供了一种反射镜安装定位装置，其包括反射镜，镜室和多个压块。其中，所述反射镜包括镜面以及与所述镜面同轴设置并位于所述镜面背侧的翻边，所述翻边与所述镜面的连接处向轴心凹陷形成一环形的凹槽，所述镜室设置有与所述翻边的直径配合的镜室轴孔，多个压块设置于所述凹槽内，以用于零间隙压紧所述翻边使得所述翻边固定于所述镜室内，进而使得所述反射镜无应力地安装于所述镜室；且由于所述翻边的径向直径小于所述镜面的径向直径，所述镜室的径向截面的直径小于或等于所述镜面的径向直径，因此可以实现反射镜的无遮拦地安装固定。附图说明17.图1为本发明提供的一种反射镜安装定位装置的整体结构示意图。18.图2为本发明提供的一种反射镜安装定位装置的剖视图。19.附图标记说明如下：20.10、反射镜；11、镜面；12、翻边；13、凹槽；20、镜室；30、压块；31、第一压块体；32、第二压块体；40、紧固螺钉；41、防松弹垫；50、碟簧；60、金属薄片；70、四氟乙烯垫片。具体实施方式21.体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。22.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。23.为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。24.本技术提供一种反射镜安装定位装置，以用于在采用卡塞格林光学系统的大口径地基望远镜中，为了减少副反射镜10对光路的遮拦，对副反射镜10的安装采用一种无遮拦的安装方式，且同时可以实现无应力安装定位。25.请参阅图1，图1为本发明提供的一种反射镜安装定位装置的整体结构示意图。26.该反射镜安装定位装置包括反射镜10、镜室20和多个压块30，其中，多个所述压块30将所述反射镜10固定安装于所述镜室20。27.请参阅图2，图2为本发明提供的一种反射镜安装定位装置的剖视图。28.所述反射镜10包括镜面11以及与所述镜面11同轴设置并位于所述镜面11背部的翻边12，所述镜面11和所述翻边12为一体式加工成型；所述翻边12的径向直径小于所述镜面11的径向直径，所述翻边12与所述镜面11的连接处向轴凹陷形成一环形的凹槽13，所述镜面11的背侧和所述翻边12朝向所述镜面11的顶面为所述凹槽13的相对两个面。29.所述镜室20设置有镜室20轴孔，所述镜室20轴孔经由高精度加工以使所述镜室20轴孔的直径与所述翻边12的径向直径一致；所述翻边12可无间隙地容置于所述镜室20轴孔内以实现所述镜室20与所述反射镜10的连接。所述镜室20的径向截面为与所述反射镜10同轴的圆形，所述翻边12的顶面凸出于所述镜室20，所述镜室20的径向截面的直径小于或等于所述镜面11的直径，且所述镜室20选用与所述反射镜10材料热膨胀系数相匹配的材料，以避免温度变化对反射镜10支撑的影响。将所述反射镜10通过直径比所述镜面11小的所述翻边12与所述镜室20进行安装，且所述镜室20的径向截面的直径也不大于所述镜面11的直径，因此可以实现反射镜10的无遮拦安装。30.多个所述压块30设置在所述凹槽13内，所述压块30用于将所述翻边12零间隙地压紧于所述镜室20内，进而实现所述反射镜10无应力地安装于所述镜室20上。31.具体地，所述压块30与所述镜室20通过紧固螺钉40连接。所述压块30包括第一压块体31和第二压块体32，所述第二压块体32由所述第一压块体31先沿所述镜室20的径向水平延伸再沿所述镜室20的轴向方向朝向所述镜室20延伸形成，因此，在朝向所述镜室20的方向上，所述第二压块体32凸出于所述第一压块体31。所述第一压块体31与所述翻边12的顶面接触，与所述紧固螺钉40配合的螺纹孔设置在所述第二压块体32上，所述紧固螺钉40可以调节所述压块30对所述翻边12的压力。32.优选地，所述紧固螺钉40与所述镜室20之间设置有防松弹垫41，以用于避免所述紧固螺钉40与所述镜室20之间发生松动，提高了所述紧固螺钉40与所述镜室20连接的稳定性。33.进一步地，所述镜室20和所述第二压块体32之间设置有碟簧50，在所述紧固螺钉40对所述压块30紧固的过程中，所述碟簧50给所述压块30施加一个垂直与所述压块30表面且与所述镜室20方向相反的力，从而保证所述压块30的受力平衡，所述压块30与所述翻边12之间的间隙通过所述碟簧50的形变调节，所述碟簧50的形变大小通过所述紧固螺钉40调节；由于所述碟簧50具有刚度大，缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，适合轴向空间较少的场合。34.多个压块30均布于所述凹槽13内，每个压块30上开设有压块30轴孔，所述镜室20上设置有多个与所述压块30轴孔配合的导向轴(图中未示出)，所述压块30只能沿着所述导向轴上下移动，以保证所述压块30与所述翻边12的接触面平行。可以理解地是，根据反射镜10的安装姿态不同，多个压块30的位置可以根据实际安装需要进行设置，只要其能够实现对所述反射镜10的零间隙压紧固定即可。35.所述翻边12和所述第一压块体31之间设置有金属薄片60，所述金属薄片60的厚度为0.02mm，所述金属薄片60用于判断所述压片与所述翻边12之间的间隙。在所述压块30压紧的过程中，通过抽动所述金属薄片60来判定所述压块30与所述反射镜10的所述翻边12之间的间隙，直至将间隙调至零。因此，通过设置所述金属薄片60测量所述压块30与所述反射镜10背部的所述翻边12的间隙，并通过所述紧固螺钉40调节，直至所述压块30与所述翻边12的间隙为零，则可以完成所述压块30零间隙地压紧所述翻边12。36.进一步地，所述翻边12与所述第一压块体31之间还设置有四氟乙烯垫片70，以用于减少应力集中，以及使所述金属薄片60在抽动的过程中起到助滑的作用，避免因所述金属薄片60和所述压块30摩擦过大导致所述金属薄片60难以抽动。37.所述反射镜10的固定通过所述压块30零间隙压紧的方式安装于所述镜室20，可以防止压力过大导致所述反射镜10产生应力变大，从而影响所述反射镜10的面形精度。38.该装置在安装时，首先将一体式加工成型的反射镜10的翻边12与所述镜室20的镜室20轴孔配合，再依次将多个压块30置于凹槽13内的对应的位置，分别各个压块30和翻边12之间放置好金属薄片60，通过紧固螺钉40预紧所述镜室20和所述压块30，并在所述紧固螺钉40和所述镜室20之间安装防松弹垫41，以及在所述镜室20和所述压块30之间安装碟簧50，然后调节所述紧固螺钉40使得所述压块30逐渐压紧所述翻边12，在所述压块30压紧的过程中，通过抽动所述金属薄片60来判定所述压块30与所述反射镜10的所述翻边12之间的间隙，直至将间隙调至零，如此则完成了所述反射镜10的安装定位。该反射镜10安装定位装置结构简单可靠，安装方便，在一定程度上降低了加工精度要求，便于工程的应用和实施。39.本技术提供了一种反射镜10安装定位装置，其包括反射镜10，镜室20和多个压块30。其中，所述反射镜10包括镜面11以及与所述镜面11同轴设置并位于所述镜面11背侧的翻边12，所述翻边12与所述镜面11的连接处向轴心凹陷形成一环形的凹槽13，所述镜室20设置有与所述翻边12的直径配合的镜室20轴孔，多个压块30设置于所述凹槽13内，以用于零间隙压紧所述翻边12使得所述翻边12固定于所述镜室20内，进而使得所述反射镜10无应力地安装于所述镜室20，且对所述反射镜10起支撑作用的所述镜室20的材料为与所述反射镜10热膨胀系数相匹配的结构材料，避免了温度变化对反射镜10支撑的影响；此外，由于所述翻边12的径向直径小于所述镜面11的径向直径，以及所述镜室20的径向截面的直径小于或等于所述镜面11的径向直径，因此避免了所述反射镜10的安装装置对光路产生遮拦，实现了所述反射镜10无遮拦的安装固定。40.以上仅为本发明的较佳可行实施例，并非限制本发明的保护范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本发明的保护范围内。









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