一种高电压输电线路带电修补装置的制作方法

发电;变电;配电装置的制造技术1.本发明涉及输电线路修补技术领域，具体为一种高电压输电线路带电修补装置。背景技术：2.电能的输送需要借助输电线路实现由甲地至乙地，输电线路的架设通常需要交叉跨越、公路、铁路、桥梁、河段、山峰、山谷、居民区等，输电线路的架空地线在运行过程中，由于受到地线质量、雷击、霜冻、浮冰、外力破坏等多种原因的影响常常会发生断股现象，断股后的地线在张力及扭力作用下便会出现散股。因此需要对高电压输电线路进行修补。3.目前，现有的高电压输电线路在风吹、雨雪堆积等外力作用下，容易出现断裂的情况，不能进行安全锁定，存在较大的安全隐患，降低了使用性能。技术实现要素：4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高电压输电线路带电修补装置，包括支撑基体，所述支撑基体的顶部中央位置开设有弧面凹槽，所述支撑基体的顶部且位于弧面凹槽的位置固定连接有条形防滑纹，所述支撑基体的内部且靠近端部位置设置有限位装置，所述支撑基体设置有按压装置，所述支撑基体端部与按压装置端部相对应的位置均固定连接有连接基座，所述连接基座的表面开设有固定孔，所述固定孔的内部贯穿有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓通过连接基座将支撑基体与按压装置固定，所述支撑基体的顶部且靠近条形防滑纹端部位置固定连接有密封条，将支撑基体纺织到需要补休的输电线路底部，此时输电线落到弧面凹槽上，并将按压装置通过限位装置上的导向杆与支撑基体进行配合，此时将锁紧螺栓插入到连接基座上的固定孔内，并通过螺母的锁紧，将按压装置与支撑基体进行固定，利用条形防滑纹的材料为橡胶材质，柔性好且具有防滑的效果，并在压力作用下，使得条形防滑纹与输电线贴合，实现了柔性接触，且密封条会受到压缩，并对支撑基体与按压装置之间缝隙进行密封，同时受到压力的作用，使得限位装置与按压装置之间相互作用，使得整个装置结构合理简单，使用方便，可对输电线路及时固定，不易出现松动，减少受到外力的影响，稳定性好，安全可靠，提高了使用性能。5.优选的，所述条形防滑纹的外观设置为弧形，所述条形防滑纹均匀分布在支撑基体的顶部且位于弧面凹槽的位置，所述密封条的设置为两个，且两个密封条对称设置。6.优选的，所述限位装置包括导向杆，所述导向杆的底端与支撑基体的顶部滑动连接，所述导向杆的底端延伸至支撑基体的内部，所述导向杆的底端固定连接有压板，所述压板底部与支撑基体内部相对应的两侧之间固定连接有弹性支撑片，所述压板的底部且靠近弹性支撑片的位置设置有受压囊体，所述支撑基体的顶部且靠近条形防滑纹的位置开设有支撑气腔，所述支撑气腔的气口与受压囊体的气口连通，所述支撑基体的顶部且位于支撑气腔的位置固定连接有底部密封层，当导向杆插入到定位受压装置上的定位滑孔内时，可对按压装置整体进行限位，不易出现随意移动或晃动，且导向杆会受到按压后，将压力施加到压板上，进而对弹性支撑片、受压囊体进行压缩，并利用作用力与反作用力，使得弹性支撑片会对压板施加反向弹力，进而有助于导向杆对按压装置的导向支撑，进而使得稳定性好，同时受到压缩的受压囊体内部气体排出，并利用支撑气腔的气口与受压囊体的气口连通，使得排出的气体进入到支撑气腔内，并将底部密封层设置为弹性，随着气体压力的增大，使得底部密封层膨胀，底部密封层的表面与输电线的表面紧密贴合，进而起到了密封的效果，可减少雨水渗入，不易出现漏电的情况，充分利用锁紧时的按压力，并将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。7.优选的，所述导向杆均匀分布在支撑基体的顶部，所述导向杆对称设置，所述支撑基体的顶部开设有与导向杆相适配的滑动孔。8.优选的，所述弹性支撑片的外观设置为弧形，所述弹性支撑片均匀分布在压板底部与支撑基体内部相对应的两侧之间，所述支撑基体的内部开设有与压板、弹性支撑片、受压囊体相适配的容腔。9.优选的，所述按压装置包括按压基体，所述按压基体设置在支撑基体的顶部，所述按压基体的底部中央位置开设有弧面卡压槽，所述按压基体的底部且位于弧面卡压槽的位置设置有夹紧装置，所述按压基体的内部且靠近夹紧装置的位置设置有定位受压装置。10.优选的，所述夹紧装置包括夹紧板，所述夹紧板的表面边缘一侧与按压基体的底部转动连接，所述夹紧板的底部固定连接有裙边柔性条，所述裙边柔性条的表面设置有防滑层，所述夹紧板顶部与压基体底部相对应的两侧之间固定连接有弹性按压片，所述夹紧板顶部与压基体底部相对应的两侧之间且靠近弹性按压片的位置设置有受压气囊，当按压装置整体向下移动时，并通过按压基体对输电线施加按压力，使得裙边柔性条与输电线表面紧密贴合，并利用裙边柔性条的材料设置为橡胶材质，柔性好，且防滑层起到防滑的作用，进而有助于对输电线的夹紧，并结合夹紧板的表面边缘一侧与按压基体的底部转动连接，此时受到压力的夹紧板转动，并对弹性按压片、受压气囊进行压缩，且根据作用力与反作用力，使得弹性按压片、受压气囊对夹紧板施加反向作用力，进一步促进了对输电线的夹紧，不易出现随意移动的情况，稳定性好，利用结构之间相互作用，促进了对输电线的夹紧，进而达到锁定，安全可靠，提高了使用性能。11.优选的，所述夹紧板的表面、裙边柔性条的表面均设置为弧形，所述裙边柔性条均匀分布在夹紧板的底部。12.优选的，所述定位受压装置包括定位滑孔，所述定位滑孔开设在按压基体的底部，所述按压基体的内部设置有活动顶压板，所述活动顶压板的底部固定连接有喇叭套筒，所述活动顶压板的边缘滚动连接有滚珠，所述活动顶压板的顶部固定连接有排气囊，所述按压基体的底部且位于弧面卡压槽的位置开设有按压气腔，所述按压基体的底部且位于按压气腔的位置固定连接有顶部密封层，当限位装置上的导向杆插入到定位滑孔内后，并随着按压装置的整体向下移动，使得导向杆端部被喇叭套筒进行定位，进一步减小随意移动，随着导向杆对活动顶压板施加顶压力，使得活动顶压板向上移动，并利用滚珠的表面与按压基体内部贴合，使得滚珠滚动，采用滚动摩擦，减小了摩擦阻力，进而使得结构运行顺畅，不易出现卡顿的情况，进而有助于对排气囊进行压缩，利用排气囊内部气体排出，并进入到按压气腔内，随着气体压力的增大，使得顶部密封层膨胀，此时顶部密封层的表面与输电线表面紧密贴合，进而实现了密封，充分利用按压力，并巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。13.优选的，所述滚珠均匀分布在活动顶压板的边缘，所述活动顶压板的边缘开设有与滚珠相适配的滚动槽。14.本发明提供了一种特种工程塑料生产加工用分拣装置。具备以下有益效果：15.1、该高电压输电线路带电修补装置，通过支撑基体、弧面凹槽、条形防滑纹、限位装置、按压装置、连接基座、固定孔、锁紧螺栓、密封条，将支撑基体纺织到需要补休的输电线路底部，此时输电线落到弧面凹槽上，并将按压装置通过限位装置上的导向杆与支撑基体进行配合，此时将锁紧螺栓插入到连接基座上的固定孔内，并通过螺母的锁紧，将按压装置与支撑基体进行固定，利用条形防滑纹的材料为橡胶材质，柔性好且具有防滑的效果，并在压力作用下，使得条形防滑纹与输电线贴合，实现了柔性接触，且密封条会受到压缩，并对支撑基体与按压装置之间缝隙进行密封，同时受到压力的作用，使得限位装置与按压装置之间相互作用，使得整个装置结构合理简单，使用方便，可对输电线路及时固定，不易出现松动，减少受到外力的影响，稳定性好，安全可靠，提高了使用性能。16.2、该高电压输电线路带电修补装置，通过限位装置、导向杆、压板、弹性支撑片、受压囊体、支撑气腔、底部密封层，当导向杆插入到定位受压装置上的定位滑孔内时，可对按压装置整体进行限位，不易出现随意移动或晃动，且导向杆会受到按压后，将压力施加到压板上，进而对弹性支撑片、受压囊体进行压缩，并利用作用力与反作用力，使得弹性支撑片会对压板施加反向弹力，进而有助于导向杆对按压装置的导向支撑，进而使得稳定性好，同时受到压缩的受压囊体内部气体排出，并利用支撑气腔的气口与受压囊体的气口连通，使得排出的气体进入到支撑气腔内，并将底部密封层设置为弹性，随着气体压力的增大，使得底部密封层膨胀，底部密封层的表面与输电线的表面紧密贴合，进而起到了密封的效果，可减少雨水渗入，不易出现漏电的情况，充分利用锁紧时的按压力，并将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。17.3、该高电压输电线路带电修补装置，通过按压装置、按压基体、弧面卡压槽、夹紧装置、定位受压装置、夹紧板、裙边柔性条、防滑层、弹性按压片、受压气囊，当按压装置整体向下移动时，并通过按压基体对输电线施加按压力，使得裙边柔性条与输电线表面紧密贴合，并利用裙边柔性条的材料设置为橡胶材质，柔性好，且防滑层起到防滑的作用，进而有助于对输电线的夹紧，并结合夹紧板的表面边缘一侧与按压基体的底部转动连接，此时受到压力的夹紧板转动，并对弹性按压片、受压气囊进行压缩，且根据作用力与反作用力，使得弹性按压片、受压气囊对夹紧板施加反向作用力，进一步促进了对输电线的夹紧，不易出现随意移动的情况，稳定性好，利用结构之间相互作用，促进了对输电线的夹紧，进而达到锁定，安全可靠，提高了使用性能。18.4、该高电压输电线路带电修补装置，通过定位受压装置、定位滑孔、活动顶压板、喇叭套筒、滚珠、排气囊、按压气腔、顶部密封层，当限位装置上的导向杆插入到定位滑孔内后，并随着按压装置的整体向下移动，使得导向杆端部被喇叭套筒进行定位，进一步减小随意移动，随着导向杆对活动顶压板施加顶压力，使得活动顶压板向上移动，并利用滚珠的表面与按压基体内部贴合，使得滚珠滚动，采用滚动摩擦，减小了摩擦阻力，进而使得结构运行顺畅，不易出现卡顿的情况，进而有助于对排气囊进行压缩，利用排气囊内部气体排出，并进入到按压气腔内，随着气体压力的增大，使得顶部密封层膨胀，此时顶部密封层的表面与输电线表面紧密贴合，进而实现了密封，充分利用按压力，并巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。附图说明19.图1为本发明整体结构示意图；20.图2为本发明整体爆炸结构示意图；21.图3为本发明限位装置结构示意图；22.图4为本发明图3中a处局部放大图；23.图5为本发明按压装置结构示意图；24.图6为本发明按压装置内部结构示意图；25.图7为本发明图5中b处局部放大图；26.图8为本发明夹紧板和裙边柔性条结构示意图；27.图9为本发明图6中c处局部放大图。28.图中：1支撑基体、2弧面凹槽、3条形防滑纹、4限位装置、5按压装置、6连接基座、7固定孔、8锁紧螺栓、9密封条、41导向杆、42压板、43弹性支撑片、44受压囊体、45支撑气腔、46底部密封层、51按压基体、52弧面卡压槽、53夹紧装置、54定位受压装置、531夹紧板、532裙边柔性条、533防滑层、534弹性按压片、535受压气囊、541定位滑孔、542活动顶压板、543喇叭套筒、544滚珠、545排气囊、546按压气腔、547顶部密封层。具体实施方式29.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。30.实施例131.请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种高电压输电线路带电修补装置，包括支撑基体1，支撑基体1的顶部中央位置开设有弧面凹槽2，支撑基体1的顶部且位于弧面凹槽2的位置固定连接有条形防滑纹3，支撑基体1的内部且靠近端部位置设置有限位装置4，支撑基体1设置有按压装置5，支撑基体1端部与按压装置5端部相对应的位置均固定连接有连接基座6，连接基座6的表面开设有固定孔7，固定孔7的内部贯穿有锁紧螺栓8，锁紧螺栓8通过连接基座6将支撑基体1与按压装置5固定，支撑基体1的顶部且靠近条形防滑纹3端部位置固定连接有密封条9。32.条形防滑纹3的外观设置为弧形，条形防滑纹3均匀分布在支撑基体1的顶部且位于弧面凹槽2的位置，密封条9的设置为两个，且两个密封条9对称设置，将支撑基体1纺织到需要补休的输电线路底部，此时输电线落到弧面凹槽2上，并将按压装置5通过限位装置4上的导向杆41与支撑基体1进行配合，此时将锁紧螺栓8插入到连接基座6上的固定孔7内，并通过螺母的锁紧，将按压装置5与支撑基体1进行固定，利用条形防滑纹3的材料为橡胶材质，柔性好且具有防滑的效果，并在压力作用下，使得条形防滑纹3与输电线贴合，实现了柔性接触，且密封条9会受到压缩，并对支撑基体1与按压装置5之间缝隙进行密封，同时受到压力的作用，使得限位装置4与按压装置5之间相互作用，使得整个装置结构合理简单，使用方便，可对输电线路及时固定，不易出现松动，减少受到外力的影响，稳定性好，安全可靠，提高了使用性能。33.实施例234.限位装置4包括导向杆41，导向杆41的底端与支撑基体1的顶部滑动连接，导向杆41的底端延伸至支撑基体1的内部，导向杆41的底端固定连接有压板42，压板42底部与支撑基体1内部相对应的两侧之间固定连接有弹性支撑片43，压板42的底部且靠近弹性支撑片43的位置设置有受压囊体44，支撑基体1的顶部且靠近条形防滑纹3的位置开设有支撑气腔45，支撑气腔45的气口与受压囊体44的气口连通，支撑基体1的顶部且位于支撑气腔45的位置固定连接有底部密封层46。35.导向杆41均匀分布在支撑基体1的顶部，导向杆41对称设置，支撑基体1的顶部开设有与导向杆41相适配的滑动孔，当导向杆41插入到定位受压装置54上的定位滑孔541内时，可对按压装置5整体进行限位，不易出现随意移动或晃动，且导向杆41会受到按压后，将压力施加到压板42上，进而对弹性支撑片43、受压囊体44进行压缩，并利用作用力与反作用力，使得弹性支撑片43会对压板42施加反向弹力，进而有助于导向杆41对按压装置5的导向支撑，进而使得稳定性好，同时受到压缩的受压囊体44内部气体排出，并利用支撑气腔45的气口与受压囊体44的气口连通，使得排出的气体进入到支撑气腔45内，并将底部密封层46设置为弹性，随着气体压力的增大，使得底部密封层46膨胀，底部密封层46的表面与输电线的表面紧密贴合，进而起到了密封的效果，可减少雨水渗入，不易出现漏电的情况。36.实施例337.按压装置5包括按压基体51，按压基体51设置在支撑基体1的顶部，按压基体51的底部中央位置开设有弧面卡压槽52，按压基体51的底部且位于弧面卡压槽52的位置设置有夹紧装置53，按压基体51的内部且靠近夹紧装置53的位置设置有定位受压装置54。38.夹紧装置53包括夹紧板531，夹紧板531的表面边缘一侧与按压基体51的底部转动连接，夹紧板531的底部固定连接有裙边柔性条532，裙边柔性条532的表面设置有防滑层533，夹紧板531顶部与压基体51底部相对应的两侧之间固定连接有弹性按压片534，夹紧板531顶部与压基体51底部相对应的两侧之间且靠近弹性按压片534的位置设置有受压气囊535。39.夹紧板531的表面、裙边柔性条532的表面均设置为弧形，裙边柔性条532均匀分布在夹紧板531的底部，当按压装置5整体向下移动时，并通过按压基体51对输电线施加按压力，使得裙边柔性条532与输电线表面紧密贴合，并利用裙边柔性条532的材料设置为橡胶材质，柔性好，且防滑层533起到防滑的作用，进而有助于对输电线的夹紧，并结合夹紧板531的表面边缘一侧与按压基体51的底部转动连接，此时受到压力的夹紧板531转动，并对弹性按压片534、受压气囊535进行压缩，且根据作用力与反作用力，使得弹性按压片534、受压气囊535对夹紧板531施加反向作用力，进一步促进了对输电线的夹紧，不易出现随意移动的情况，稳定性好。40.定位受压装置54包括定位滑孔541，定位滑孔541开设在按压基体51的底部，按压基体51的内部设置有活动顶压板542，活动顶压板542的底部固定连接有喇叭套筒543，活动顶压板542的边缘滚动连接有滚珠544，活动顶压板542的顶部固定连接有排气囊545，按压基体51的底部且位于弧面卡压槽52的位置开设有按压气腔546，按压基体51的底部且位于按压气腔546的位置固定连接有顶部密封层547。41.滚珠544均匀分布在活动顶压板542的边缘，活动顶压板542的边缘开设有与滚珠544相适配的滚动槽，当限位装置4上的导向杆41插入到定位滑孔541内后，并随着按压装置5的整体向下移动，使得导向杆41端部被喇叭套筒543进行定位，进一步减小随意移动，随着导向杆41对活动顶压板542施加顶压力，使得活动顶压板542向上移动，并利用滚珠544的表面与按压基体51内部贴合，使得滚珠544滚动，采用滚动摩擦，减小了摩擦阻力，进而使得结构运行顺畅，不易出现卡顿的情况，进而有助于对排气囊545进行压缩，利用排气囊545内部气体排出，并进入到按压气腔546内，随着气体压力的增大，使得顶部密封层547膨胀，此时顶部密封层547的表面与输电线表面紧密贴合，进而实现了密封。42.使用时，将支撑基体1纺织到需要补休的输电线路底部，此时输电线落到弧面凹槽2上，并将按压装置5通过限位装置4上的导向杆41与支撑基体1进行配合，此时将锁紧螺栓8插入到连接基座6上的固定孔7内，并通过螺母的锁紧，将按压装置5与支撑基体1进行固定，利用条形防滑纹3的材料为橡胶材质，柔性好且具有防滑的效果，并在压力作用下，使得条形防滑纹3与输电线贴合，实现了柔性接触，且密封条9会受到压缩，并对支撑基体1与按压装置5之间缝隙进行密封，且当导向杆41插入到定位受压装置54上的定位滑孔541内时，可对按压装置5整体进行限位，不易出现随意移动或晃动，且导向杆41会受到按压后，将压力施加到压板42上，进而对弹性支撑片43、受压囊体44进行压缩，并利用作用力与反作用力，使得弹性支撑片43会对压板42施加反向弹力，进而有助于导向杆41对按压装置5的导向支撑，进而使得稳定性好，同时受到压缩的受压囊体44内部气体排出，并利用支撑气腔45的气口与受压囊体44的气口连通，使得排出的气体进入到支撑气腔45内，并将底部密封层46设置为弹性，随着气体压力的增大，使得底部密封层46膨胀，底部密封层46的表面与输电线的表面紧密贴合，进而起到了密封的效果，可减少雨水渗入，不易出现漏电的情况，并且当按压装置5整体向下移动时，并通过按压基体51对输电线施加按压力，使得裙边柔性条532与输电线表面紧密贴合，并利用裙边柔性条532的材料设置为橡胶材质，柔性好，且防滑层533起到防滑的作用，进而有助于对输电线的夹紧，并结合夹紧板531的表面边缘一侧与按压基体51的底部转动连接，此时受到压力的夹紧板531转动，并对弹性按压片534、受压气囊535进行压缩，且根据作用力与反作用力，使得弹性按压片534、受压气囊535对夹紧板531施加反向作用力，进一步促进了对输电线的夹紧，不易出现随意移动的情况，稳定性好，而且当限位装置4上的导向杆41插入到定位滑孔541内后，并随着按压装置5的整体向下移动，使得导向杆41端部被喇叭套筒543进行定位，进一步减小随意移动，随着导向杆41对活动顶压板542施加顶压力，使得活动顶压板542向上移动，并利用滚珠544的表面与按压基体51内部贴合，使得滚珠544滚动，采用滚动摩擦，减小了摩擦阻力，进而使得结构运行顺畅，不易出现卡顿的情况，进而有助于对排气囊545进行压缩，利用排气囊545内部气体排出，并进入到按压气腔546内，随着气体压力的增大，使得顶部密封层547膨胀，此时顶部密封层547的表面与输电线表面紧密贴合，进而实现了密封，充分利用按压力，并巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。43.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。









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