计算;推算;计数设备的制造及其应用技术1.本发明涉及一种分析作业管理装置以及分析作业管理方法。背景技术:2.在生产医药品或食品等产品的生产据点或研究设施等中,导入了实验室信息管理系统(laboratory information management system,lims)等分析信息管理系统(例如参照日本专利特开2008-241386号公报)。lims对研究设施等中实施的分析的程序以及时间表进行管理。通过lims可自动制作分析作业指导书、样本标签以及报告书,因此可使分析作业有效率。技术实现要素:3.近年来,各种领域中产品等的可追踪性(traceability)受到重视。在使用分析装置的分析领域,分析结果的可追踪性也很重要。例如,在产品的最终试验中,在产品的分析结果不符合规定的基准的情形时,不仅存在产品自身不合格的情形,也存在分析作业不规范的情形。在产品不合格的情形时,需要将同一批次生产的全部产品作废。另一方面,在分析时或分析前的作业不规范的情形时,无需将全部产品作废。现有的lims不具有对分析时或分析前的样本的调整作业至获得分析结果为止的作业的过程进行追踪的功能。因此,谋求确保分析结果的可追踪性。4.本发明的目的在于提供一种能够确保用于利用分析装置进行分析的作业的可追踪性的分析作业管理装置以及分析作业管理方法。5.一形态的分析作业管理装置包括:作业信息接收部,从进行作业的作业者所穿着的可穿戴设备,接收在作业过程中由可穿戴设备获得的作业信息,所述作业用于利用分析装置进行分析;分析结果获得部,获得通过分析装置或控制分析装置的软件获得的分析结果;及对应关系建立部,将由作业信息接收部接收到的作业信息与由分析结果获得部所获得的分析结果建立对应关系。6.其他形态的分析作业管理方法包括下述步骤:从进行作业的作业者所穿着的可穿戴设备,接收在作业过程中由可穿戴设备获得的作业信息,所述作业用于利用分析装置进行分析;获得由分析装置获得的分析结果;及将由接收步骤所接收到的作业信息与由获得步骤所获得的分析结果建立对应关系。附图说明7.图1是表示包括本发明的一实施方式的分析作业管理装置的分析控制装置的结构的框图。8.图2是表示分析作业管理装置以及可穿戴设备的功能性结构的框图。9.图3是表示显示部所显示的标准作业程序书的一例的图。10.图4是表示显示部所显示的警告的一例的图。11.图5是用来对作业分析信息进行说明的示意图。12.图6是表示图2的分析作业管理装置的动作的一例的流程图。13.图7是表示图2的分析作业管理装置的动作的一例的流程图。具体实施方式14.以下,参照附图对本发明的实施方式的分析作业管理装置以及分析作业管理方法进行详细说明。15.(1)分析作业管理装置的结构16.图1是表示包括本发明的一实施方式的分析作业管理装置的分析控制装置的结构的框图。分析控制装置1连接于多个分析装置2。以下,将一个分析装置2称为分析装置2a,将另一个分析装置2称为分析装置2b。17.分析控制装置1包括中央处理器(central processing unit,cpu)(中央运算处理装置)11、随机存取存储器(random access memory,ram)12、只读存储器(read only memory,rom)13、操作部40、显示部50以及输入输出i/f(接口)60。cpu 11、ram 12、rom 13、操作部40、显示部50以及输入输出i/f 60连接于总线70。在总线70连接存储部30。存储部30可为设置于分析控制装置1的外部的外部存储装置,也可为网络上的云端(连接于网络的服务器或外部存储装置等)。cpu 11、ram 12以及rom 13构成分析作业管理装置100。后文对分析作业管理装置100进行详细说明。18.ram 12用作cpu 11的作业区域。rom 13中存储系统程序。存储部30包括硬盘或半导体存储器等存储介质。19.存储部30中存储了分析作业管理程序。分析作业管理程序是用于分析作业管理装置100进行分析作业管理动作的电脑程序。分析作业管理程序也可存储于rom 13或其他存储装置等中。而且,存储部30中存储作业指导书。作业指导书中记述应由分析装置2执行的分析作业的程序以及条件等。作业指导书包括记述了显示作业者应执行的作业程序的标准作业程序的标准作业程序书。标准作业程序包括多个作业工序、分析所使用的样本、以及识别分析所使用的分析装置的装置识别信息等。20.通过cpu 11在ram 12上执行存储于ram 13中的分析作业管理程序,而利用分析作业管理装置100进行分析作业管理动作。后文对分析作业管理动作进行说明。21.操作部40是键盘、鼠标或触摸面板等输入设备,由使用者操作来对分析作业管理装置100赋予规定的指示。显示部50是液晶显示装置等显示设备。输入输出i/f 60连接于分析装置2。22.各分析装置2可为液相色谱仪、气相色谱仪或超临界流体色谱仪等色谱仪,亦可为质谱仪,亦可为使用红外线、紫外可见光、原子吸收光、等离子体发射光等光学系的其他分析装置。由分析装置2获得的分析结果例如为色谱图或质谱图。在本实施方式中,分析装置2a以及分析装置2b为液相色谱仪。分析装置2的动作是基于存储于存储部30中的作业指导书的内容进行控制。23.在本实施方式中,准备作业包括准备应由分析装置2分析的样本。操作分析装置2的作业者在进行准备动作时穿着可穿戴设备200。作为可穿戴设备200,使用智能眼镜、虚拟现实(virtual reality,vr)眼镜、增强现实(augmented reality,ar)眼镜、混合现实(mixed reality,mr)眼镜、或智能手表等。在本实施方式中,使用包括相机以及麦克风的智能眼镜。24.(2)分析作业管理装置100以及可穿戴设备200的功能性结构25.图2是表示分析作业管理装置100以及可穿戴设备200的功能性结构的框图。可穿戴设备200包括显示部210、作业信息获得部230、获得开始指示部240、获得结束指示部250以及作业结束通知部260。作业信息获得部230包括相机220a以及麦克风220b。26.显示部210设置于可穿戴设备200的透镜上。相机220a通过以视频的形式拍摄作业者的作业或器具等而输出视频数据作为作业信息。而且,相机220a也可通过以静像的形式拍摄作业者的作业或器具等而输出静像数据作为作业信息。进而,相机220a以能够读取识别信息的方式构成。在本实施方式中,识别信息为条形码。附有条形码的器具例如为烧杯或烧瓶等理化学器具或无法对分析控制管理装置输送数据的分析机器。通过读取条形码所获得的条形码信息包括器具的种类等信息。另外,也可在可穿戴设备200设置条形码读取器。而且,也可在器具附有二维码代替条形码读取器作为识别信息。麦克风220b收集作业者的作业过程中发出的声音,并输出表示声音的声音数据作为作业信息。所输出的作业信息可实时转送到显示装置显示。27.获得开始指示部240基于作业者的操作,对相机220a以及麦克风220b发出开始作业信息的获得的指令。获得结束指示部250基于作业者的操作对相机220a以及麦克风220b发出结束作业信息的获得的指令。在本实施方式中,获得开始指示部240以及获得结束指示部250包括设置于可穿戴设备200的开关。获得开始指示部240以及获得结束指示部250可包括共用的开关。在所述情形时,可通过打开以及关闭开关对相机220a以及麦克风220b发出开始以及结束作业信息的获得的指令。作业结束通知部260包括在各作业工序结束时由作业者操作的开关。28.分析作业管理装置100包括作业指导书获得部110、标准作业程序书提取部120、显示控制部130、作业信息接收部140、偏离判定部150、分析结果接收部160、作业分析信息生成部170以及分析装置控制部180。分析作业管理装置100的构成元件(110~180)通过图1的cpu 11执行存储于存储部30中的分析作业管理程序来实现。另外,分析作业管理装置100的构成元件(110~180)的一部分或全部可通过电子电路等硬件来实现。29.作业指导书获得部110获得存储于存储部30中的作业指导书。标准作业程序书提取部120提取由作业指导书获得部110所获得的作业指导书中所含的标准作业程序书。显示控制部130将由标准作业程序书提取部120所提取的标准作业程序书中所记述的标准作业程序显示于可穿戴设备200的显示部210。30.作业信息接收部140接收由可穿戴设备200的作业信息获得部230所获得的作业信息。偏离判定部150对由作业信息接收部140接收到的作业信息是否偏离标准作业程序书中所记述的内容进行判定。显示控制部130在判定作业信息偏离标准作业程序书中所记述的内容的情形时,使可穿戴设备200的显示部210显示警告。31.分析装置2进行的分析是基于作业者的操作而开始的。分析装置控制部180基于由作业指导书获得部110所获得的作业指导书设定各分析装置2的分析条件,并且控制各分析装置2的分析动作。各分析装置2进行的分析结束后,分析结果接收部160接收所述分析装置2的分析结果。作业分析信息生成部170通过将由作业信息接收部140接收到的作业信息与由分析结果接收部160接收到的分析结果建立对应关系而生成作业分析信息,并且将作业分析信息存储于存储部30。32.图3是表示显示部210所显示的标准作业程序书的一例的图。如图3所示,标准作业程序书211依序包括表示作业者应执行的作业程序的多个作业工序。在各作业工序附注是否需要获得作业信息。在图3的例中,作业信息的获得表示以视频的形式拍摄作业者的作业、以及读取器具所附的条形码。“无需记录”表示不需要获得作业信息。33.作业者按照标准作业程序书211的指示依序进行各作业工序。在图3的例中,首先,在作业工序p1中,作业者使用操作部40来登录作业者编号(number,no.)。将所登录的作业者no.存储到存储部30。其次,在作业工序p2中,作业者准备烧杯a。烧杯a上附有条形码。作业者用可穿戴设备200的相机220a读取条形码。由此,从相机220a输出的条形码信息作为作业信息而被作业信息接收部140所接收。偏离判定部150基于由作业信息接收部140接收到的条形码信息,对作业者所准备的烧杯是否为烧杯a进行判定。由此,判定作业者是否进行了偏离标准作业程序书211的指示的作业。34.在作业工序p3中,作业者准备保管在容器b中的白色样本c。此时,作业者用可穿戴设备200的相机220a以视频的形式拍摄样本c的准备作业。由此,从相机220a输出的视频数据作为作业信息而被作业信息接收部140接收。偏离判定部150基于由作业信息接收部140接收到的视频数据判定样本c是否变色。由此,判定作业者是否进行了偏离标准作业程序书211的指示的作业。35.在作业工序p4中,作业者通过使用烧杯a将样本c以及溶剂ca混合来制备液体样本d。在作业工序p5中,作业者使用试剂y1来确认液体样本d的ph值。在作业工序p10中,作业者将液体样本d设置于分析装置2。在作业工序p11中,作业者将标准样本y2设置于分析装置2。在作业工序p12中,作业者将收容了流动相的容器e设置于分析装置2。在作业工序p13中,作业者通过操作操作部40而开始分析装置2的分析。在图3的例中,作业者在作业工序p4~作业工序p5中用可穿戴设备200的相机220a以视频的形式拍摄作业。由此,在作业工序p4~作业工序p5中对作业者的作业是否偏离标准作业程序书211进行判定。在作业者的作业偏离标准作业程序书211的情形时,在可穿戴设备200的显示部210显示警告。而且,将作业工序p2~作业工序p13中所获得的条形码信息以及视频数据作为作业信息提供给作业分析信息生成部170。36.图4是表示显示部210所显示的警告的一例的图。在本实施方式中,在标准作业程序书211的作业工序p3(参照图3)中指示准备保管于容器b中的白色样本c。在作业工序p3中,在视频数据所表示的样本c的颜色不为白色的情形时,偏离判定部150判定保管于容器b中的样本c的颜色发生变化。由此,偏离判定部150判定作业者的作业偏离标准作业程序书211。在图4的例中,在可穿戴设备200的显示部210显示作业工序的内容、由相机220a获得的容器b及样本c的视频、以及警告212。在其他作业工序中发生作业偏离的情形时,也在可穿戴设备200的显示部210显示警告。37.图5是用来对作业分析信息进行说明的示意图。如图5所示,在作业分析信息中,将分析对象的样本、分析装置的种类、作业信息、分析结果、以及作业者no.分别与各分析建立对应关系。例如,在分析a1的作业分析信息中,作业信息op1对应于分析结果an1、样本x1、分析装置2a以及作业者no.001。而且,在分析a2的作业分析信息中,作业信息op2对应于分析结果an2、样本x2、分析装置2a以及作业者no.002。进而,在分析a3的作业分析信息中,作业信息op3对应于分析结果an3、样本x3、分析装置2b以及作业者no.001。38.由作业分析信息生成部170生成的作业分析信息存储于存储部30中。另外,作业分析信息可以使用自编码器或编码器等数据压缩技术压缩后的状态存储于存储部30中。39.(3)分析作业管理装置100的动作40.图6以及图7是表示图2的分析作业管理装置100的动作的一例的流程图。在本例中,示出作业信息为视频数据以及条形码信息的情形时的动作。41.首先,如图6所示,显示控制部130使可穿戴设备200的显示部210显示标准作业程序书211(步骤s1)。此时,显示控制部130获得标准作业程序书211中所记述的作业工序的总数n(步骤s2)。在本例中,标准作业程序书211包括n个作业工序px(x=1~n)。而且,显示控制部130将变量x的值设定为1(步骤s3)。作业者进行标准作业程序书211的作业工序px的作业。在作业工序px中指示获得作业信息的情形时,作业者操作获得开始指示部240的开关。由此,例如通过相机220a以视频的形式拍摄作业者的作业,或读取器具所附的条形码。在作业工序px中未指示获得作业信息的情形时,作业者不进行用来获得作业信息的操作。42.作业信息接收部140对是否由获得开始指示部240指示了以视频的形式拍摄作业工序px中的作业者的作业进行判定(步骤s4)。在指示了以视频的形式拍摄作业工序px中的作业者的作业的情形时,作业信息接收部140接收从作业信息获得部230的相机220a以及麦克风220b输出的视频数据作为作业信息(步骤s5)。43.偏离判定部150基于作业信息(视频数据)对作业者的作业是否偏离标准作业程序书211进行判定(步骤s6)。具体而言,对由视频数据特定出的作业者的作业是否与标准作业程序书211中所记述的作业一致进行判定。在作业者的作业未偏离标准作业程序书211的情形时,分析作业管理装置100进入后文所述的步骤s8。在作业者的作业偏离标准作业程序书211的情形时,显示控制部130使显示部210显示警告(步骤s7)。作业者依据警告而依照标准作业程序书211再次进行作业,或不依据警告而进入下一作业。在作业者依据警告而再次进行作业的情形或作业者不依据警告而进入下一作业的情形时,均以视频的形式拍摄作业者的作业。44.作业信息接收部140对作业工序px的作业是否已结束进行判定(步骤s8)。在作业工序px的作业已结束的情形时,作业者通过操作可穿戴设备200的作业结束通知部260来通知分析作业管理装置100作业工序px的作业结束。45.在作业工序px未结束的情形时,作业信息接收部140返回步骤s5。由此,重复进行步骤s5~步骤s8。在步骤s8中作业工序px已结束的情形时,作业信息接收部140进入后文所述的步骤s14。46.在步骤s4中,在未指示以视频的形式拍摄作业工序px中的作业者的作业的情形时,作业信息接收部140对是否由获得开始指示部240指示作业工序px中获得条形码信息进行判定(步骤s9)。在作业工序px中未指示获得条形码信息的情形时,作业信息接收部140进入后文所述的步骤s13。在作业工序px中指示了获得条形码信息的情形时,作业信息接收部140接收从作业信息获得部230的相机220a输出的条形码信息(步骤s10)。47.偏离判定部150基于作业信息(条形码信息)对作业者的作业是否偏离标准作业程序书211进行判定(步骤s11)。具体而言,对由条形码信息特定出的器具是否与标准作业程序书211中所记述的器具一致进行判定。在作业者的作业未偏离标准作业程序书211的情形时,分析作业管理装置100进入后文所述的步骤s13。在作业者的作业偏离标准作业程序书211的情形时,显示控制部130使显示部210显示警告(步骤s12)。作业信息接收部140对作业工序px是否已结束进行判定(步骤s13)。在作业工序px未结束的情形时,作业信息接收部140返回步骤s4。由此,重复进行步骤s9~步骤s12。48.在作业工序px已结束的情形时,作业信息接收部140在变量x的值上加1(步骤s14)。作业信息接收部140对变量x的值是否大于作业工序的总数n进行判定(步骤s15)。在变量x的值为作业工序的总数n以下的情形时,作业信息接收部140返回步骤s4。由此,重复进行步骤s4~步骤s15。49.在步骤s15中,在变量x的值大于作业工序的总数n的情形时,判定作业者进行的全部作业工序p1~作业工序pn已结束。在本例中,最后的作业工序pn是作业者使用操作部40利用任一分析装置2开始分析。由此,分析装置控制部180依据由作业指导书获得部获得的作业指导书控制分析装置2的分析动作(图7的步骤s16)。从分析装置2输出分析结果。50.分析结果接收部160接收从分析装置2输出的分析结果(步骤s17)。作业分析信息生成部170通过将作业工序p1~作业工序pn中由作业信息接收部140接收到的作业信息与由分析结果接收部160接收到的分析结果建立对应关系而生成作业分析信息,并且将作业分析信息存储于存储部30中(步骤s18)。51.(4)实施方式的效果52.根据本实施方式的分析作业管理装置100,由可穿戴设备200获得的作业信息与由分析装置2获得的分析结果作为作业分析信息而由作业分析信息生成部170建立对应关系。由此,基于对应于分析结果的作业信息,可追踪与分析结果相对应的作业的过程。在所述情形时,可验证作业内容的有效性与分析结果的关系。因此,可确保用于利用分析装置2进行分析的作业的可追踪性。例如,在制造产品时产生不合格品的情形时,能够减少调查原因所需的时间。在产生不合格品的原因在于不规范的分析作业而非产品自身的情形时,无需将一个批次的全部产品作废。53.而且,在作业信息包括视频数据以及声音数据的情形时,视频数据表示在作业过程中作业者可见的作业内容,声音数据表示在作业过程中作业者可听到的作业内容。由此,通过播放视频数据以及声音数据,可从视觉上且听觉上容易地验证作业内容的有效性与分析结果的关系。而且,在将视频数据实时转送到显示装置等来显示的情形时,可对不熟练的作业者远程进行作业相关的教育。54.而且,在作业信息包括条形码信息的情形时,可通过条形码信息识别作业者的作业中所使用的器具。由此,可容易地特定出作业过程中所使用的器具。因此,可提高用于利用分析装置2进行分析的作业的可追踪性。55.进而,作业者可一边看着可穿戴设备200的显示部210所显示的标准作业程序书211一边进行作业。由此,可减少作业者的作业程序的失误。56.而且,在作业者的作业偏离标准作业程序书211中所记述的作业的情形时,在显示部210显示警告212,因此作业者可容易地认识到自己的作业偏离了标准作业程序书211的作业。由此,作业者可重新进行作业。而且,可验证分析结果与作业的偏离的因果关系。57.而且,在由作业分析信息生成部170生成的作业分析信息中,将分析结果与分析对象的样本、分析装置2的种类以及作业者no.建立对应关系。由此,可容易地特定出经分析的样本、进行与分析结果相对应的作业的作业者、以及与分析结果相对应的分析所使用的分析装置2。58.进而,由于作业分析信息被存储于存储部30中,因此可在分析后的任意时间点确认与分析结果相对应的作业信息。59.而且,作业者进行的作业包括用于利用分析装置2进行分析的准备作业,准备作业包括准备应由分析装置2分析的样本。由此,可验证准备作业以及样本的准备的有效性与分析结果的关系。例如,可容易地验证收容经分析的样本的收容器所附的标签是否正确、是否将样本保管于合适的容器中、样本的准备作业中是否发生污染等。而且,可容易地验证是否使用了合适的清洗器具、是否将样本设置于分析装置2的合适位置、是否使用了合适的标准样本以及对照样本等。60.(5)其他实施方式61.(5-a)在使用ph计或天平等计量器的情形时,相机220a可检测由计量器显示的计量值作为作业信息。在所述情形时,作业者无需记录计量器的计量值,可追踪作业内容的至少一部分。62.(5-b)在所述实施方式中,在判定作业信息偏离了标准作业程序书211中所记述的内容的情形时,显示控制部130使可穿戴设备200的显示部210显示警告,但本发明并不限定于此。例如,可通过灯等的亮起将警告通知作业者,或可通过声音将警告通知作业者。63.(5-c)在标准作业程序书211中,可预先确定由作业者no.特定出的作业者应进行的作业的范围。在所述情形时,例如可对各作业分别选任胜任者等作业者,因此可防止不合适的作业者进行作业。64.(5-d)所述实施方式的分析作业管理装置100可组装于lims(实验室信息管理系统)等分析信息管理系统中。在所述情形时,分析信息管理系统包括lims服务器、客户端个人电脑(personal computer,pc)、分析装置、标签打印机、以及可穿戴设备管理服务器。lims服务器可为物理服务器或云端服务器。客户端pc提供网络浏览器等作业者进行各种操作的环境。可穿戴设备管理服务器进行内容的管理、作业者的管理以及分析装置的管理。这种分析信息管理系统可应用于例如制药企业的生产工厂所生产的产品的试验工序,但所述实施方式的分析作业管理装置100并不限定于此,还可应用于基因组信息等临床或生物样本、食品、化妆品、化学品、化学产品、以及石油工业产品等各种样本的分析。65.(5-e)在所述实施方式中,作为作业者的作业而对分析的准备作业进行了说明,但作业者的作业也可以为利用分析装置2进行分析的过程中的作业者的作业。在所述情形时,可确保分析过程中的作业者的作业的可追踪性。66.(6)权利要求书的各构成元件与实施方式的各部的对应关系67.以下,对权利要求书的各构成元件与实施方式的各要素的对应的例进行说明。在所述实施方式中,标准作业程序书提取部120为程序获得部的例,显示部210为报告部的例,作业信息接收部140为作业信息接收部的例,偏离判定部150为判定部的例,分析结果接收部160为分析结果获得部的例,作业分析信息生成部170为对应关系建立部的例。68.(7)形态69.本领域技术人员理解所述多个例示的实施方式为以下形态的具体例。70.(第1项)一形态的分析作业管理装置可包括:71.作业信息接收部,从进行作业的作业者所穿着的可穿戴设备,接收在作业过程中由可穿戴设备获得的作业信息,所述作业用于利用分析装置进行分析;72.分析结果获得部,获得由分析装置获得的分析结果;及73.对应关系建立部,将由作业信息接收部接收到的作业信息与由分析结果获得部所获得的分析结果建立对应关系。74.根据一形态的分析作业管理装置,由可穿戴设备获得的作业信息与由分析装置获得的分析结果通过对应关系建立部建立对应关系。由此,基于对应于分析结果的作业信息,可追踪与分析结果相对应的作业的过程。在所述情形时,可验证作业内容的有效性与分析结果的关系。因此,可确保用于利用分析装置进行分析的作业的可追踪性。75.(第2项)在第1项所述的分析作业管理装置中,76.可穿戴设备包括相机,所述相机通过拍摄表示作业的视频以及静像的至少一者而获得图像数据作为作业信息,77.对应关系建立部可将由相机所获得的图像数据与分析结果建立对应关系。78.根据第2项所述的分析作业管理装置,基于图像数据的图像表示作业过程中作业者可见的作业内容。因此,可从视觉上辨识与分析结果相对应的作业内容。由此,可通过播放图像数据而容易地验证作业内容的有效性与分析结果的关系。79.(第3项)在第2项所述的分析作业管理装置中,80.作业信息接收部可基于从相机接收到的图像数据检测作业的过程中所使用的计量器的计量值作为作业信息。81.根据第3项所述的分析作业管理装置,在作业者的作业的过程中自动检测计量器的计量值作为作业信息。在所述情形时,作业者无需记录计量器的计量值,可追踪作业内容的至少一部分。82.(第4项)在第1项至第3项中任一项所述的分析作业管理装置中,83.可为可穿戴设备包括麦克风,所述麦克风获得表示在作业者的作业过程中发出的声音的声音数据作为作业信息,84.对应关系建立部将由麦克风获得的声音数据与分析结果建立对应关系。85.根据第4项所述的分析作业管理装置,基于声音数据的声音表示作业过程中作业者可听到的作业内容。因此,可从听觉上辨识与分析结果相对应的作业内容。由此,可通过播放声音数据而容易地验证作业内容的有效性与分析结果的关系。86.(第5项)在第1项至第4项中任一项所述的分析作业管理装置中,87.可为可穿戴设备包括读取部,所述读取部通过读取在作业者的作业过程中所使用的器具所附的识别信息而获得识别数据作为作业信息,88.对应关系建立部将由读取部获得的识别数据与分析结果建立对应关系。89.根据第5项所述的分析作业管理装置,可通过所读取的识别数据识别作业过程中所使用的器具。由此,可容易地特定出作业过程中所使用的器具。因此,可提高用于利用分析装置进行分析的作业的可追踪性。90.(第6项)在第1项至第5项中任一项所述的分析作业管理装置中,91.可还包括程序获得部,所述程序获得部获得程序信息,所述程序信息表示为了利用分析装置进行分析而作业者应进行作业的作业程序,92.可穿戴设备包括显示部,所述显示部基于由程序获得部所获得的程序信息显示作业程序。93.根据第6项所述的分析作业管理装置,作业者可一边看着可穿戴设备的显示部所显示的作业程序一边进行作业。由此,可减少作业者的作业程序的失误。94.(第7项)第6项所述的分析作业管理装置可还包括:95.判定部,基于由程序获得部获得的程序信息对作业者的作业是否偏离作业程序进行判定;及96.报告部,在由判定部判定作业者的作业偏离了作业程序的情形时报告警告。97.根据第7项所述的分析作业管理装置,作业者可容易地认识到自己的作业偏离了作业程序。由此,可重新进行偏离作业程序的作业。而且,可验证分析结果与作业的偏离的因果关系。98.(第8项)在第1项至第7项中任一项所述的分析作业管理装置中,99.对应关系建立部将已建立对应关系的作业信息以及分析结果存储于存储部中。100.根据第8项所述的分析作业管理装置,由于将已建立对应关系的作业信息以及分析结果存储于存储部中,因此可在分析后的任意时间点确认与分析结果相对应的作业信息。101.(第9项)在第1项至第8项中任一项所述的分析作业管理装置中,102.对应关系建立部可进一步将识别作业者的作业者信息与作业信息建立对应关系。103.根据第9项所述的分析作业管理装置,可容易地特定出进行与分析结果相对应的作业的作业者。104.(第10项)在第1项至第9项中任一项所述的分析作业管理装置中,105.对应关系建立部可进一步将识别分析装置的装置识别信息与作业信息建立对应关系。106.根据第10项所述的分析作业管理装置,可容易地特定出与分析结果相对应的分析所使用的分析装置。107.(第11项)在第1项至第10项中任一项所述的分析作业管理装置中,108.用于分析的作业可包括用于利用分析装置进行分析的准备作业。109.根据第11项所述的分析作业管理装置,可验证准备作业的有效性与分析结果的关系。110.(第12项)在第11项所述的分析作业管理装置中,111.准备作业可包括准备应利用分析装置进行分析的样本。112.根据第12项所述的分析作业管理装置,可验证样本的准备的有效性与分析结果的因果关系。113.(第13项)其他形态的分析作业管理方法可包括下述步骤:114.从进行作业的作业者所穿着的可穿戴设备,接收在作业过程中由可穿戴设备获得的作业信息,所述作业用于利用分析装置进行分析;115.获得由分析装置获得的分析结果;及116.将所接收到的作业信息与所获得的分析结果建立对应关系。117.根据其他形态的分析作业管理方法,由可穿戴设备获得的作业信息与由分析装置获得的分析结果通过对应关系建立部建立对应关系。由此,基于对应于分析结果的作业信息,可追踪与分析结果相对应的作业的过程。在所述情形时,可验证作业内容的有效性与分析结果的关系。因此,可确保用于利用分析装置进行分析的作业的可追踪性。
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分析作业管理装置以及分析作业管理方法与流程
作者:admin
2022-09-30 22:26:41
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关键词:
计算;推算;计数设备的制造及其应用技术
专利技术
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