一种应用于无气喷涂枪上零件加工的车床导轨防护装置的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及车床领域，具体涉及一种应用于无气喷涂枪上零件加工的车床导轨防护装置。背景技术：2.支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的零件称为导轨副，也常简称为导轨，运动部件的运动轨迹有直线、圆或曲线，导轨在机器中是个十分重要的部件，在机床中尤为重要，机床的加工精度与导轨精度有直接的联系，小批量生产的精密机床，导轨的加工工作量占整个机床加工工作量的40％左右，而且，导轨一旦损坏，维修十分困难，其中在对无气喷涂枪的零件进行加工的过程中会使用到车床。3.但是其在实际使用时，对无气喷涂枪的零件进行加工的过程中会产生金属碎屑，金属碎屑附着在导轨上，在导轨上移动块移动的过程中带动碎屑与导轨进行摩擦，容易导致导轨的精度下降。4.因此，发明一种应用于无气喷涂枪上零件加工的车床导轨防护装置来解决上述问题很有必要。技术实现要素：5.本实用新型的目的是提供一种应用于无气喷涂枪上零件加工的车床导轨防护装置，通过推动块，在移动块前后移动的过程中由于固定槽内的推动块与导轨本体的外壁接触，在移动块移动的过程中推动块与导轨本体摩擦，然后推动块向后向前或向后移动，使推动块脱离油管，油管内的润滑油滴入到导轨本体的内部，从而可以降低无气喷涂枪的零件在加工过程中产生的碎屑与导轨本体之间的摩擦力，同时设置的导向板可以将碎屑导入到回收槽内，降低导轨本体表面存在的碎屑，从而对导轨本体进行防护，以解决技术中的上述不足之处。6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于无气喷涂枪上零件加工的车床导轨防护装置，包括导轨本体，所述导轨本体外侧的内部开设有进油槽，所述导轨本体内侧开设有导流槽，所述导轨本体外壁设置有移动块，所述移动块两端外壁设置有导向板，所述移动块两侧外壁开设有回收槽，所述移动块中间设置有连接槽，所述连接槽内壁的一侧开设有安装槽，所述安装槽内部设置有滚珠，所述连接槽内壁开设有固定槽，所述固定槽内部设置有推动块，所述推动块外壁设置有连接块，所述连接块一侧设置有复位弹簧，所述固定槽内部开设有油管。7.优选的，所述进油槽的数量设置为多个，多个所述进油槽等间距分布于导轨本体的外壁，所述进油槽的横截面为正方形。8.优选的，所述移动块与导轨本体滑动连接，所述移动块的外壁与导轨本体的外壁贴合。9.优选的，所述导向板的数量设置为四个，四个所述导向板对称分布于导轨本体的水平中心线的两侧，所述导向板的纵截面设置为直角三角形。10.优选的，所述滚珠的数量设置为多个，多个所述滚珠等间距分布于安装槽的内部，所述滚珠为钢材质制成。11.优选的，所述推动块与固定槽滑动连接，所述推动块的外壁与固定槽的内壁贴合。12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：13.1、通过推动块，在移动块前后移动的过程中由于固定槽内的推动块与导轨本体的外壁接触，在移动块移动的过程中推动块与导轨本体摩擦，然后推动块向后向前或向后移动，使推动块脱离油管，油管内的润滑油滴入到导轨本体的内部，从而可以降低无气喷涂枪的零件在加工过程中产生的碎屑与导轨本体之间的摩擦力，同时设置的导向板可以将碎屑导入到回收槽内，降低导轨本体表面存在的碎屑，从而对导轨本体进行防护；14.2、通过滚珠，在移动块前后移动的过程中，滚珠与导轨本体的外壁贴合并滚动，可以提高移动块精准度，防止移动块与导辊之后卡死，同时导轨本体内表面的润滑油通过导流槽进入到导轨本体的侧边，提高润滑油的覆盖面积。附图说明15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。16.图1为本实用新型的立体图；17.图2为本实用新型的立体剖面图；18.图3为本实用新型的移动块立体图；19.图4为本实用新型的推动块立体图；20.图5为本实用新型的移动块正剖图。21.附图标记说明：22.1、导轨本体；2、进油槽；3、导流槽；4、移动块；5、导向板；6、回收槽；7、连接槽；8、安装槽；9、滚珠；10、固定槽；11、推动块；12、连接块；13、复位弹簧；14、油管。具体实施方式23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种应用于无气喷涂枪上零件加工的车床导轨防护装置，包括导轨本体1，所述导轨本体1外侧的内部开设有进油槽2，所述导轨本体1内侧开设有导流槽3，所述导轨本体1外壁设置有移动块4，所述移动块4两端外壁设置有导向板5，所述移动块4两侧外壁开设有回收槽6，所述移动块4中间设置有连接槽7，所述连接槽7内壁的一侧开设有安装槽8，所述安装槽8内部设置有滚珠9，所述连接槽7内壁开设有固定槽10，所述固定槽10内部设置有推动块11，所述推动块11外壁设置有连接块12，所述连接块12一侧设置有复位弹簧13，所述固定槽10内部开设有油管14。25.进一步的，在上述技术方案中，所述进油槽2的数量设置为多个，多个所述进油槽2等间距分布于导轨本体1的外壁，所述进油槽2的横截面为正方形，通过进油槽2可以将导轨本体1表面的润滑油导入到导轨本体1的凹槽内，增加润滑油的覆盖面积，提高移动块4的灵活度。26.进一步的，在上述技术方案中，所述移动块4与导轨本体1滑动连接，所述移动块4的外壁与导轨本体1的外壁贴合，所述导向板5的数量设置为四个，四个所述导向板5对称分布于导轨本体1的水平中心线的两侧，所述导向板5的纵截面设置为直角三角形，在移动块4前后移动的过程中带动导向板5前后移动，使导向板5的前端与导轨本体1的外壁贴合，从而可以将导轨本体1表面附着的碎屑进行清理，减少导轨本体1表面的碎屑的数量。27.进一步的，在上述技术方案中，所述滚珠9的数量设置为多个，多个所述滚珠9等间距分布于安装槽8的内部，所述滚珠9为钢材质制成，通过滚珠9可以使移动块4更好的导轨本体1的表面滑动，防止移动块4与导轨本体1卡死。28.进一步的，在上述技术方案中，所述推动块11与固定槽10滑动连接，所述推动块11的外壁与固定槽10的内壁贴合，在移动块4前后滑动的过程中，推动块11的底部与导轨本体1的外壁相互摩擦，使推动块11带动连接块12向一侧移动，然后连接块12对复位弹簧13进行挤压并对另一侧的复位弹簧13进行拉伸，从而将复位弹簧13脱离油管14的底部，润滑油沿着油管14进入到导轨的表面，从而可以降低碎屑与导轨本体1之间的摩擦力，减少导轨本体1表面的摩擦痕迹，提高对无气喷涂枪零件加工的精度。29.本实用工作原理：30.参照说明书附图1-5，当需要使用过车床对无气喷涂枪的零件进行加工时，导轨本体1可以带动移动块4前后移动，从而可以对零件进行移动，在零件进行加工的过程中零件表面的碎屑会附着在导轨本体1的表面，在移动块4前后移动的过程中移动块4内设置的滚珠9在导轨本体1两侧的凹槽内滑动，提高移动块4移动的流畅度，然后移动块4在前后移动时，移动块4带动导向板5前后移动，然后导向板5的最前端与导轨本体1的外壁贴合，导向板5可以将导轨本体1表面的碎屑导入到回收槽6的内部，减少导轨本体1表面碎屑的数量；31.参照说明书附图1-5，同时在移动块4前后移动的过程中，移动块4内设置的推动块11的底部与导轨本体1的底部贴合，使移动块4在移动时，推动块11与导轨本体1的表面产生摩擦，然后推动块11向后移动，使推动块11带动连接块12向后移动，然后连接块12对一侧的复位弹簧13进行挤压并对另一侧的复位弹簧13进行拉伸，然后复位弹簧13的顶部脱离油管14，润滑油滴落到导轨本体1的表面，降低进入到移动块4内部的碎屑与导轨本体1之间的摩擦力，防止碎屑对导轨本体1造成损坏，同时润滑油沿着进油槽2进入到导流槽3的内部对滚珠9进行润滑。32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。









图片声明：本站部分配图来自人工智能系统AI生成,觅知网授权图片,PxHere摄影无版权图库。本站只作为美观性配图使用,无任何非法侵犯第三方意图,一切解释权归图片著作权方,本站不承担任何责任。如有恶意碰瓷者,必当奉陪到底严惩不贷!




内容声明：本文中引用的各种信息及资料（包括但不限于文字、数据、图表及超链接等）均来源于该信息及资料的相关主体（包括但不限于公司、媒体、协会等机构）的官方网站或公开发表的信息。部分内容参考包括:(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供参考使用,不准确地方联系删除处理！本站为非盈利性质站点,发布内容不收取任何费用也不接任何广告!




免责声明：我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本文部分文字与图片资源来自于网络，部分文章是来自自研大数据AI进行生成,内容摘自(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!