一种环保冷却模具的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种环保冷却模具。背景技术：2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、压铸等方法得到所需产品的各种模子和工具，其中有一种用于将金属粉末压制成工件的模具。3.现有技术中在粉末冶金的过程中需要借助压具将模具内的金属粉末压制成型，由于使用的金属粉末不同，对温度的要求也不同，但是模具在压铸过程中温度过高不易冷却，进而需要频繁的更换模具。4.为了解决对金属粉末压制成型时模具温度过高的问题，现有技术是采用在模具内部加水冷却的方式进行处理，但是模具内的水会随着模具温度而升高的情况出现，无法很好的对模具进行良好的降温，进而导致模具实用性下降的问题。技术实现要素：5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对金属粉末压制成型时模具温度过高的缺点，而提出的一种环保冷却模具。6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保冷却模具，包括模具本体，所述模具本体的表面安装有限位架，所述限位架的内壁滑动连接有压具，所述模具本体的侧壁连通有进水管，所述模具本体的另一侧连通有排水管，所述模具本体表面设有冷却装置，所述冷却装置包括两个支架，两个所述支架均固定连接在模具本体的下表面，所述支架的侧壁固定连接有两个固定板，所述固定板位于两个支架之间，所述固定板内转动连接有圆管，所述圆管的圆弧面固定连接有若干个方板，所述圆管的圆弧面传动连接有驱动带，所述支架的侧壁固定连接有条形板，所述条形板内转动连接有圆杆，所述驱动带与圆杆传动连接，所述圆杆远离驱动带的一端固定连接有风扇，所述模具本体的上表面固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆彼此靠近的一侧固定连接有支撑板，所述圆杆与支撑板转动连接，所述圆杆靠近风扇的一端固定连接有挡板，所述风扇位于挡板与支撑板之间。7.上述部件所达到的效果为：通过设置冷却装置，达到借助水流方便对模具进行冷却降温，节能环保，进而方便工作人员对压铸好的压铸件进行处理的作用。8.优选的，所述圆杆的圆弧面固定连接有环形管，所述驱动带位于环形管与条形板之间。9.上述部件所达到的效果为：环形管达到限制驱动带位置的作用。10.优选的，所述圆管的两端均固定连接有定位板，所述定位板的竖直截面呈圆形。11.上述部件所达到的效果为：定位板达到尽量防止圆管与固定板脱离接触的作用。12.优选的，所述模具本体的侧壁设有调节装置，所述调节装置包括两个矩形板，所述矩形板固定连接在模具本体的侧壁，所述矩形板的侧壁转动连接有活动杆，所述活动杆的圆弧面固定连接有两个活动板，所述活动杆位于两个矩形板之间。13.上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，达到方便工作人员调节活动板进而使水能够更好的流到方板上的作用。14.优选的，所述活动杆的一端固定连接有转板，所述转板的表面开设有凹槽。15.上述部件所达到的效果为：转板达到方便工作人员转动活动杆的作用。16.优选的，所述矩形板靠近转板的一侧固定连接有方杆，所述方杆远离矩形板一端固定连接有限位板，所述限位板的表面螺纹插设有螺杆，所述螺杆的尺寸与凹槽的尺寸相适配。17.上述部件所达到的效果为：螺杆达到限制转板位置进而限制活动板位置的作用。18.综上所述：19.本实用新型中，通过设置冷却装置，达到借助水流方便对模具进行冷却降温，节能环保，进而方便工作人员对压铸好的压铸件进行处理的作用。附图说明20.图1为本实用新型的立体结构示意图；21.图2为本实用新型另一角度的局部结构示意图；22.图3为本实用新型冷却装置的局部结构示意图；23.图4为本实用新型方板处的局部结构示意图；24.图5为本实用新型调节装置的局部结构示意图；25.图6为本实用新型方杆处的局部结构示意图。26.图例说明：1、模具本体；2、限位架；3、压具；4、进水管；5、排水管；6、冷却装置；601、支架；602、固定板；603、圆管；604、方板；605、定位板；606、驱动带；607、圆杆；608、环形管；609、条形板；610、风扇；611、固定杆；612、挡板；613、支撑板；7、调节装置；71、矩形板；72、活动杆；73、活动板；74、转板；75、凹槽；76、方杆；77、限位板；78、螺杆。具体实施方式27.参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环保冷却模具，包括模具本体1，模具本体1的表面安装有限位架2，限位架2的内壁滑动连接有压具3，模具本体1的侧壁连通有进水管4，模具本体1的另一侧连通有排水管5，模具本体1表面设有冷却装置6，通过设置冷却装置6达到借助水流方便对模具进行冷却降温，节能环保，进而方便工作人员对压铸好的压铸件进行处理的作用。模具本体1的侧壁设有调节装置7，通过设置调节装置7达到方便工作人员调节活动板73进而使水能够更好的流到方板604上的作用。28.下面具体说一下其冷却装置6和调节装置7的具体设置和作用。29.参照图2、图3和图4所示，本实施方案中：冷却装置6包括两个支架601，两个支架601均固定连接在模具本体1的下表面，支架601的侧壁固定连接有两个固定板602，固定板602位于两个支架601之间，固定板602内转动连接有圆管603，圆管603的圆弧面固定连接有若干个方板604，圆管603的圆弧面传动连接有驱动带606，支架601的侧壁固定连接有条形板609，条形板609内转动连接有圆杆607，驱动带606与圆杆607传动连接，圆杆607远离驱动带606的一端固定连接有风扇610，模具本体1的上表面固定连接有两个固定杆611，两个固定杆611彼此靠近的一侧固定连接有支撑板613，圆杆607与支撑板613转动连接，圆杆607靠近风扇610的一端固定连接有挡板612，风扇610位于挡板612与支撑板613之间。圆杆607的圆弧面固定连接有环形管608，驱动带606位于环形管608与条形板609之间，环形管608达到限制驱动带606位置的作用。圆管603的两端均固定连接有定位板605，定位板605的竖直截面呈圆形，定位板605达到尽量防止圆管603与固定板602脱离接触的作用。30.参照图5和图6所示，具体的，调节装置7包括两个矩形板71，矩形板71固定连接在模具本体1的侧壁，矩形板71的侧壁转动连接有活动杆72，活动杆72的圆弧面固定连接有两个活动板73，活动杆72位于两个矩形板71之间。活动杆72的一端固定连接有转板74，转板74的表面开设有凹槽75，转板74达到方便工作人员转动活动杆72的作用。矩形板71靠近转板74的一侧固定连接有方杆76，方杆76远离矩形板71一端固定连接有限位板77，限位板77的表面螺纹插设有螺杆78，螺杆78的尺寸与凹槽75的尺寸相适配，螺杆78达到限制转板74位置进而限制活动板73位置的作用。31.工作原理，当需要对模具进行降温时，首先向进水管4放水，水流经模具本体1内后会被排水管5排出，之后转动螺杆78，螺杆78会借助螺纹向远离限位板77方向移动，当螺杆78与限位板77脱离接触后，转动转板74，转板74转动会带动活动杆72转动，活动杆72转动会带动活动板73转动，当活动板73转动到适宜位置后，停止转动转板74，然后向相反的方向转动螺杆78，螺杆78会借助螺纹向靠近凹槽75的方向移动，当螺杆78与凹槽75内壁接触后，螺杆78达到限制转板74进而限制活动板73位置的作用，转板74达到方便工作人员转动活动杆72的作用，此时水流会撞击到调节好位置的活动板73上，水会沿着活动板73的表面流到方板604上，方板604受到水的冲击力会转动，方板604转动会带动圆管603转动，圆管603转动会带动定位板605转动，定位板605达到尽量防止圆管603与固定板602脱离接触的作用，驱动带606会借助圆管603转动进而带动圆杆607转动，圆杆607沿条形板609的内壁转动，圆杆607转动会带动环形管608转动，环形管608达到限制驱动带606位置的作用，圆杆607转动会带动风扇610转动，这时风扇610达到借助水流方便对模具进行冷却降温，节能环保，进而方便工作人员对压铸好的压铸件进行处理的作用。32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。









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