发布信息

一种可自动翻面的机械电焊装置的制作方法

作者:admin      2022-09-30 22:25:39     340



机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及精密机械设备技术领域,具体为一种可自动翻面的机械电焊装置。背景技术:2.精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程;按被加工的工件处于的温度状态,分为冷加工和热加工;一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化称冷加工;一般在高于或低于常温状态的加工会引起工件的化学或物相变化称热加工;冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工;热加工常见有锻造、铸造和焊接;电焊是指利用电能,通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的焊接方法;用于电焊的加工设备叫电焊机。3.目前工件在加工过程中需要进行焊接加工,现有工件在焊接后工作人员需要对工件的表面进行检查,而电焊机在使用过程中不具备翻面的功能,从而增加了焊接工作的压力。技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种可自动翻面的机械电焊装置,以解决上述背景技术中提出的电焊机不具备翻面功能的问题。5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种可自动翻面的机械电焊装置,包括,电焊机,所述电焊机的一侧设有支撑架,所述支撑架上安装有输送装置,所述输送装置具有第一承载面,所述第一承载面用于承载第一钢板;所述支撑架远离所述电焊机的一端设有支撑板,所述支撑板位于所述第一承载面的下方;6.固定板,所述固定板设置在所述支撑板的上方且垂直于所述支撑板;所述固定板靠近所述电焊机的一侧可转动安装有转板;7.夹具,所述夹具连接在所述转板远离所述固定板的一侧,所述夹具靠近所述电焊机的一侧开设有凹槽,所述第一钢板的一端可置于所述凹槽内,所述第一钢板和所述凹槽内壁之间设有夹块,所述夹具上设有用于推动所述夹块夹紧所述第一钢板的第一气缸;8.第一电机,所述第一电机固定在所述固定板上,所述第一电机的第一输出轴平行于第一方向,所述第一方向平行于所述第一承载面且垂直于所述固定板靠近所述电焊机的侧面,所述转板和所述第一输出轴固定连接;9.第二气缸,所述第二气缸固定在所述支撑板上,所述第二气缸的驱动端垂直于所述第一方向且和所述固定板固定连接。10.根据本技术实施例提供的技术方案,所述电焊机具有焊接台,所述焊接台和所述第一承载面平齐,所述焊接台上可放置所述第一钢板,所述第一钢板远离所述固定板的一侧可移动的设有推板,所述推板远离所述固定板的一侧设有第三气缸,所述第三气缸的驱动端平行于所述第一方向且和所述推板固定连接。11.根据本技术实施例提供的技术方案,所述转板远离所述固定板的一侧开设有卡槽,所述卡槽内滑动安装有滑块,所述滑块与所述夹具固定连接,所述卡槽的一端固定安装有第四气缸,所述第四气缸的驱动端和所述滑块固定连接。12.根据本技术实施例提供的技术方案,所述凹槽内且位于所述第一钢板的两侧设有两块夹块,两块所述夹块均连接有第一气缸,所述第一气缸固定在所述凹槽的外壁上,所述第一气缸的驱动端伸入至所述凹槽内且和所述夹块固定连接,所述第一气缸用于驱动所述夹块向远离或靠近所述第一钢板移动。13.根据本技术实施例提供的技术方案,所述焊接台上设有支撑杆,所述支撑杆垂直于所述焊接台,所述支撑杆上沿平行于所述第一方向设有限位杆,所述推板可滑动的套设在所述限位杆上。14.根据本技术实施例提供的技术方案,所述输送装置包括:15.辊轴输送机,所述辊轴输送机具有若干根辊轴,每根所述辊轴的中心轴线均垂直于所述第一方向,所述辊轴之间通过链条传动,所述辊轴靠近两端的周向面上设有轮齿,所述轮齿和所述链条相啮合;16.第二电机,所述第二电机固定在所述支撑架上,所述第二电机的输出端垂直于所述第一方向且和所述辊轴输送机的驱动辊轴固定连接。17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述第一钢板的第一面经电焊机焊接完成后,被推送到所述输送装置的第一承载面上,所述输送装置将所述第一钢板靠进所述夹具的一端送入所述夹具的凹槽内,启动所述第一气缸推动所述夹块将所述钢板夹紧,再启动所述第二气缸,所述第二气缸推动所述固定板以及所述固定板上的部件沿垂直于所述第一方向向远离所述支撑板移动,最后启动所述第一电机,所述第一电机驱动所述转板绕所述第一输出轴的轴线转动180°,进而带动所述夹具和所述第一钢板翻转180°,对所述第一钢板进行翻面,翻面完成后,再按照以上相反的操作步骤将所述第一钢板复位到所述电焊机上,以对所述第一钢板的第二面进行焊接,该焊接过程无需工作人员对所述第一钢板进行手动翻面,使工作人员更加省力,方便工作人员对所述第一钢板的第一面和第二面进行焊接和检查,增加了焊接工作的效率。附图说明18.图1为本实用新型一种可自动翻面的机械电焊装置结构示意图;19.图2为本实用新型一种可自动翻面的机械电焊装置图1中a处放大结构示意图;20.图3为图1所示的一种可自动翻面的机械电焊装置中夹具绕第一电机的第一输出轴旋转90°后的俯视图。21.图中:1、电焊机;2、第一钢板;3、夹具;4、第一气缸;5、推板;6、第三气缸;7、辊轴输送机;8、第二电机;9、支撑板;10、第二气缸;11、固定板;12、第一电机;13、转板;14、卡槽;15、第四气缸;16、滑块;17、夹块。具体实施方式22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。23.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可自动翻面的机械电焊装置,包括,电焊机1,所述电焊机1的一侧设有支撑架,所述支撑架上安装有输送装置,所述输送装置第一承载面,所述第一承载面用于承接第一钢板2;所述支撑架远离所述电焊机1的一端设有支撑板9,所述支撑板9位于所述第一承载面的下方;24.固定板11,所述固定板11设置在所述支撑板9的上方且垂直于所述支撑板9;所述固定板11靠近所述电焊机1的一侧可转动安装有转板13;25.夹具3,所述夹具3连接在所述转板13远离所述固定板11的一侧,所述夹具3靠近所述电焊机1的一侧开设有凹槽,所述第一钢板2的一端可置于所述凹槽内,所述第一钢板2和所述凹槽内壁之间设有夹块17,所述夹具3上设有用于推动所述夹块17夹紧所述第一钢板2的第一气缸4;26.第一电机12,所述第一电机12固定在所述固定板11上,所述第一电机12的第一输出轴平行于第一方向,所述第一方向平行于所述第一承载面且垂直于所述固定板11靠近所述电焊机1的侧面,所述转板13和所述第一输出轴固定连接;27.第二气缸10,所述第二气缸10固定在所述支撑板9上,所述第二气缸10的驱动端垂直于所述第一方向且和所述固定板11固定连接。28.请参考图1,其中,所述电焊机1为本领域已知的电焊装置,所述电焊机1能够对原始钢板的第一面进行焊接,所述输送装置的第一承接面所承接的第一钢板2即为完成第一面焊接的原始钢板。29.在本实施例中,所述支撑板9焊接在所述支撑架远离所述电焊机1的一端,所述第二气缸10通过螺栓固定在所述支撑板9远离所述固定板11的一侧,所述支撑板9上开设有通孔,所述第二气缸10的驱动端穿过所述通孔且和所述固定板11靠近所述支撑板9的一端通过螺丝固定连接。30.请参考图3,所述固定板11远离所述电焊机1的一侧和所述第一电机12通过螺栓固定连接,所述固定板11上开设有通孔,所述第一电机12的第一输出轴可转动的穿过所述通孔且通过螺丝和所述转板13固定连接。31.请参考图2,所述转板13远离所述固定板11的一侧开设有卡槽14,所述卡槽14沿所述转板13的长度方向开设,所述卡槽14内滑动安装有滑块16,所述滑块16远离所述卡槽14的一侧与所述夹具3固定连接,所述卡槽14的一端固定安装有第四气缸15,所述第四气缸15的驱动端和所述滑块16固定连接。32.具体的,所述第四气缸15通过螺栓固定在所述卡槽14的一端,所述第四气缸15的驱动端平行于所述卡槽14,且通过螺钉和所述滑块16固定连接。33.请参考图3,所述凹槽内且位于所述第一钢板2的两侧设有两块夹块17,两块所述夹块17均连接有第一气缸4,所述第一气缸4固定在所述凹槽的外壁上,所述第一气缸4的驱动端伸入至所述凹槽内且和所述夹块17固定连接,所述第一气缸4用于驱动所述夹块17向远离或靠近所述第一钢板2移动。34.在一优选实施例中,所述电焊机1具有焊接台,所述焊接台和所述第一承载面平齐,所述焊接台上可放置所述第一钢板2,所述第一钢板2远离所述固定板11的一侧可移动的设有推板5,所述推板5远离所述固定板11的一侧设有第三气缸6,所述第三气缸6的驱动端平行于所述第一方向且和所述推板5固定连接。35.在一优选实施例中,所述焊接台上设有支撑杆,所述支撑杆垂直于所述焊接台,所述支撑杆上沿平行于所述第一方向设有限位杆,所述推板5可滑动的套设在所述限位杆上。36.具体的,所述推板5上开设有通孔,所述通孔可滑动的套设在所述限位杆上。37.在一优选实施例中,所述输送装置包括:38.辊轴输送机7,所述辊轴输送机7具有若干根辊轴,每根所述辊轴的中心轴线均垂直于所述第一方向,所述辊轴之间通过链条传动,所述辊轴靠近两端的周向面上设有轮齿,所述轮齿和所述链条相啮合;39.第二电机8,所述第二电机8固定在所述支撑架上,所述第二电机8的输出端垂直于所述第一方向且和所述辊轴输送机7的驱动辊轴固定连接。40.工作过程:41.在使用所述自动翻面的机械电焊装置时,将所述第一钢板2放置在所述电焊机1的焊接台上,对所述第一钢板2的第一面进行焊接,再启动所述第三气缸6,所述第三气缸6推动所述推板5,所述推板5向靠近所述第一钢板2移动,进一步的,将所述第一钢板2推送到所述辊轴输送机7上,然后所述第三气缸6带动所述推板5复位;42.再启动所述第二电机8,所述第二电机8带动所述辊轴输送机7转动,以使所述第一钢板2向靠近所述夹具3方向移动,当所述第一钢板2的一端进入所述夹具3的凹槽时,关闭所述第二电机8,启动所述第一气缸4,所述第一气缸4推动所述夹块17向靠近所述第一钢板2移动,以使所述夹块17将所述第一钢板2夹紧,再启动所述第二气缸10,所述第二气缸10推动所述固定板11以及所述固定板11上的部件沿垂直于所述第一方向向远离所述支撑板9移动,以使所述第一钢板2在翻面的时候不会受所述辊轴输送机7的阻碍,再启动所述第一电机12,所述第一电机12驱动所述转板13绕所述第一输出轴的轴线转动180°,进而带动所述夹具3和所述第一钢板2翻转180°,对所述第一钢板2进行翻面;43.翻面完成后,所述第二气缸10带动所述固定板11复位,进一步的所述第一气缸4带动所述夹块17复位,所述夹块17解除对所述第一钢板2的夹紧,最后启动所述第二电机8,所述第二电机8反向转动,所述辊轴输送机7带动所述第一钢板2向所述电焊机1的焊接台移动,当所述第一钢板2远离所述推板5的一端被输送到所述焊接台上时,即所述第一钢板2被完全输送到所述焊接台上,关闭所述第二电机8,启动所述电焊机1,以对所述第一钢板2的第二面进行焊接;44.如果翻面之前所述第一钢板2的中心轴线未和所述第一电机12的第一输出轴的中心轴线重合,可启动所述第四气缸15,所述第四气缸15带动所述滑块16沿所述卡槽14移动,以使所述第一钢板2的中心轴线和所述第一电机12的第一输出轴的中心轴线重合,再启动所述第一电机12,对所述第一钢板2进行翻面,便于所述第一钢板2复位到所述焊接台的焊接位;45.该焊接过程无需工作人员对所述第一钢板2进行手动翻面,使工作人员更加省力,方便工作人员对所述第一钢板2的第一面和第二面进行焊接和检查,增加了焊接工作的效率。46.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。









图片声明:本站部分配图来自人工智能系统AI生成,觅知网授权图片,PxHere摄影无版权图库。本站只作为美观性配图使用,无任何非法侵犯第三方意图,一切解释权归图片著作权方,本站不承担任何责任。如有恶意碰瓷者,必当奉陪到底严惩不贷!




内容声明:本文中引用的各种信息及资料(包括但不限于文字、数据、图表及超链接等)均来源于该信息及资料的相关主体(包括但不限于公司、媒体、协会等机构)的官方网站或公开发表的信息。部分内容参考包括:(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供参考使用,不准确地方联系删除处理!本站为非盈利性质站点,发布内容不收取任何费用也不接任何广告!




免责声明:我们致力于保护作者版权,注重分享,被刊用文章因无法核实真实出处,未能及时与作者取得联系,或有版权异议的,请联系管理员,我们会立即处理,本文部分文字与图片资源来自于网络,部分文章是来自自研大数据AI进行生成,内容摘自(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益,请立即通知我们,情况属实,我们会第一时间予以删除,并同时向您表示歉意,谢谢!

相关内容 查看全部