吊装机构、插拔钎吊机及加气混凝土生产线的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及建筑材料生产技术领域，具体涉及一种吊装机构、插拔钎吊机及加气混凝土生产线。背景技术：2.蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。在板材生产工艺过程中，采用插拔钎吊机进行鞍架的插钎和拔钎作业，实现鞍架循环作业。3.现有技术中，插拔钎吊机的吊装机构包括台体、吊具、第一连接件、第二连接件以及同步机构，第一连接件和第二连接件分别与台体和吊具铰接连接，第一连接件和第二连接件之间设置有同步机构，同步机构包括第一链轮、第二链轮、第三链轮和传动链条，第一链轮、第二链轮分别安装在第一连接件和第二连接件上，第三链轮用于改变传动链方向，以使得第一链轮和第二链轮沿相反方向同步转动。该同步机构需配置三个链轮用于改变传动链条方向，设计过于复杂，链条缠绕方式过于复杂，成本较高，且其结构在使用过程中不方便调整。技术实现要素：4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的同步机构采用三个链轮造成结构复杂、成本高的缺陷，从而提供一种吊装机构、插拔钎吊机及加气混凝土生产线。5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种吊装机构，包括吊架、吊具及导向架，导向架包括：两个导向组件，连接在吊架和吊具之间，以对吊具的升降进行导向；同步机构，与两个导向组件连接，同步机构包括两个同步轮、两个同步件及两个同步连接杆，同步轮设置在导向组件上，两个同步件与两个同步轮一一对应啮合，两个同步连接杆交叉设置，每个同步连接杆的两端与两个同步件的端部一一对应连接。6.可选的，同步机构还包括涨紧调节件，涨紧调节件连接在同步连接杆和同步件之间，以调节同步件的涨紧度。7.可选的，涨紧调节件包括调节螺栓和调节螺母，调节螺栓的螺栓头与同步件连接，调节螺栓的螺杆穿过同步连接杆的端部与调节螺母连接。8.可选的，同步轮为链轮，同步件为链条，或者，同步轮为齿轮，同步件为齿式同步带。9.可选的，同步机构设有两个，一个同步机构与两个导向组件的上端连接，另一个同步机构与两个导向组件的下端连接。10.可选的，每个导向组件包括第一导向架和第二导向架，第一导向架和第二导向架铰接连接，第一导向架远离第二导向架的一端与吊架铰接，第二导向架远离第一导向架的一端与吊具铰接，两个第一导向架远离第二导向架的一端及两个第二导向架远离第一导向架的一端均通过同步机构连接。11.可选的，两个第一导向架交叉设置，两个第二导向架交叉设置。12.可选的，吊架上设有提升机构，提升机构与吊具传动连接。13.本实用新型还提供了一种插拔钎吊机，包括：上述的吊装机构。14.本实用新型还提供了一种加气混凝土生产线，包括：上述的插拔钎吊机。15.本实用新型具有以下优点：16.1、同步机构采用两个同步连接杆交叉设置且连接两个同步件，同步连接杆相比链轮来说，结构更简单，也便于加工制造，成本低；并且通过同步机构可以改善吊具容易倾斜和摆动的问题，保证吊具升降平稳性。17.2、同步机构还包括涨紧调节件，涨紧调节件连接在同步连接杆和同步件之间，以调节同步件的涨紧。通过涨紧调节件来调节同步件的涨紧程度，使传动稳定安全可靠，进而保证吊具升降平稳。18.3、涨紧调节件包括调节螺栓和调节螺母，调节螺栓的螺栓头与同步件连接，调节螺栓的螺杆穿过同步连接杆的端部与调节螺母连接，通过旋紧或旋松调节螺母来调节同步件的涨紧程度，调节简便省力。19.4、通过两个同步机构可有效的保证吊具提升过程或下降过程中的平稳性，使得吊具升降稳定可靠。附图说明20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。21.图1示出了本实用新型实施例一的吊装机构的主视示意图；22.图2示出了图1的吊装机构的部分立体示意图；23.图3示出了图2的吊装机构的局部立体示意图；24.图4示出了图2的吊装机构的吊具上升时的主视示意图；25.图5示出了图2的吊装机构的吊具下降时的主视示意图；26.图6示出了本实用新型实施例二的吊装机构的主视示意图；27.图7示出了图6的吊装机构的部分示意图。28.附图标记说明：29.10、吊架；20、吊具；30、导向架；31、导向组件；311、第一导向架；312、第二导向架；32、同步机构；321、同步轮；322、同步件；323、同步连接杆；324、涨紧调节件；40、提升机构。具体实施方式30.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。33.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。34.实施例一35.如图1至图3所示，本实施例的吊装机构包括吊架10、吊具20及导向架30，导向架30包括：两个导向组件31及同步机构32，两个导向组件31连接在吊架10和吊具20之间，以对吊具20的升降进行导向；同步机构32与两个导向组件31连接，同步机构32包括两个同步轮321、两个同步件322及两个同步连接杆323，同步轮321设置在导向组件31上，两个同步件322与两个同步轮321一一对应啮合，两个同步连接杆323交叉设置，每个同步连接杆323的两端与两个同步件322的端部一一对应连接。36.应用本实施例的吊装机构，同步机构32采用两个同步连接杆323交叉设置且连接两个同步件322，同步连接杆323相比链轮来说，结构更简单，也便于加工制造，成本低；并且通过同步机构32可以改善吊具容易倾斜和摆动的问题，保证吊具升降平稳性。37.在本实施例中，同步机构32还包括涨紧调节件324，涨紧调节件324连接在同步连接杆323和同步件322之间，以调节同步件322的涨紧度。通过涨紧调节件324来调节同步件322的涨紧程度，使传动稳定安全可靠，进而保证吊具20升降平稳。38.具体地，涨紧调节件324包括调节螺栓和调节螺母，调节螺栓的螺栓头与同步件322连接，调节螺栓的螺杆穿过同步连接杆323的端部与调节螺母连接，通过旋紧或旋松调节螺母来调节同步件322的涨紧程度，调节简便省力。39.在本实施例中，同步轮321为链轮，同步件322为链条。可以理解，作为可替换的实施方式，同步轮321为齿轮，同步件322为齿式同步带，齿轮与齿式同步带啮合也可以保证吊具升降过程中的平稳性。40.在本实施例中，同步机构32设有两个，一个同步机构32与两个导向组件31的上端连接，另一个同步机构32与两个导向组件31的下端连接，通过两个同步机构32可有效的保证吊具提升过程或下降过程中的平稳性，使得吊具升降稳定可靠。41.在本实施例中，每个导向组件31包括第一导向架311和第二导向架312，第一导向架311和第二导向架312铰接连接，第一导向架311远离第二导向架312的一端与吊架10铰接，第二导向架312远离第一导向架311的一端与吊具20铰接，两个第一导向架311远离第二导向架312的一端及两个第二导向架312远离第一导向架311的一端均通过同步机构32连接。在实际起吊的过程中，通过提升机构40向上拉动吊具20，第二导向架312相对于吊具20转动，第一导向架311相对于吊架10转动，并且第一导向架311和第二导向架312相对转动，可以实现吊具20靠近或远离吊架10。42.具体地，两个第一导向架311间隔设置，两个第二导向架312间隔设置，即两个第一导向架311不交叉设置，两个第二导向架312不交叉设置。43.在本实施例中，吊架10上设有提升机构40，提升机构40与吊具20传动连接。通过提升机构40来驱动吊具20升降，提升机构40包括卷扬机等。44.在本实施例中，两个第一导向架311与吊架10的铰接点及两个第一导向架311与其对应的第二导向架312的铰接点围成上窄下宽的等腰梯形，两个第二导向架312与吊具20的铰接点及两个第二导向架312与其对应的第一导向架311的铰接点也围成上宽下窄的等腰梯形。45.下面结合图4和图5对吊装机构的工作过程进行说明：46.吊具20上升时，图4中的左侧的第一导向架311上的链轮顺时针旋转，图4中的右侧的第一导向架311上的链轮逆时针旋转，由于同步机构张紧，两个第一导向架311上的链轮旋转同步；图4中左侧的第二导向架312上的链轮逆时针旋转，图4中的右侧的第二导向架312上的顺时针旋转，由于同步机构张紧，两个第二导向架312上的链轮旋转同步；第一导向架311和第二导向架312的连接铰点同步往外移动；47.吊具下降时各个部件的动作与吊具20上升时各个部件的动作相反。48.需要说明的是，图4和图5中的链轮旁边的空心箭头是指链轮的旋转方向，吊具20处的空心箭头是指吊具的移动方向，第一导向架311和第二导向架312的铰接点处的黑色箭头是指铰接点的移动方向。49.实施例二50.如图6和图7所示，实施例二的吊装机构与实施例一的区别在于两个第一导向架311和两个第二导向架312是否交叉设置，在实施例二中，两个第一导向架311交叉设置，两个第二导向架312交叉设置。51.本实用新型还提供了一种插拔钎吊机，其包括：上述的吊装机构。52.在本实施例中，插拔钎吊机还包括机架和驱动机构，吊架10可滑动地设置在机架上，驱动机构驱动吊架10移动，进而带动吊具20移动，从而方便将吊具输送到其他位置。53.本实用新型还提供了一种加气混凝土生产线，其包括：上述的插拔钎吊机。54.在本实施例中，加气混凝土生产线还包括浸蜡池、防腐池及烘干箱等，浸蜡池、防腐池及烘干箱等均采用现有技术中的结构，在此不再详细赘述。55.从以上的描述中，可以看出，本实用新型的上述的实施例实现了如下技术效果：56.1、吊装机构包括吊架10、吊具20、导向架30及提升机构40等，导向架30与吊架10、吊具20铰接并形成两个等腰梯形的框架结构，导向架30的两个导向组件31通过同步机构32保证吊具20升降平稳，吊具起吊稳定性更好。57.2、同步机构32包括链轮、链条、同步连接杆、调节螺栓及调节螺母，两个同步连接杆相互交叉设置，一个同步连接杆的一端与一条链条连接且另一端通过调节螺栓和调节螺母与另一条链条连接，另一个同步连接杆的两端与两条链条一一对应连接，通过调节螺栓和调节螺母对链条进行张紧，调节更方便，并且同步机构的结构更简单，成本更低。58.3、每个导向组件31包括第一导向架311和第二导向架312，第一导向架311和第二导向架312铰接，第一导向架311与吊架10铰接，第二导向架312与吊具20铰接，通过第一导向架311和第二导向架312可以实现吊具20靠近或远离吊架10，导向架与吊具铰接于两点，可有效防止吊具转动。59.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。









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