一种胶粉生产用粉尘过滤净化装置的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本申请涉及一种胶粉生产用粉尘过滤净化装置。背景技术：2.在胶粉生产过程中，会各种各种类型的粉尘，在产生粉尘的位置需要设置粉尘过滤净化机构，现有的粉尘过滤机构一般是采用单向循环的形式，一般是先进行旋风分离，由于旋风分离自身并没有特别好的分离特性，因此在旋风分离处理完之后，需要进行后续的过滤处理，此种处理方式一般能够使得处理方式达标，但是此种方式所占的面积较大，投资较大，设备操控也较为复杂。技术实现要素：3.为了解决上述问题，本申请提出了一种胶粉生产用粉尘过滤净化装置，包括一集尘腔，在集尘腔的底部设置一导入管，导入管与一加压风机相连，加压风机与集尘腔的顶部固连设置，在集尘腔的顶部设置一导出管道，所述导出管道伸入到集尘腔内，在集尘腔的侧部设置有环形除尘机构，在环形除尘机构的顶部设置有侧向进气口，在导出管道的顶部设置有导出机构。本申请采用集尘腔与导入管、导出管道配合设置，形成一个整体的旋转过滤路线，其中的粉尘通过环形除尘机构完成净化，而空气则是从导出管道导出。4.优选的，所述导出机构包括一与导出管道配合设置的导出风扇，在导出风扇的顶部设置一空气过滤器。5.优选的，还包括一风机支架，所述导出风扇设置在风机支架的下方，所述风机支架中部形成风机通道，所述空气过滤器设置在风机通道之内。6.优选的，所述环形除尘机构包括设置在底部的变径壳体以及设置在变径壳体上方的通径壳体，所述变径壳体的横截面积自下而上逐步增大。7.优选的，在变径壳体和通径壳体的内壁上设有连续设置的螺旋导片。本申请采用变径壳体和通径壳体作为整体的结构构造，可以更好的进行风向的导向，而且可以在变径壳体和通径壳体之间完成风向的切换，使得粉尘更快的落到螺旋导片的壁上，并且更快的完成沉降。8.优选的，在通径壳体和导出机构之间设置有中间隔离板。9.优选的，在导入管内设置一过滤器，在导入管上设置一导出锥体，在导出锥体上设置一导出控制阀。本申请采用导入管和过滤器配合设置，在导入管处完成粉尘的收集，然后利用导出锥体完成粉尘的外排。10.优选的，在集尘腔的中部设有一鼓动轮，在鼓动轮上设置有驱动叶片，所述鼓动轮设置在导出管道的底部。11.本申请能够带来如下有益效果：12.1.本申请采用集尘腔与导入管、导出管道配合设置，形成一个整体的旋转过滤路线，其中的粉尘通过环形除尘机构完成净化，而空气则是从导出管道导出；13.2.本申请采用变径壳体和通径壳体作为整体的结构构造，可以更好的进行风向的导向，而且可以在变径壳体和通径壳体之间完成风向的切换，使得粉尘更快的落到螺旋导片的壁上，并且更快的完成沉降；14.3.本申请采用导入管和过滤器配合设置，在导入管处完成粉尘的收集，然后利用导出锥体完成粉尘的外排。附图说明15.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：16.图1为本申请的结构示意图；17.图2为本申请的内部结构示意图；18.图3为本申请操作时的结构示意图。具体实施方式19.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本申请进行详细阐述。20.在第一个实施例中，如图1-3所示，一种胶粉生产用粉尘过滤净化装置，包括一集尘腔1，在集尘腔1的底部设置一导入管2，导入管2与一加压风机3相连，加压风机3与集尘腔1的顶部固连设置，在集尘腔1的顶部设置一导出管道4，所述导出管道4伸入到集尘腔1内，在集尘腔1的侧部设置有环形除尘机构5，在环形除尘机构5的顶部设置有侧向进气口6，在导出管道4的顶部设置有导出机构7。所述导出机构7包括一与导出管道4配合设置的导出风扇8，在导出风扇8的顶部设置一空气过滤器9。还包括一风机支架10，所述导出风扇8设置在风机支架10的下方，所述风机支架10中部形成风机通道11，所述空气过滤器9设置在风机通道11之内。所述环形除尘机构5包括设置在底部的变径壳体12以及设置在变径壳体12上方的通径壳体13，所述变径壳体12的横截面积自下而上逐步增大。在变径壳体12和通径壳体13的内壁上设有连续设置的螺旋导片14。在通径壳体13和导出机构7之间设置有中间隔离板15。在导入管2内设置一过滤器15，在导入管2上设置一导出锥体16，在导出锥体16上设置一导出控制阀17。在集尘腔1的中部设有一鼓动轮18，在鼓动轮18上设置有驱动叶片19，所述鼓动轮18设置在导出管道4的底部。21.使用时，将带有粉尘的气体从侧向进气口6引入，然后利用螺旋导片14实现风向的导向以及粉尘的沉降，然后粉尘再进入到导入管2，粉尘从导出锥体16内堆积，并且从导出控制阀导出，循环的气体从加压风机3加压，再进入到导出管道4，然后通过导出管道4实现脱除粉尘的空气的导出。22.以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。技术特征：1.一种胶粉生产用粉尘过滤净化装置，其特征在于：包括一集尘腔，在集尘腔的底部设置一导入管，导入管与一加压风机相连，加压风机与集尘腔的顶部固连设置，在集尘腔的顶部设置一导出管道，所述导出管道伸入到集尘腔内，在集尘腔的侧部设置有环形除尘机构，在环形除尘机构的顶部设置有侧向进气口，在导出管道的顶部设置有导出机构。2.根据权利要求1所述的一种胶粉生产用粉尘过滤净化装置，其特征在于：所述导出机构包括一与导出管道配合设置的导出风扇，在导出风扇的顶部设置一空气过滤器。3.根据权利要求2所述的一种胶粉生产用粉尘过滤净化装置，其特征在于：还包括一风机支架，所述导出风扇设置在风机支架的下方，所述风机支架中部形成风机通道，所述空气过滤器设置在风机通道之内。4.根据权利要求1所述的一种胶粉生产用粉尘过滤净化装置，其特征在于：所述环形除尘机构包括设置在底部的变径壳体以及设置在变径壳体上方的通径壳体，所述变径壳体的横截面积自下而上逐步增大。5.根据权利要求4所述的一种胶粉生产用粉尘过滤净化装置，其特征在于：在变径壳体和通径壳体的内壁上设有连续设置的螺旋导片。6.根据权利要求4所述的一种胶粉生产用粉尘过滤净化装置，其特征在于：在通径壳体和导出机构之间设置有中间隔离板。7.根据权利要求1所述的一种胶粉生产用粉尘过滤净化装置，其特征在于：在导入管内设置一过滤器，在导入管上设置一导出锥体，在导出锥体上设置一导出控制阀。8.根据权利要求1所述的一种胶粉生产用粉尘过滤净化装置，其特征在于：在集尘腔的中部设有一鼓动轮，在鼓动轮上设置有驱动叶片，所述鼓动轮设置在导出管道的底部。技术总结一种胶粉生产用粉尘过滤净化装置，包括一集尘腔，在集尘腔的底部设置一导入管，导入管与一加压风机相连，加压风机与集尘腔的顶部固连设置，在集尘腔的顶部设置一导出管道，所述导出管道伸入到集尘腔内，在集尘腔的侧部设置有环形除尘机构，在环形除尘机构的顶部设置有侧向进气口，在导出管道的顶部设置有导出机构。本申请采用集尘腔与导入管、导出管道配合设置，形成一个整体的旋转过滤路线，其中的粉尘通过环形除尘机构完成净化，而空气则是从导出管道导出。出管道导出。出管道导出。技术研发人员：张伟 卞敬涛 王鹏受保护的技术使用者：山东卓俊实业有限公司技术研发日：2022.04.01技术公布日：2022/9/9









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