一种可调节定量注油装置的制作方法

工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及铜管注油技术领域，具体涉及一种可调节定量注油装置。背景技术：2.目前铜盘在生产工序中，在拉拔铜管时，需要将铜管内部注入一定量的油，其作用是起到芯球润滑作用，防止芯球模具损伤铜管内壁。目前注油方式主要是人工采用油壶加注，其缺点是加入量无法有效控制，加多浪费，加少起不到润滑效果。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种可调节定量注油装置，以解决上述问题。4.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：5.一种可调节定量注油装置，其特征在于，包括针头、油箱、油腔、第一活塞、第一气腔、第二活塞、第二气腔、活塞杆以及调节螺母，所述针头和所述油箱分别通过第一单向阀和第二单向阀与所述油腔连通且所述油腔与第一活塞、第一气腔、第二活塞、第二气腔依次连接，所述第一活塞和第二活塞连接在所述活塞杆上且所述活塞杆与所述调节螺母连接。6.在本实用新型的一个优选实施例中，所述针头与所述第一单向阀之间设置有开关阀门。7.由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型可根据调节螺母的位置来定，从而调节出油的注油量，可实现从油箱里抽油注入到铜管内部，方便工人操作。另外，针头对铜管拉拔不同道次管径也不同，可以设计多种规格针头。附图说明8.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。9.图1是本实用新型的结构示意图。具体实施方式10.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。11.参见图1所示的一种可调节定量注油装置，包括针头10、油箱20、油腔30、第一活塞40、第一气腔50、第二活塞60、第二气腔70、活塞杆80以及调节螺母90，针头10和油箱20分别通过第一单向阀11和第二单向阀21与油腔30连通且油腔30与第一活塞40、第一气腔50、第二活塞60、第二气腔70依次连接，第一活塞40和第二活塞60连接在活塞杆80上且活塞杆80与调节螺母90连接。12.为了方便开关，针头10与第一单向阀11之间设置有开关阀门12。13.本实用新型的工作原理如下：14.首先第一气腔50进气推动第一活塞40向右移动，此时，第一单向阀11关闭，第二单向阀21开启，由于吸力的作用下将油箱20里的油吸入油腔30内，当第二活塞60运动到右侧极限位置时，第一活塞40和第二活塞60停止运动，此时，油会充满油腔30，然后通过第二气腔70进气，活塞杆80推动第一活塞40和第二活塞60向左移动，油腔30内的油注出，与此同时，第一单向阀11开启，第二单向阀21关闭，油液经过针头10流出，可根据调节螺母90的位置而定从而调节出油的注出量。15.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。技术特征：1.一种可调节定量注油装置，其特征在于，包括针头、油箱、油腔、第一活塞、第一气腔、第二活塞、第二气腔、活塞杆以及调节螺母，所述针头和所述油箱分别通过第一单向阀和第二单向阀与所述油腔连通且所述油腔与第一活塞、第一气腔、第二活塞、第二气腔依次连接，所述第一活塞和第二活塞连接在所述活塞杆上且所述活塞杆与所述调节螺母连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节定量注油装置，其特征在于，所述针头与所述第一单向阀之间设置有开关阀门。技术总结本实用新型公开了一种可调节定量注油装置，包括针头、油箱、油腔、第一活塞、第一气腔、第二活塞、第二气腔、活塞杆以及调节螺母，所述针头和所述油箱分别通过第一单向阀和第二单向阀与所述油腔连通且所述油腔与第一活塞、第一气腔、第二活塞、第二气腔依次连接，所述第一活塞和第二活塞连接在所述活塞杆上且所述活塞杆与所述调节螺母连接。本实用新型的有益效果在于：本实用新型可根据调节螺母的位置来定，从而调节出油的注油量，可实现从油箱里抽油注入到铜管内部，方便工人操作。另外，针头对铜管拉拔不同道次管径也不同，可以设计多种规格针头。格针头。格针头。技术研发人员：张军辉 何迎斌 王超受保护的技术使用者：上海龙阳精密复合铜管有限公司技术研发日：2021.01.12技术公布日：2022/9/29









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