一种用于印刷机的导轨结构的制作方法

印刷排版;打字模印装置的制造及其产品制作工艺1.本实用新型涉及一种用于印刷机的导轨结构，属于印刷机技术领域。背景技术：2.印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印和输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接的转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。3.实际使用过程中，印刷机的机架与板台之间会经常性地发生摩擦碰撞，而这种摩擦会使机架与板台之间出现间隙，并随着印刷机的继续使用而使间隙不断增大，造成板台在两边机架内往复工作时，左右窜动的现象非常严重，还会发生振动噪音大，印迹变形，印版使用寿命减短，套印不准等问题。4.公开号cn215152976u，公开了一种改进型印刷机台板水平辅导轨，包括安装板和辅导轨本体，所述安装板的右侧开设有第一预留槽，所述第一预留槽内腔的上下两侧均开设有滑槽，所述滑槽内腔的外侧开设有第二卡槽，所述辅导轨本体的左侧固定安装有固定块。现有技术cn215152976u中，一种改进型印刷机台板水平辅导轨通过设置有镀铬金属层和碳化硅涂层来提高耐磨性，但是这种方法无法从本质上解决易磨损的问题，耐磨层消耗殆尽后，仍会对装置产生磨损，影响使用，鉴于此，现急需一种用于印刷机的导轨结构来解决上述问题。技术实现要素：5.有鉴于此，本实用新型提供一种用于印刷机的导轨结构，以解决上述背景技术中提出的问题。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：7.本实用新型提供一种用于印刷机的导轨结构，其包括第一机架和第二机架，所述第一机架和第二机架底部设有底板，所述底板中心位置的上方设有板台，所述第二机架远离板台的一侧设有旋转把手，所述旋转把手连接有旋转轴，所述旋转把手与旋转轴固定连接，所述第二机架上开设有第一螺纹孔，所述第二机架上设有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠通过第一螺纹孔与第二机架转动连接，所述旋转轴与第一滚珠丝杠固定连接，所述第一滚珠丝杠远离第二机架的一端设有第一轴承座，所述第一轴承座与第一滚珠丝杠转动连接，所述第一轴承座与底板固定连接，所述第一滚珠丝杠上螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块远离第一滚珠丝杠的一侧固定连接有导轨总成，所述导轨总成远离第一螺纹块的一侧固定连接有第二螺纹块，所述第二机架远离第一滚珠丝杠的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二机架上设有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠通过第二螺纹孔与第二机架转动连接，所述第二螺纹块与第二滚珠丝杠螺纹连接，所述第二滚珠丝杠远离第二机架的一端设有第二轴承座，所述第二轴承座与底板固定连接，所述第二轴承座与第二滚珠丝杠转动连接，所述第一机架和第二机架靠近第二滚珠丝杠的一侧固定连接有固定板，所述固定板上固定安装有吸尘机。能够实现以导轨总成替代机架对板台起到限位作用，防止机架磨损。8.本实用新型中旋转把手、旋转轴、第一滚珠丝杠、第一轴承座、第一螺纹块、导轨总成、第二滚珠丝杠、第二轴承座和第二螺纹块在第一机架上均有设置，且与第二机架上的位置相对应。9.本实用新型中导轨总成包括耐磨层和加强层，所述耐磨层设置在导轨总成的两端面，所述加强层设置在两端耐磨层的中间。通过耐磨层的设置，能够增强导轨总成的强度，延长印刷机使用寿命。10.本实用新型中加强层包括基础材料和加强筋条，所述基础材料和加强筋条分层分布，所述基础材料和加强筋条为多层，多层所述基础材料和加强筋条两两间隔分布。11.本实用新型中第一机架、第二机架、板台和导轨总成相互平行，所述第一机架、第二机架和板台之间分别留有间隙，所述间隙宽度大于导轨总成的宽度。12.本实用新型中吸尘机包括壳体，所述壳体靠近第二滚珠丝杠的一端固定连通有吸入口，所述壳体内部靠近吸入口的一侧设有分离腔，所述分离腔内固定安装有旋转分离器，所述旋转分离器包括驱动组件和排出孔，所述驱动组件与壳体固定连接，所述排出孔贯穿旋转分离器，所述排出孔形状不规则，所述排出孔为多个，多个所述排出孔在旋转分离器上呈阵列分布，所述旋转分离器远离吸入口的一侧设有第一过滤组件和第二过滤组件，所述第一过滤组件和第二过滤组件的过滤性能不同，所述第一过滤组件和第二过滤组件与壳体固定连接，所述壳体远离吸入口的一端固定安装有风机，所述壳体靠近风机处设有出风口。能够对印刷过程中产生的碎屑和杂物进行吸尘处理，防止细小的杂物和碎屑残留在印刷机表面，对印刷机的重要结构形成堵塞或损害13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：14.本实用新型提供一种用于印刷机的导轨结构，本新型中设有旋转把手、旋转轴、第一滚珠丝杠、第一轴承座、第一螺纹块、导轨总成、第二滚珠丝杠、第二轴承座和第二螺纹块，通过这些设置，可以调节旋转把手，从而带动第一、第二滚珠丝杠转动，进而调节第一螺纹块、第二螺纹块和导轨总成的位置，使导轨总成对板台起到限位作用，代替机架的用途，避免机架与板台之间产生摩擦，对机架造成磨损，而且，当板台出现磨损后，还可以继续操作旋转把手，调节导轨总成的位置，对板台进行限位，使印刷机能继续正常使用；15.本新型中通过设有耐磨层和加强层，使导轨总成的强度得到提高，增强了导轨总成的耐磨性，延长了印刷机的使用寿命；16.本新型中通过设有吸尘机，能够对印刷过程中产生的碎屑和杂物进行吸尘处理，防止细小的杂物和碎屑残留在印刷机表面，对印刷机的重要结构形成堵塞或损害。附图说明17.图1是本实用新型的俯视示意图；18.图2是本实用新型的导轨总成示意图；19.图3是本实用新型的a部分示意图；20.图4是本实用新型的吸尘机示意图。21.(1、第一机架；2、第二机架；3、旋转把手；4、旋转轴；5、第一滚珠丝杠；6、第一轴承座；7、第一螺纹块；8、导轨总成；9、第二滚珠丝杠；10、第二轴承座；11、板台；12、耐磨层；13、基础材料；14、加强筋条；15、加强层；16、底板；17、第二螺纹块；18、固定板；19、吸尘机；20、吸入口；21、壳体；22、分离腔；23、旋转分离器；24、驱动组件；25、排出孔；26、第一过滤组件；27、第二过滤组件；28、风机)具体实施方式22.下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。23.实施例一24.如图1至图4所示：本实用新型提供一种用于印刷机的导轨结构，其包括第一机架1和第二机架2，所述第一机架1和第二机架2底部设有底板16，所述底板16中心位置的上方设有板台11，所述第二机架2远离板台11的一侧设有旋转把手3，所述旋转把手3连接有旋转轴4，所述旋转把手3与旋转轴4固定连接，所述第二机架2上开设有第一螺纹孔，所述第二机架2上设有第一滚珠丝杠5，所述第一滚珠丝杠5通过第一螺纹孔与第二机架2转动连接，所述旋转轴4与第一滚珠丝杠5固定连接，所述第一滚珠丝杠5远离第二机架2的一端设有第一轴承座6，所述第一轴承座6与第一滚珠丝杠5转动连接，所述第一轴承座6与底板16固定连接，所述第一滚珠丝杠5上螺纹连接有第一螺纹块7，所述第一螺纹块7远离第一滚珠丝杠5的一侧固定连接有导轨总成8，所述导轨总成8远离第一螺纹块7的一侧固定连接有第二螺纹块17，所述第二机架2远离第一滚珠丝杠5的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二机架2上设有第二滚珠丝杠9，所述第二滚珠丝杠9通过第二螺纹孔与第二机架2转动连接，所述第二螺纹块17与第二滚珠丝杠9螺纹连接，所述第二滚珠丝杠9远离第二机架2的一端设有第二轴承座10，所述第二轴承座10与底板16固定连接，所述第二轴承座10与第二滚珠丝杠9转动连接，所述第一机架1和第二机架2靠近第二滚珠丝杠9的一侧固定连接有固定板18，所述固定板18上固定安装有吸尘机19。25.本实用新型中旋转把手3、旋转轴4、第一滚珠丝杠5、第一轴承座6、第一螺纹块7、导轨总成8、第二滚珠丝杠9、第二轴承座10和第二螺纹块17在第一机架1上均有设置，且与第二机架2上的位置相对应。26.本实用新型中第一机架1、第二机架2、板台11和导轨总成8相互平行，所述第一机架1、第二机架2和板台11之间分别留有间隙，所述间隙宽度大于导轨总成8的宽度。27.基于实施例1的一种用于印刷机的导轨结构工作原理是：当操作者使用本装置时，首先在板台11与第一机架1和第二机架2之间安装本导轨结构，接着通过操作旋转把手3，带动第一滚珠丝杠5、第一螺纹块7运动，带动导轨总成8、第二螺纹块17和第二滚珠丝杠9，以调节导轨总成8和板台11的间隙，通过试用实现最佳配合尺寸，旋转把手3上设有限位组件，旋转把手3固定不转动，在第二机架2上也重复此操作，实现两端导轨总成8代替机架对板台11起到限位作用，从而避免机架磨损。28.当长期使用后，板台11可能会产生磨损，操作者可以移除旋转把手3上的限位组件，操作旋转把手3，调节导轨总成8的位置，并通过试用，再次实现两端导轨总成8和板台11的最佳配合尺寸，然后通过限位组件固定旋转把手3，实现两端导轨总成8代替机架对板台11起到限位作用，使印刷机能够正常使用。29.实施例二30.基于实施例1，本实施例还包括：本实用新型中导轨总成8包括耐磨层12和加强层15，所述耐磨层12设置在导轨总成8的两端面，所述加强层15设置在两端耐磨层12的中间。31.本实用新型中加强层15包括基础材料13和加强筋条14，所述基础材料13和加强筋条14分层分布，所述基础材料13和加强筋条14为多层，多层所述基础材料13和加强筋条14两两间隔分布。32.本实用新型中吸尘机19包括壳体21，所述壳体21靠近第二滚珠丝杠9的一端固定连通有吸入口20，所述壳体21内部靠近吸入口20的一侧设有分离腔22，所述分离腔22内固定安装有旋转分离器23，所述旋转分离器23包括驱动组件24和排出孔25，所述驱动组件24与壳体21固定连接，所述排出孔25贯穿旋转分离器23，所述排出孔25形状不规则，所述排出孔25为多个，多个所述排出孔25在旋转分离器23上呈阵列分布，所述旋转分离器23远离吸入口20的一侧设有第一过滤组件26和第二过滤组件27，所述第一过滤组件26和第二过滤组件27的过滤性能不同，所述第一过滤组件26和第二过滤组件27与壳体21固定连接，所述壳体21远离吸入口20的一端固定安装有风机28，所述壳体21靠近风机28处设有出风口。33.本新型中通过设有耐磨层和加强层，耐磨层由聚氯乙烯制成，加强层包括基础材料和加强筋条，其中基础材料为聚丙烯，使导轨总成的强度得到提高，增强了导轨总成的耐磨性，延长了印刷机的使用寿命。34.本新型中设有吸尘机，在使用时，吸尘机连接电源，风机启动，吸尘机工作，碎屑、杂物和空气从吸入口进入分离腔，驱动组件启动，旋转分离器工作，旋转分离器内部在驱动组件的驱动下旋转，搅动分离腔内的空气，使其形成类似于旋风的效果，从而使碎屑和杂物被甩入分离腔底部，这样可以进一步提高对碎屑和杂物的分离效果，同时，还能避免随着碎屑和杂物的积累导致吸尘风力下降的情况，其余空气和微小碎屑依次经过第一过滤组件和第二过滤组件，微小碎屑被进一步过滤，最终干净的空气从出风口排出。本实用新型中，旋转分离器为现有常规旋转分离器，为本领域技术人员和工作人员所熟知，其结构和原理为现有，在此不加赘述。35.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。









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