一种锂电池的滚轮开夹机构的制作方法

电气元件制品的制造及其应用技术1.本技术属于锂电池组装机构技术领域，尤其涉及一种锂电池的滚轮开夹机构。背景技术：2.随着科技的发展，锂电池的组装逐步采用了半自动化工序或者自动化工序，锂电池在各个工位之间需要进行转移，在现有技术中，锂电池在自然状态下定位于定位座，并且在人为作用力的带动下脱离定位座，此时，锂电池需要在使用者的协助下脱离定位座，导致现有的锂电池的取放效率效率较低。技术实现要素：3.本技术实施例提供一种锂电池的滚轮开夹机构，以解决现有的锂电池的取放效率效率较低的问题。4.第一方面，本技术实施例提供一种锂电池的滚轮开夹机构，所述锂电池的滚轮开夹机构包括：5.底座；6.定位座，安装于所述底座；所述定位座的顶部开设有定位槽，所述定位槽用于定位锂电池；7.夹紧组件，包括安装座和夹紧臂，所述安装座安装于所述底座，并设置于所述定位座的一侧；所述夹紧臂可摆动地安装于所述安装座，并弹性抵接处于所述定位槽的所述锂电池，使得所述夹紧臂结合所述定位槽的内侧壁夹紧所述锂电池；所述夹紧臂的一端设有抵压部；8.抵压组件，设置于所述底座的一侧；所述抵压组件设有可升降的抵压头，所述抵压头设置于所述抵压部的上方，并下降过程中抵压所述抵压部，使得所述夹紧臂在所述抵压头的抵压作用下摆动，并远离所述锂电池。9.可选的，所述抵压头连接有滚轮，所述滚轮可转动地连接所述抵压头，并能够滚动式抵压所述抵压部的上表面。10.可选的，所述抵压组件还包括气缸，所述气缸设置于所述底座的一侧；所述气缸的输出端连接所述抵压头，并带动所述抵压头沿竖直方向升降，使得所述抵压头抵压或者远离所述抵压部。11.可选的，所述抵压部处于所述夹紧臂远离所述锂电池的一端，并且远离所述定位槽。12.可选的，所述夹紧臂和所述安装座之间连接有弹性件，所述弹性件套设于所述夹紧臂，所述夹紧臂在所述弹性件的弹性作用下弹性夹紧处于所述定位槽的所述锂电池。13.可选的，所述弹性件为扭簧。14.可选的，所述夹紧臂靠近所述锂电池的一端连接有保护件，所述保护件连接于所述夹紧臂的下侧壁，并朝向所述锂电池，以接触所述锂电池；所述保护件为柔性件。15.可选的，所述定位座包括固定部和定位部，所述固定部固定连接于所述底座；所述定位部的底部可拆卸地连接于所述固定部，所述定位部的顶部设有所述定位槽。16.可选的，所述定位部的底部沿水平方向安装或者脱离所述固定部。17.可选的，所述定位部和所述固定部之间连接有球头弹性柱塞，所述球头弹性柱塞定位连接所述定位部和所述固定部。18.本技术的一个实施例提供的锂电池的滚轮开夹机构，定位座安装于底座；定位座的顶部开设有定位槽，定位槽用于定位锂电池；夹紧组件包括安装座和夹紧臂，安装座安装于底座，并设置于定位座的一侧；夹紧臂可摆动地安装于安装座，并弹性抵接处于定位槽的锂电池，使得夹紧臂结合定位槽的内侧壁夹紧锂电池；夹紧臂的一端设有抵压部；抵压组件设置于底座的一侧；抵压组件设有可升降的抵压头，抵压头设置于抵压部的上方，并下降过程中抵压抵压部，使得夹紧臂在抵压头的抵压作用下摆动，并远离锂电池，其中，夹紧臂可摆动地安装于安装座，并弹性抵接处于定位槽的锂电池，夹紧臂在自然状态下弹性夹紧锂电池，并且维持锂电池的定位状态，在锂电池需要脱离定位槽时，抵压头沿竖直方向下降，并抵压夹紧臂的抵压部，以带动夹紧臂相对于安装座的摆动，从而实现夹紧臂在摆动过程中脱离锂电池，保证了夹紧臂在自然状态下夹紧锂电池和在工作状态下脱离锂电池，避免了锂电池的人为取放，提高了锂电池的取放效率和锂电池的滚轮开夹机构的工作效率。附图说明19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。20.为了更完整地理解本技术及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。21.图1为本技术实施例提供的锂电池的滚轮开夹机构的示意图。22.图2为本技术实施例提供的锂电池的滚轮开夹机构的主视图。23.图3为本技术实施例提供的锂电池的滚轮开夹机构的侧视图。24.图4为本技术实施例提供的锂电池的滚轮开夹机构的俯视图。具体实施方式25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。26.本技术实施例提供一种锂电池的滚轮开夹机构20，以解决现有的锂电池的取放效率效率较低的问题。27.参考图1至图4，本技术实施例提供一种锂电池的滚轮开夹机构20，锂电池的滚轮开夹机构20包括底座21、定位座22、夹紧组件23和抵压组件24。28.底座21作为锂电池的滚轮开夹机构20的支撑部件，支撑定位座22、夹紧组件23，底座21可以连接有移动轮，并且在移动轮的作用下沿着移动轮轨道进行移动，从而底座21具备移动作用，并且能够带动处于定位座22的锂电池依次经过各个加工工序。29.定位座22安装于底座21；定位座22的顶部开设有定位槽2221，定位槽2221用于定位锂电池，此时，锂电池沿着上下方案组装于定位槽2221，定位槽2221的一侧具有开口，通过开口便于锂电池的极耳的穿设。可选的，定位槽2221为圆弧槽，锂电池为圆柱型锂电池。30.其中，定位座22包括固定部221和定位部222，固定部221固定连接于底座21；定位部222的顶部设有定位槽2221；定位部222的底部可拆卸地连接于固定部221，定位部222的底部沿水平方向安装或者脱离固定部221。31.可选的，定位部222和固定部221之间连接有球头弹性柱塞，球头弹性柱塞定位连接定位部222和固定部221，并且通过球头弹性柱塞实现定位部222相对于固定部221的自动定位，也便于定位部222和固定部221的插拔。32.夹紧组件23包括安装座231和夹紧臂232，安装座231安装于底座21，并设置于定位座22的一侧；夹紧臂232可摆动地安装于安装座231，并弹性抵接处于定位槽2221的锂电池，使得夹紧臂232结合定位槽2221的内侧壁夹紧锂电池，其中，夹紧臂232可摆动地安装于安装座231，并弹性抵接处于定位槽2221的锂电池，夹紧臂232在自然状态下弹性夹紧锂电池，并且维持锂电池的定位状态，保证锂电池相对于定位座22的定位作用，提高锂电池的移动稳定性。33.其中，夹紧臂232和安装座231之间连接有弹性件，弹性件233套设于夹紧臂232，夹紧臂232在弹性件233的弹性作用下弹性夹紧处于定位槽2221的锂电池，从而维持锂电池的夹紧状态，提高锂电池在移动过程中的稳定性。此时，弹性件233为扭簧。34.可选的，夹紧臂232靠近锂电池的一端连接有保护件233，保护件233连接于夹紧臂232的下侧壁，并朝向锂电池，以接触锂电池；保护件233为柔性件。可选的，柔性件可以由尼龙，此处不做先动。35.通过保护件233和锂电池的外表面接触实现保护件233保护锂电池的外表面，避免锂电池的外表面和夹紧臂232直接磨损，保证了锂电池的不受损。36.夹紧臂232的一端设有抵压部2321，此时，抵压部2321处于夹紧臂232远离锂电池的一端，并且远离定位槽2221。37.抵压组件24设置于底座21的一侧；抵压组件24设有可升降的抵压头241，抵压头241设置于抵压部2321的上方，并下降过程中抵压抵压部2321，使得夹紧臂232在抵压头241的抵压作用下摆动，并远离锂电池，从而便于锂电池相对于定位槽2221的取放，38.在锂电池需要脱离定位槽2221时，抵压头241沿竖直方向下降，并抵压夹紧臂232的抵压部2321，以带动夹紧臂232相对于安装座231的摆动，从而实现夹紧臂232在摆动过程中脱离锂电池，保证了夹紧臂232在自然状态下夹紧锂电池和在工作状态下脱离锂电池，避免了锂电池的人为取放，提高了锂电池的取放效率和锂电池的滚轮开夹机构20的工作效率。39.抵压头241连接有滚轮242，滚轮242可转动地连接抵压头241，并能够滚动式抵压抵压部2321的上表面，通过滚轮242滚动式抵压抵压部2321的上表面，并且降低抵压头241和抵压部2321之间的磨损，并且滚轮242在下降的过程中分别作用抵压部2321的不同位置。40.抵压组件24还包括气缸243，气缸243设置于底座21的一侧；气缸243的输出端连接抵压头241，并带动抵压头241沿竖直方向升降，使得抵压头241抵压或者远离抵压部2321。41.本技术的一个实施例提供的锂电池的滚轮开夹机构20，定位座22安装于底座21；定位座22的顶部开设有定位槽2221，定位槽2221用于定位锂电池；夹紧组件23包括安装座231和夹紧臂232，安装座231安装于底座21，并设置于定位座22的一侧；夹紧臂232可摆动地安装于安装座231，并弹性抵接处于定位槽2221的锂电池，使得夹紧臂232结合定位槽2221的内侧壁夹紧锂电池；夹紧臂232的一端设有抵压部2321；抵压组件24设置于底座21的一侧；抵压组件24设有可升降的抵压头241，抵压头241设置于抵压部2321的上方，并下降过程中抵压抵压部2321，使得夹紧臂232在抵压头241的抵压作用下摆动，并远离锂电池，其中，夹紧臂232可摆动地安装于安装座231，并弹性抵接处于定位槽2221的锂电池，夹紧臂232在自然状态下弹性夹紧锂电池，并且维持锂电池的定位状态，在锂电池需要脱离定位槽2221时，抵压头241沿竖直方向下降，并抵压夹紧臂232的抵压部2321，以带动夹紧臂232相对于安装座231的摆动，从而实现夹紧臂232在摆动过程中脱离锂电池，保证了夹紧臂232在自然状态下夹紧锂电池和在工作状态下脱离锂电池，避免了锂电池的人为取放，提高了锂电池的取放效率和锂电池的滚轮开夹机构20的工作效率。42.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。43.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。44.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。









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