定位安装工具的制作方法

五金工具产品及配附件制造技术1.本发明涉及一种定位安装工具。背景技术：2.如图1所示，封严环20上安装有防转销30来限制封严环20的周向转动。为了保证防转销30不会脱落，防转销30与封严环20采用过盈配合，而且如图2所示，防转销30安装后露出封严环20内壁的高度为x，该高度x需要符合设定值。现有的装配工艺下，防转销30经过干冰冷却后采用手锤敲入封严环20上的安装孔内，安装后再通过高度尺测量防转销30露出的尺寸，如果x值大于设定值，则通过手锤由内向外敲击防转销30，如果x值小于设定值，则通过手锤由外向内敲击防转销30。在手工操作下，操作者凭手感敲击防转销30，不能精确控制防转销30的进给值，往往需要多次调整后，防转销30的露出值才能符合设定值，防转销30的安装效率较低。此外，封严环20上设置有三个防转销，逐一安装较为费时。3.在此需要说明的是，该背景技术部分的陈述仅提供与本发明有关的背景技术，并不必然构成现有技术。技术实现要素：4.本发明提供一种定位安装工具，以提高防转销的安装效率。5.本发明提供一种定位安装工具，用于将防转销安装到封严环上，包括：6.基座；和7.推块组件，连接于基座上且包括推块，推块包括与封严环的内壁接触配合的配合面以及设置于配合面上的凹槽，凹槽的槽深为设定值且凹槽的槽底被配置为与防转销抵接，推块组件被配置为相对于基座在径向方向上可移动地设置，推块组件朝径向外侧移动以使得推块的配合面与封严环的内壁接触配合。8.在一些实施例中，配合面为弧面，弧面被配置为与封严环的内壁贴合。9.在一些实施例中，凹槽的底面为朝向凹槽的开口方向凸出的曲面。10.在一些实施例中，定位安装工具还包括设置于基座上的支撑板，支撑板上设置有沿径向方向贯通的推杆导向孔，推块组件还包括与推块连接的推杆，推杆穿设于推杆导向孔内。11.在一些实施例中，推杆的外表面设置有沿径向延伸的限位槽，支撑板的上端设置有在竖直方向上延伸且与推杆导向孔连通的限位孔，定位安装工具还包括限位销，限位销穿过限位孔并设置于限位槽内。12.在一些实施例中，定位安装工具还包括锥块，锥块设置于基座的上方并被配置为相对于基座在竖直方向上可移动地设置，锥块的外表面设置有相对于轴线倾斜设置的倾斜槽，从锥块的顶端到底端延伸的方向上，倾斜槽的底面与轴线之间的距离逐渐变大，推块组件还包括抵接于倾斜槽内的抵接块，在锥块沿竖直方向向下运动时，倾斜槽挤压抵接块以推动推块组件朝径向外侧移动。13.在一些实施例中，倾斜槽包括球形槽，抵接块包括球形块，球形块包容于球形槽内。14.在一些实施例中，定位安装工具还包括驱动螺杆，锥块包括在轴线上贯通的螺纹孔，驱动螺杆与螺纹孔配合以驱动锥块在竖直方向移动。15.在一些实施例中，锥块包括与螺纹孔平行设置的引导杆安装孔，定位安装工具包括固定设置于基座上且穿设于引导杆安装孔内的引导杆。16.在一些实施例中，定位安装工具包括沿周向方向间隔设置的至少两个推块组件，至少两个推块组件与至少两个防转销对应设置，至少两个推块组件被配置为相对于基座在径向方向上同步移动。17.在一些实施例中，基座包括台阶法兰盘，台阶法兰盘的台阶面被配置为与封严环的顶部安装边的内孔配合。18.基于本发明提供的定位安装工具，包括基座和推块组件，推块组件连接于基座上且包括推块，推块包括与封严环的内壁接触配合的配合面以及设置于配合面上的凹槽，凹槽的槽深为设定值且凹槽的槽底被配置为与防转销抵接，推块组件被配置为相对于基座在径向方向上可移动地设置，推块组件朝径向外侧移动以使得推块的配合面与封严环的内壁接触配合。本发明提供的定位安装工具通过将推块的凹槽的槽深设置为设定值，那么在控制推块朝径向外侧移动并移动到其配合面与封严环的内壁接触配合时，推块的运动受阻，此时防转销的露出封严环的内壁的高度恰为设定值，与手动安装防转销相比，避免了对露出高度的调节过程，从而提高安装销的装配效率。19.通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明20.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：21.图1为封严环的立体结构示意图；22.图2为封严环的局部剖视结构示意图；23.图3为本发明实施例的定位安装工具在安装防转销时与封严环的配合结构示意图；24.图4为图3所示的定位安装工具与封严环的配合结构的剖视结构示意图；25.图5为本发明实施例的定位安装工具的立体结构示意图；26.图6为图5所示的定位安装工具的剖面结构示意图；27.图7为图5所示的定位安装工具的部分结构的爆炸示意图；28.图8为图5中的推块组件的结构示意图；29.图9为图8所示的推块组件的剖视结构示意图。具体实施方式30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。31.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。32.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。33.参考图3至图9，本发明实施例提供的定位安装工具用于将防转销安装到封严环上，且该定位安装工具包括基座11和推块组件13。推块组件13连接于基座11上且包括推块131。推块131包括与封严环20的内壁接触配合的配合面以及设置于配合面上的凹槽131a。凹槽131a的槽深为设定值且凹槽131a的槽底被配置为与防转销30抵接。推块组件13被配置为相对于基座11在径向方向上可移动地设置。推块组件13朝径向外侧移动以使得推块131的配合面与封严环20的内壁接触配合。34.本发明实施例提供的定位安装工具通过将推块131的凹槽131a的槽深设置为设定值，那么在控制推块131朝径向外侧移动并移动到其配合面与封严环20的内壁接触配合时，推块131的运动受阻，此时防转销30的露出封严环20的内壁的高度恰为设定值，与手动安装防转销相比，避免了对露出高度的调节过程，从而提高安装销的装配效率。35.在此需要说明的是，该设定值是由防转销30露出封严环20内壁的高度要求来确定。36.参考图3和图4，在一些实施例中，在安装防转销30时，将封严环20倒置并放置在基座11上，推块组件13设置于封严环20的内侧并通过在径向方向上的运动来实现对防转销30的推动安装。通过推块131的移动来将防转销30压入安装孔内，对于推块组件13的移动驱动，可在封严环20外侧控制压紧操作，这样使得装配操作空间开敞，操作过程完全可视，有效避免了封严环内孔受限空间内操作导致封严环磕碰损伤，操作过程完全可视也避免了盲装过程因不可视导致零件受损，大幅提高操作安全性。37.在一些实施例中，参考图3至图5，基座11包括台阶法兰盘。台阶法兰盘的台阶面被配置为与封严环20的顶部安装边21的内孔配合。38.具体地，在一些实施例中，参考图5至图7，定位安装工具还包括锥块12。锥块12设置于基座11的上方并被配置为相对于基座11在竖直方向上可移动地设置。锥块12的外表面设置有相对于轴线倾斜设置的倾斜槽122。从锥块12的顶端到底端延伸的方向上，倾斜槽122的底面与轴线之间的径向距离逐渐变大。推块组件13还包括抵接于倾斜槽122内的抵接块134，在锥块12沿竖直方向向下运动时，倾斜槽122挤压抵接块134以推动推块组件13朝径向外侧移动。在锥块12的外表面设置倾斜槽122，在不同高度上，倾斜槽122的底面与轴线的径向距离大小不一，从而改变推块组件13与轴线的距离，带动推块组件13沿径向向内或向外运动。39.在一些实施例中，参考图5至图7，定位安装工具还包括驱动螺杆14。锥块12包括在轴线上贯通的螺纹孔123，驱动螺杆14与螺纹孔123配合以使得驱动螺杆14转动时带动锥块12在竖直方向移动。参考图3和图4，对驱动螺杆14的转动即可在封严环20的外侧操作，装配操作空间开敞，操作过程完全可视。40.为了防止驱动螺杆14在转动时带动锥块12转动，参考图5至图7，在一些实施例中，锥块12包括与螺纹孔123平行设置的引导杆安装孔121。定位安装工具包括固定设置于基座11上且穿设于引导杆安装孔121内的引导杆15。锥块12上设有引导杆安装孔121，用于安装引导杆5，使得锥块12不会跟随驱动螺杆14转动。具体地，如图7所示，在一个实施例中，锥块12上设置有在周向上布置的至少两个引导杆安装孔121。41.在一些实施例中，为了防止抵接块134从倾斜槽122内脱出，倾斜槽122包括限位结构以防止抵接块134脱出。例如，限位结构可以是限位凸起等结构。具体在图7示出的实施例中，倾斜槽122包括球形槽。如图8所示，抵接块134包括球形块。如图6所示，球形块包容于球形槽内。球形块包容在锥块12的倾斜球形槽内，从而防止推块组件13与锥块12发生径向脱离以使得锥块12与推块组件13始终保持接触。42.在一些实施例中，参考图8，推块131的配合面131b为弧面。弧面被配置为与封严环20的内壁贴合。43.在一些实施例中，参考图8，凹槽131a的底面为朝向凹槽131a的开口方向凸出的曲面。44.参考图7，在一些实施例中，定位安装工具还包括设置于基座11上的支撑板18，支撑板18上设置有沿径向方向贯通的推杆导向孔18b。参考图9，推块组件13还包括与推块131连接的推杆132。推杆132穿设于推杆导向孔18b内。推块131和抵接块134分别设置在推杆132的两端。具体地，一些实施例的推杆132为圆柱形推杆，支撑板18上设有的圆形推杆导向孔，可与推块组件13上的圆柱形推杆形成引导结构，引导推块组件13沿径向运动。45.在一些实施例中，为了防止推杆132沿其自身的轴线转动，参考图8，推杆132的外表面设置有沿径向延伸的限位槽132a。参考图7，支撑板18的上端设置有在竖直方向上延伸且与推杆导向孔18b连通的限位孔18a。参考图6，定位安装工具还包括限位销17，限位销17穿过限位孔18a并延伸到限位槽132a内。限位槽132a与限位销17配合可防止推块组件13沿其轴线转动。46.参考图3和图5，在一些实施例中，定位安装工具包括沿周向方向间隔设置的至少两个推块组件13。至少两个推块组件13与至少两个防转销30对应设置。至少两个推块组件13被配置为相对于基座11在径向方向上同步移动。至少两个推块组件13被配置为相对于基座11在径向方向上同步移动，因此本实施例的定位安装工具可实现多个防转销同时安装，提高多个防转销的安装效率。47.下面根据图3至图9对本发明一具体实施例的防转销安装工具的结构和安装过程进行详细说明。48.如图5和图6所示，本实施例的防转销安装工具包括基座11、锥块12、推块组件13、驱动螺杆14、引导杆15、挡环16、限位销17和支撑板18。49.其中，如图5所示，基座11为台阶法兰盘结构。如图4所示，台阶法兰盘可放置在封严环20的顶部安装边21上，并与封严环30的顶部安装边21的内孔形成小间隙的轴孔配合，实现防转销安装工具与封严环20的快速定位。如图5和图7所示，基座11上设有三个支撑板18。支撑板18上设有圆形的推杆导向孔18b，可与推块组件13上的圆柱段形成引导结构，引导推块组件13沿径向运动，支撑板18的顶部设有限位孔18a，用于安装限位销17。50.如图7所示，锥块12为圆锥结构。锥块12的侧面设有三个倾斜槽122。倾斜槽122为球形槽。在不同高度上，球形槽的底面与轴线的径向距离大小不一，从而改变推块组件13与轴线的距离，带动推块组件13沿径向向内或向外运动，球形槽可将推块134上的球形块包容，使得推块组件13不与锥块12发生径向脱离。锥块12上设有引导杆安装孔121，用于安装引导杆15，使得锥块12不会跟随驱动螺杆14转动。锥块12的中心设置螺纹孔123，可在驱动螺杆4的驱动下实现锥块12的上下移动。51.如图8和图9所示，推块组件13包括推块131、推杆132、转接螺杆133和抵接块134。如图8所示，推块131上设置弧形槽，槽深为设定值，当推块131与封严环20的内壁接触时，推块131的运动受阻，此时，防转销30的露出封严环20的内壁的高度恰为设定值,避免了手动安装防转销时需调整露出高度的过程，提高安装销的装配效率。球形的抵接块134包容在锥块12的球形倾斜槽内，使得推块组件13不会与锥块12发生径向脱离，锥块12与推块组件13始终保持接触。推杆132上设有矩形的限位槽132a，与限位销17配合后，可防止推块组件13沿其轴线转动。52.如图6所示，驱动螺杆14的下端通过挡环16固定在基座11的中心孔上。驱动螺杆14转动时，驱动锥块12上下运动，带动推块组件13在径向上朝内或朝外运动。53.如图6和图7所示，引导杆15穿设在基座11上的安装孔111和锥块12的引导杆安装孔121上以限制锥块12发生转动。54.如图6所示，挡环16用于固定驱动螺杆14和基座11。限位销17安装在基座11的支撑板18上，用于防止推块组件13沿轴线转动。55.如图3和图4所示，在安装防转销30时，将封严环20倒置，顶部朝下放置在防转销安装工具的基座11上，由于基座11与封严环20的内孔形成小间隙的轴孔配合，放置后即可实现工具与封严环的快速定位。56.转动驱动螺杆14，驱动锥块12向下运动，使得三个推块组件13均处于收缩状态，收缩状态指的是推块与封严环内壁不接触，推块与距离封严环20的内壁有一定距离，因此可预留出防转销安装空间。从推块131与封严环内壁的间隙处将防转销推入到封严环20上的安装孔内。然后反向转动驱动螺杆14，驱动锥块12向上运动，倾斜球形槽推动球体沿径向向外运动，使得推块13上的弧形槽与防转销30的内端面接触。继续转动驱动螺杆14以驱动推块131挤压防转销30，当推块131与封严环20的内壁相贴合时，推块131的运动受阻，防转销30的露出封严环内壁的高度恰为设定值，完成防转销的安装。而且本实施例的三个推块同步运动，同时挤压三个防转销，从而实现多个防转销同时安装。57.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。









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