一种垃圾处理器的制作方法

水利;给水;排水工程装置的制造及其处理技术1.本实用新型涉及厨余垃圾处理技术领域，具体涉及一种垃圾处理器。背景技术：2.随着垃圾分类的推广普及，越来越多的家庭或餐饮行业选择垃圾处理器来处理厨余垃圾。垃圾处理器安装在水槽和下水管道之间，厨余垃圾通过水槽进入垃圾处理器后，垃圾处理器研磨厨余垃圾，厨余垃圾被粉碎研磨后排入至下水管道。为了让下水能有一个缓冲过程减少下面管道的压力，同时防止下水管道有异味反出，大部分家庭的下水管道都是u型管的设计，然而厨余垃圾虽然已研磨，但有的厨余垃圾研磨后重量仍比较大，易沉积在u型下水管道的底部，不易冲走，容易造成堵塞，由于下水管道在堵塞后便不能正常排水，需要管道维修工对管道进行疏通，非常的不便，且会带来一定的经济的损失。技术实现要素：3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的厨余垃圾易沉积在u型下水管道底部，容易造成堵塞的缺陷，从而提供一种可有效地防止u型下水管道堵塞的垃圾处理器。4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种垃圾处理器，包括：5.垃圾处理腔，具有垃圾出口；6.下水管，连接在所述垃圾出口处，所述下水管至少包括一段可伸缩的软管，所述软管具有呈u型的第一状态和呈平直型的第二状态；7.驱动机构，适于控制所述软管在第一状态和第二状态之间切换。8.可选地，所述下水管还包括：9.第一硬管，呈纵向设置，上端与所述垃圾出口连接；10.第二硬管，呈横向设置，所述软管连接在所述第一硬管的下端和第二硬管之间。11.可选地，所述第一硬管与所述软管之间通过第一连接接头连接，所述第二硬管与所述软管之间通过第二连接接头连接。12.可选地，所述驱动机构包括：13.动力部件；14.伸缩部件，连接在所述动力部件和软管之间，所述动力部件适于通过控制所述伸缩部件伸缩，实现推拉所述软管，使得所述软管在u型和平直型之间切换。15.可选地，所述动力部件设置在所述软管的下方，所述伸缩部件一端与所述动力部件连接，另一端连接在所述软管的中部位置。16.可选地，所述伸缩部件与所述软管连接的一端设置有一支撑套管，所述支撑套管套接在所述软管的外周。17.可选地，所述垃圾处理器还包括：18.主控模块；19.进水模块，适于向所述垃圾处理腔内进水；20.研磨组件，适于对垃圾处理腔内的垃圾进行研磨处理；21.浊度检测模块，设于所述垃圾出口处或者下水管内，适于检测由垃圾出口排出的流体的浊度信息。22.可选地，所述软管为折叠式的波纹管或者为采用橡胶材料制成的弹性软管。23.本实用新型具有以下优点：24.1、本实用新型提供的垃圾处理器，通过在下水管上设置至少一段可伸缩的软管，且所述软管具有呈u型的第一状态和呈平直型的第二状态。在垃圾处理器开始工作时，驱动机构控制软管由呈u型的第一状态切换至呈平直型的第二状态，从而可有效地避免垃圾处理器在排放垃圾时，垃圾易在u型下水管底部沉积，造成堵塞的现象。25.2、本实用新型提供的垃圾处理器，驱动机构的动力部件设置在所述软管的下方，所述伸缩部件一端与所述动力部件连接，另一端连接在所述软管的中部位置，从而通过控制伸缩部件的伸缩，下拉或者上推所述软管，即可实现所述软管在u型和平直型之间切换，切换方法简捷灵活。26.3、本实用新型提供的垃圾处理器，在伸缩部件与软管连接的一端设置有一支撑套管，所述支撑套管套接在所述软管的外周。通过上述支撑套管的设计，一方面能够实现伸缩部件与软管可靠的连接，另一方面所述支撑套管还能对软管起到支撑的作用，可有效地防止污水在流过软管时，软管出现向下塌陷的现象。27.4、本实用新型提供的垃圾处理器，在垃圾处理完毕后，驱动机构则控制所述软管由呈平直型的第二状态恢复至呈u型的第一状态，然后主控模块控制进水模块继续进设定量的水后停止进水，从而在u型的下水管内形成一定高度的水柱，能够有效地防止下水管内有异味反出，或者有小虫沿下水管爬入室内等现象的发生。28.5、本实用新型提供的垃圾处理器,在垃圾出口处或者下水管内还设置有用于检测由垃圾出口排出的流体的浊度信息的浊度检测模块，在垃圾处理器工作过程中，当主控模块判断到浊度检测模块反馈的浊度值在设定时间内始终小于设定浊度值时，则可推断出垃圾处理腔内的垃圾已处理完毕，此时则可控制动力部件驱动伸缩部件收缩，下拉所述软管，将所述软管由平直型下拉至u型。本技术通过设置的浊度检测模块，能够实现精准控制驱动机构动作的时间节点，为控制软管的状态切换提供了可靠的信息，大大提升了垃圾处理器的智能化和自动化水平。附图说明29.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。30.图1示出了实施例中垃圾处理器的软管呈u型的结构示意图；31.图2示出了实施例中垃圾处理器的软管呈平直型的局部结构示意图；32.图3示出了实施例中垃圾处理器控制过程的一种实施方式的流程示意图。33.附图标记说明：34.1、垃圾处理器；35.11、垃圾处理腔；111、垃圾出口；112、垃圾入口；36.12、下水管；121、软管；122、第一硬管；123、第二硬管；124、第一连接接头；125、第二连接接头；37.13、驱动机构；131、动力部件；132、伸缩部件；133、支撑套管；38.14、主控模块；15、进水模块；16、浊度检测模块；39.2、水槽。具体实施方式40.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。43.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。44.如图1和图2所示，本实施例提供了一种垃圾处理器1，包括垃圾处理腔11、下水管12和驱动机构13，所述垃圾处理腔11的底部具有垃圾出口111，所述垃圾处理器1的顶部设有适于与水槽2的下水口连接的垃圾入口112，水槽2内的厨余垃圾可经所述下水口、垃圾入口112进入到所述垃圾处理腔11内，经研磨组件研磨粉碎后排出至下水管12。45.进一步地，所述下水管12连接在所述垃圾出口111处，所述下水管12一端与所述垃圾出口111连接，另一端与外界下水管道连接，适于将研磨后的厨余垃圾排至城市的污水回收系统。46.本实施例中，所述下水管12至少包括一段可伸缩的软管121，所述软管121具有呈u型的第一状态和呈平直型的第二状态。所述驱动机构13适于控制所述软管121在第一状态和第二状态之间切换。在垃圾处理器1开始工作时，驱动机构13控制软管121由呈u型的第一状态切换至呈平直型的第二状态，从而可有效地避免垃圾处理器1在排放垃圾时，垃圾易在u型下水管12底部沉积，造成堵塞的现象。47.可选地，本实施例中，所述下水管12还包括第一硬管122和第二硬管123，其中第一硬管122呈纵向设置，所述第一硬管122的上端与所述垃圾出口111连接；所述第二硬管123呈横向设置，所述软管121连接在所述第一硬管122的下端和第二硬管123之间。48.具体地，所述第一硬管122包括呈l型一体设置的竖管段和横管段，竖管段的上端与所述垃圾出口111连接，所述第二硬管123与所述第一硬管122的横管段通过所述软管121连接，从而使得整个所述下水管12呈l型。所述第一硬管122和第二硬管123采用刚性材料制成，如塑料或者合金材料制成。所述软管121可以采用折叠式的波纹管或者采用橡胶材料制成的弹性软管。49.当然，所述第一硬管122不限于上述l型管，也可以为一竖直管或者为具有一定弧度的弧形管等。优选地，本实施例中，所述第一硬管122采用l型管，既方便与所述软管121、第二硬管123的连接，同时还能有效保证排污时液体流经软管121位置时的通畅性。50.可选地，本实施例中，所述第一硬管122与所述软管121之间通过第一连接接头124连接，所述第二硬管123与所述软管121之间通过第二连接接头125连接。所述下水管12由两个硬管和可伸缩的软管121组成，硬管与可伸缩的软管121通过第一连接接头124、第二连接接头125相连并固定，不仅方便所述软管121的拆卸，而且还能够实现第一硬管122、第二硬管123与软管121的密封连接。51.可选地，所述第一连接接头124和第二连接接头125均为水管连接接头，所述软管121的两端、以及第一硬管122和第二硬管123与所述软管121连接的端部分别设置有适于与所述水管连接接头螺纹连接的螺纹连接部，所述水管连接接头可通过螺纹连接的方式实现第一硬管122和第二硬管123与所述软管121的连接，不仅便于拆卸和安装，且密封性较好。52.可选地，本实施例中，所述驱动机构13包括动力部件131和伸缩部件132，所述伸缩部件132连接在所述动力部件131和软管121之间，所述动力部件131适于通过控制所述伸缩部件132伸缩，实现推拉所述软管121，使得所述软管121在u型和平直型之间切换。53.可选地，所述动力部件131设置在所述软管121的下方，所述伸缩部件132一端与所述动力部件131连接，另一端连接在所述软管121的中部位置，从而可通过控制伸缩部件132的伸缩，下拉或者上推所述软管121，实现所述软管121在u型和平直型之间切换，切换方法简捷灵活，操控简单易行。54.具体地，在垃圾处理器1开始工作时，所述动力部件131驱动所述伸缩部件132向上伸出，使得所述软管121呈与所述第二硬管123、第一硬管122的横管段在同一水平线上的平直型状态，从而由垃圾出口111排出的垃圾则可通过第一硬管122的横管段、平直型的软管121、第二硬管123形成的平直流道顺畅地排出，有效地防止厨余垃圾在下水管12内出现积沉堵塞的现象。55.当然，所述动力部件131不限于设置在所述软管121的下方，也可以设置在所述软管121的上方，通过伸缩部件132下推或者上拉所述软管121，实现所述软管121在u型和平直型之间切换。优选地，本实施例中，所述动力部件131设置在所述软管121的下方，方便驱动机构13的安装固定。56.当然，本实施例驱动机构13也不限于通过推拉的方式实现控制软管121在第一状态和第二状态之间的切换，也可以采用如拉直或者松弛软管121的方式实现所述软管121在u型和平直型之间的切换。57.可选地，本实施例中，所述驱动机构13可采用液压或者电机驱动所述软管121在第一状态和第二状态之间切换。58.可选地，所述驱动机构13还包括固定座，所述固定座用于安装所述动力部件131和伸缩部件132。可选地，所述固定座可以通过螺钉或者粘接等方式固定在橱柜内。所述动力部件131也可以通过螺钉等连接方式固定在所述固定座上。59.在一种实施方式中，所述动力部件131为液压缸，所述伸缩部件132为液压缸的活塞杆，所述活塞杆适于连接在所述软管121的中部位置，所述液压缸通过控制所述活塞杆的伸缩实现推拉所述软管121。60.或者，在另一种实施方式，所述动力部件131为驱动电机，所述伸缩部件132为伸缩套杆，所述动力部件131固定在所述固定座上适于驱动所述伸缩套杆伸缩移动。所述伸缩套杆包括内缩杆和外套管，当驱动机构13接收到主控模块14的命令时，动力部件131动作使内缩杆相对于外套管进行展开和收合运动，从而实现伸缩。61.需要说明的是，本实施例中，所述的中部位置为沿软管121的轴向方向处于软管121中间的位置。62.可选地，所述伸缩部件132与所述软管121连接的一端设置有一支撑套管133，所述支撑套管133套接在所述软管121的外周。通过支撑套管133套接包裹在软管121外部，一方面能够实现伸缩部件132与软管121可靠的连接，另一方面所述支撑套管133还能对软管121起到有效的支撑作用，可有效地防止污水在流过软管121时，软管121出现向下塌陷的现象。63.在上述方案中，所述支撑套管133具有设定延伸长度，并且连接在整个软管121的中部位置。64.可选地，所述支撑套管133可以采用如塑料或者合金材料制成的硬质中空管状结构，所述支撑套管133过盈配合于所述软管121的外周，提高支撑套管133与软管121连接的可靠性，避免支撑套管133与软管121在轴向方向发生位移，同时支撑套管133与所述软管121通过过盈配合的方式连接也方便拆装。65.可选地，所述支撑套管133在与软管121过盈配合后，还可通过固定夹或者固定带加固，进一步提高支撑套管133与软管121连接的稳定性。66.可选地，设定所述支撑套管133的长度为l1，所述软管121在处于第二状态即平直型时其长度为l2，本实施例中，所述支撑套管133的长度l1不小于1/3l1。通过采用上述长度比例设计，确保支撑套管133能够起到有效的支撑作用，防止软管121塌陷。67.当然，本实施例中，所述伸缩部件132与所述软管121连接的一端也可以设置如支撑板等结构来支撑固定所述软管121，本实施例在此不作限定，只要能够对软管121起到有效的支撑，防止软管121塌陷的结构均属于本实施例的保护范围。68.可选地，本实施例中，所述垃圾处理器1还包括主控模块14、进水模块15、研磨组件和浊度检测模块16，所述主控模块14被密封设置在所述垃圾处理腔11内，主控模块14用于控制各负载，所述负载包括：研磨组件、进水模块15、浊度检测模块16、驱动机构13。所述进水模块15适于向所述垃圾处理腔11内进水，在垃圾经研磨后，所述主控模块14控制进水模块15向垃圾处理腔11进水，将研磨后的垃圾冲走。所述研磨组件适于对垃圾处理腔11内的垃圾进行研磨处理，所述研磨组件包括研磨电机和转动刀盘，所述研磨电机适于驱动所述转动刀盘转动实现对垃圾处理腔11内的垃圾进行研磨粉碎。69.进一步地，所述浊度检测模块16设于所述垃圾出口111处或者下水管12内，适于检测由垃圾出口111排出的流体的浊度信息。可选地，本实施例中，所述浊度检测模块16为设置在下水管12上游的浊度传感器。70.如图1至图3所示，本实施例还提供了上述垃圾处理器的控制方法，所述控制方法包括以下步骤：在垃圾处理器1开始工作时，驱动机构13控制所述软管121由呈u型的第一状态切换至呈平直型的第二状态。71.本实施例提供的上述垃圾处理器的控制方法，主要针对垃圾处理器1处理完后排出的垃圾在u型下水管12的底部容易沉积造成堵塞的问题，通过在垃圾处理器1工作时上推释放所述软管121，使得所述软管121由u型切换至平直型，从而可有效地防止垃圾在u型管底部沉积造成堵塞。72.可选地，结合图2和图3所示，所述控制方法具体还包括以下步骤：73.接收垃圾处理器1的启动信号；74.动力部件131驱动伸缩部件132向上伸出，上推所述软管121，使得所述软管121由u型切换至平直型；75.控制研磨组件开始研磨，并控制进水模块15向垃圾处理腔11内进水。76.通过采用上述方法，在垃圾处理器1开始排污时，将所述软管121由呈u型的第一状态切换至呈平直型的第二状态，有效地保证经垃圾出口111排出的液体能够顺畅地排出，不会出现堵塞的现象。77.可选地，结合图1和图3所示，所述控制方法还包括以下步骤：78.在垃圾处理完毕后，驱动机构13控制所述软管121由平直型的第二状态切换至呈u型的第一状态，主控模块14控制进水模块15继续进设定量的水后停止进水。79.在上述方法中，在垃圾处理完毕后，软管121由平直型切换至u型，控制进水模块15再进水5s-15s后停止进水，使得u型的软管121内布满阻隔水。80.本实施例提供的垃圾处理器的控制方法，在垃圾处理完毕后，驱动机构13则控制所述软管121由呈平直型的第二状态恢复至呈u型的第一状态，主控模块14控制进水模块15继续进设定量的水后停止进水，从而在u型的下水管12内形成一定高度的水柱，能够有效地防止下水管12内有异味反出，或者有小虫沿下水管12爬入室内。81.可选地，所述控制方法具体还包括以下步骤：82.在垃圾处理器1工作过程中，浊度检测模块16实时检测由垃圾出口111排出的流体的浊度值，并向主控模块14反馈；83.主控模块14判断浊度检测模块16反馈的浊度值是否小于设定浊度值；84.若判断到浊度检测模块16反馈的浊度值在设定时间内始终小于设定浊度值，动力部件131则控制伸缩部件132收缩，下拉所述软管121，使所述软管121由平直型切换至u型。85.可选地，所述设定时间在5s-15s，优选地，所述设定时间为5s，即在判断到所述浊度值在连续5s内始终小于设定浊度值，则可控制软管121由平直型切换至u型。86.本实施例中，在垃圾处理器1工作过程中，当主控模块14判断到浊度检测模块16反馈的浊度值在设定时间内始终小于设定浊度值时，则可推断出垃圾处理腔11内的垃圾已处理完毕，此时则可控制动力部件131驱动伸缩部件132收缩，下拉所述软管121，将所述软管121下拉至u型。本技术通过设置的浊度检测模块16，能够实现精准控制驱动机构13动作的时间节点，为控制软管121的状态切换提供了可靠的信息，大大提升了垃圾处理器1的智能化和自动化水平。87.本实施例所提供的垃圾处理器1的工作过程如下：88.如图1至图3所示，在垃圾处理器1开始工作时，主控模块14控制动力部件131动作，使得伸缩部件132伸长，使得软管121由u型管切换至直型管，如图2所示。然后主控模块14控进水模块15进水，研磨组件开始研磨。浊度传感器检测垃圾出水口处的污的浊度，并向主控模块14反馈检测信号，主控模块14判断反馈的浊度值是否小于设定浊度值，当判断到连续5s内反馈的浊度值都小于设定浊度值，则代表垃圾已研磨完毕。此时主控模块14则控制动力部件131动作，驱动伸缩部件132收缩，使软管121由直型管切换至u型管，如图1所示。在该过程进水模块15仍在进水，可对垃圾处理腔11有一定清洗作用，且可使部分水慢慢积存在u型管中用以防臭，防异味。在伸缩部件132调整完后，主控模块14则控制进水模块15停止进水，垃圾处理器1停止工作。89.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。









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