一种加固的工业计算机装置的制作方法

计算;推算;计数设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及工业计算机技术领域，具体为一种加固的工业计算机装置。背景技术：2.计算机在最近的几十年中，极大地改变了我们的生活。在工业中，计算机也得到了相应的应用，这就是工业计算机。工业计算机可作为工业控制器使用，是工业企业在数据管理与存储过程中不可或缺的重要设备。工业计算机在运行过程中，一般都是24小时不间断工作的，目前，工业计算机的应用环境比较恶劣，工业计算机经常在冲击振动等环境下工作，震动过程中对计算机的损害很大，需要对计算机施加有效的保护，目前市场上电子设备机箱的固定方式大多采用螺丝栓接固定,或者采用门锁等紧固件固定，不方便查看设备，拆卸机器的操作繁琐，维修、更换麻烦，浪费时间，因此需要对现有技术加以改进。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种加固的工业计算机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加固的工业计算机装置，包括绝缘底板和防护壳，所述绝缘底板的上端装配防护壳，所述防护壳的内部底端装配有抽拉承载板，所述防护壳的内部上端装配有升降承载板，所述防护壳内部装配有机箱主体；5.所述防护壳的左右两侧内壁下端均安装有u型滑框，所述抽拉承载板的左右两侧壁均安装有抽拉滑块，所述抽拉滑块安装在u型滑框内，所述防护壳的左右两侧内壁上端均开设有滑道，两个所述滑道内均安装有升降滑块，所述升降承载板的左端连接左端所述升降滑块，所述升降承载板的右端连接右端所述升降滑块，所述抽拉承载板的上端左右两侧和升降承载板的下端左右两侧均装配有l型护角，所述机箱主体的四个角均设置在l型护角内；6.所述防护壳的上表面左右两端均开设有压合螺孔，两个所述压合螺孔内均螺接有压合螺栓，所述升降承载板的上表面左右两端均装配有转筒，左端所述压合螺栓的下端部安装在左端所述转筒内，右端所述压合螺栓的下端部安装在右端所述转筒内，所述防护壳的前侧壁开设有驱动方孔，所述驱动方孔内嵌装有方形框，所述方形框内嵌装有过滤网。7.优选的，所述防护壳的前侧壁位于驱动方孔的左右两端均开设有安装槽，所述方形框的左右两侧壁均安装有安装块，所述安装块安装在安装槽内。8.优选的，所述安装块的侧壁中段开设有缓冲腔，所述缓冲腔内安装有固定弹簧，所述固定弹簧的端部安装有平衡板，所述安装槽的侧壁中段贯穿开设有插口，所述平衡板的侧壁中段安装插杆，所述插杆插接在插口内。9.优选的，所述防护壳的上表面中段开设有换气口，所述换气口的上端装配有换气风扇。10.优选的，所述抽拉承载板的前侧壁中段装配有把手，所述l型护角的内壁安装有海绵垫层，所述海绵垫层与机箱主体的外壁贴合连接。11.优选的，所述绝缘底板的上表面左右两侧均开设有安装孔，所述绝缘底板的下端装配有防护垫层，所述防护垫层包括干燥层、橡胶层和硬板层，所述硬板层的上端粘合连接干燥层，所述硬板层的下端粘合连接橡胶层，所述干燥层贴合连接绝缘底板。12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加固的工业计算机装置，结构简单，操作方便，通过防护壳的内部设置抽拉承载板，从而将机箱主体安装在抽拉承载板上，并通过升降承载板将机箱主体夹持固定在两者之间，从而对机箱主体进行防护，还可通过换气组件和散热孔对防护壳内部进行散热，可以有效的保护工业计算机的机体，且可以使得工业计算机的安装和拆卸更加的方便，可以更好的避免工业计算机因为受热而损伤。附图说明13.图1为本实用新型的正视图；14.图2为本实用新型的防护壳内部示意图；15.图3为本实用新型的防护垫层剖视图；16.图4为本实用新型的a部分结构示意图。17.图中：1绝缘底板、2防护壳、3机箱主体、4抽拉承载板、5升降承载板、 6海绵垫层、7l型护角、8抽拉滑块、9u型滑框、10升降滑块、11滑道、 12换气风扇、13换气口、14压合螺栓、15转筒、16压合螺孔、17把手、18 安装孔、19防护垫层、191干燥层、192硬板层、193橡胶层、20驱动方孔、 21方形框、22过滤网、23安装槽、24插口、25插杆、26平衡板、27固定弹簧、28缓冲腔、29安装块。具体实施方式18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种加固的工业计算机装置，包括绝缘底板1和防护壳2，所述绝缘底板1的上端装配防护壳2，防护壳2的内部底端装配有抽拉承载板4，防护壳2的内部上端装配有升降承载板5，防护壳2内部装配有机箱主体3，机箱主体3设置在抽拉承载板4和升降承载板5之间；20.所述防护壳2的左右两侧内壁下端均安装有u型滑框9，抽拉承载板4的左右两侧壁均安装有抽拉滑块8，抽拉滑块8安装在u型滑框9内，从而实现抽拉承载板4的横向抽拉，防护壳2的左右两侧内壁上端均开设有滑道11，两个滑道11内均安装有升降滑块10，升降承载板5的左端连接左端的升降滑块10，升降承载板5的右端连接右端的升降滑块10，从而实现升降承载板5 在防护壳2内部上升降，可用于夹持机箱主体3，抽拉承载板4的上端左右两侧和升降承载板5的下端左右两侧均装配有l型护角7，机箱主体3的四个角均设置在l型护角7内，机箱主体3的侧角通过l型护角7进行保护；21.所述防护壳2的上表面左右两端均开设有压合螺孔16，两个压合螺孔16 内均螺接有压合螺栓14，升降承载板5的上表面左右两端均装配有转筒15，左端压合螺栓14的下端部安装在左端转筒15内，右端压合螺栓14的下端部安装在右端转筒15内，通过压合所述14在压合螺孔16内的上下移动，从而驱动升降承载板5上下移动，从而夹持机箱主体3，防护壳2的前侧壁开设有驱动方孔20，驱动方孔20内嵌装有方形框21，方形框21内嵌装有过滤网22。22.所述防护壳2的前侧壁位于驱动方孔20的左右两端均开设有安装槽23，方形框21的左右两侧壁均安装有安装块29，安装块29安装在安装槽23内。23.所述安装块29的侧壁中段开设有缓冲腔28，缓冲腔28内安装有固定弹簧27，固定弹簧27的端部安装有平衡板26，安装槽23的侧壁中段贯穿开设有插口24，平衡板26的侧壁中段安装插杆25，插杆25插接在插口24内，便于方形框21在驱动方孔20的安装和拆卸。24.所述防护壳2的上表面中段开设有换气口13，换气口13的上端装配有换气风扇12。25.所述抽拉承载板4的前侧壁中段装配有把手17，l型护角7的内壁安装有海绵垫层6，海绵垫层6与机箱主体3的外壁贴合连接。26.所述绝缘底板1的上表面左右两侧均开设有安装孔18，绝缘底板1的下端装配有防护垫层19，防护垫层19包括干燥层191、橡胶层193和硬板层192，硬板层192的上端粘合连接干燥层191，硬板层192的下端粘合连接橡胶层193，干燥层191贴合连接绝缘底板1。27.工作过程及原理：在使用时，首先，将抽拉承载板4在驱动方孔20处向外拉出，然后将机箱主体3置于抽拉承载板4的上端，并对准l型护角7，然后在将其推回防护壳2内部，然后向下转动压合螺栓14，向下推动升降承载板5，从而将机箱主体3夹持固定，然后将方形框21安装到驱动方孔20内，将插杆25插入插口24内即可，启动换气风扇12可对防护壳2的内部换气，然后通过绝缘底板1将其安装到指定位置即可。28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。









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