一种注塑机取料治具的制作方法

塑料加工应用技术1.本实用新型属于注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机取料治具。背景技术：2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在成型过后需要将之取出，在此过程中会使用到取料治具。3.目前的取料治具，一般安装在注塑机上，不仅结构稳定性低，而且不便于取料并将之送到指定的位置。技术实现要素：4.本实用新型实施例的目的在于提供一种注塑机取料治具，旨在解决上述背景技术中提出的问题。5.本实用新型实施例是这样实现的，一种注塑机取料治具，包括底板，还包括：6.注塑机，所述注塑机布置在底板的顶端，并在底板和垫片之间设置由垫片；7.侧板，所述侧板对称安装于底板的上表面，注塑机与侧板之间设置有升降组件；8.导向组件，所述导向组件布置在升降组件的执行端；9.夹持组件，所述夹持组件布置在导向组件的活动端，用于拿取注塑机中的材料。10.优选地，所述升降组件包括固定安装内侧的固定杆、安装在固定杆上表面的伸缩件一、以及布置在伸缩件一顶端的升降板；11.所述升降板与侧板内壁上设置的竖向槽滑动连接。12.优选地，所述导向组件包括滑动安装于升降板上的滑块、以及设置在升降板内带动滑块运动的驱动件；13.所述驱动件的端部伸出侧板，由滑动安装在侧板外侧的电机进行驱动。14.优选地，所述夹持组件包括固定安装在滑块底端的三角板、铰接在三角板上的夹爪、以及铰接在夹爪上的套筒和活动杆；15.其中，所述套筒与活动杆滑动连接，且套筒的侧面沿着长度方向设置有滑槽；16.所述滑块内固定安装有伸缩件二，伸缩件二的底端安装有定位柱，定位柱与滑槽滑动连接。17.优选地，所述底板的底部位于注塑机的侧面设置有收纳箱，用于存放材料。18.本实用新型实施例提供的一种注塑机取料治具，本申请在使用时，结构较为稳定，能够顺利对材料进行夹取，并将之送到指定的位置，使用起来较为方便，具有较高的应用价值。附图说明19.图1为本实用新型实施例提供的一种注塑机取料治具的结构示意图；20.图2为图1中a处局部放大图；21.图3为本实用新型实施例提供的一种注塑机取料治具中夹爪的立体结构图。22.附图中：1-底板；2-垫片；3-注塑机；4-固定杆；5-伸缩件一；6-升降板；7-驱动件；8-滑块；9-电机；10-三角板；11-夹爪；12-套筒；13-活动杆；14-伸缩件二；15-定位柱；16-收纳箱；17-侧板。具体实施方式23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。24.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。25.如图1-图3所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种注塑机取料治具的结构图，包括底板1、注塑机3、侧板17、导向组件和夹持组件，所述注塑机3布置在底板1的顶端，并在底板1和垫片2之间设置由垫片2；所述侧板17对称安装于底板1的上表面，注塑机3与侧板17之间设置有升降组件；所述导向组件布置在升降组件的执行端；所述夹持组件布置在导向组件的活动端，用于拿取注塑机3中的材料。26.在本实施例具体实施的过程中，本申请在使用时，结构较为稳定，能够顺利对材料进行夹取，并将之送到指定的位置，使用起来较为方便，具有较高的应用价值。27.在本实用新型的一个实例中，所述底板1的底部位于注塑机3的侧面设置有收纳箱16，用于存放由夹持组件取出的材料，此外，所述底板1的底部安装有脚轮，便于整体移动。28.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述升降组件包括固定安装侧板17内侧的固定杆4、安装在固定杆4上表面的伸缩件一5、以及布置在伸缩件一5顶端的升降板6；29.所述升降板6与侧板17内壁上设置的竖向槽滑动连接。30.在本实施例具体实施的过程中，本申请中所述伸缩件一5可选用气缸、液压缸、电缸、以及电动伸缩杆等直线驱动设备，伸缩件一5在工作时能够拉动升降板6沿着侧板17在高度方向滑动，而固定杆4除作为伸缩件一5的支撑外，还可用于对注塑机3进行限位，防止其发生滑动。31.如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述导向组件包括滑动安装于升降板6上的滑块8、以及设置在升降板6内带动滑块8运动的驱动件7；32.所述驱动件7的端部伸出侧板17，由滑动安装在侧板17外侧的电机9进行驱动。33.在本实施例具体实施的过程中，当需要调整滑块8的位置时，所述电机9工作带动驱动件7转动，推动滑块8沿着升降板6在长度方向上滑动，其底部设置的夹持组件位置随之同步运动。34.如图1、图2和图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述夹持组件包括固定安装在滑块8底端的三角板10、铰接在三角板10上的夹爪11、以及铰接在夹爪11上的套筒12和活动杆13；35.其中，所述套筒12与活动杆13滑动连接，且套筒12的侧面沿着长度方向设置有滑槽；36.所述滑块8内固定安装有伸缩件二14，伸缩件二14的底端安装有定位柱15，定位柱15与滑槽滑动连接。37.在本实施例具体实施的过程中，所述伸缩件二14工作拉动定位柱15沿着滑槽滑动，活动杆13在沿套筒12滑动的过程中，两侧的夹爪11沿着三角板10摆动，实现对材料夹持工作。38.综上所述，使用时，伸缩件一5在工作时能够拉动升降板6沿着侧板17在高度方向滑动，电机9工作带动驱动件7转动，推动滑块8沿着升降板6在长度方向上滑动，伸缩件二14工作拉动定位柱15沿着滑槽滑动，活动杆13在沿套筒12滑动的过程中，两侧的夹爪11沿着三角板10摆动，实现对材料夹持工作，以便于完成取料，配合升降组件以及导向组件，将材料放置在收纳箱16中。39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。技术特征：1.一种注塑机取料治具，包括底板，其特征在于，还包括：注塑机，所述注塑机布置在底板的顶端，并在底板和垫片之间设置由垫片；侧板，所述侧板对称安装于底板的上表面，注塑机与侧板之间设置有升降组件；导向组件，所述导向组件布置在升降组件的执行端；夹持组件，所述夹持组件布置在导向组件的活动端，用于拿取注塑机中的材料。2.根据权利要求1所述的注塑机取料治具，其特征在于，所述升降组件包括固定安装内侧的固定杆、安装在固定杆上表面的伸缩件一、以及布置在伸缩件一顶端的升降板；所述升降板与侧板内壁上设置的竖向槽滑动连接。3.根据权利要求2所述的注塑机取料治具，其特征在于，所述导向组件包括滑动安装于升降板上的滑块、以及设置在升降板内带动滑块运动的驱动件；所述驱动件的端部伸出侧板，由滑动安装在侧板外侧的电机进行驱动。4.根据权利要求3所述的注塑机取料治具，其特征在于，所述夹持组件包括固定安装在滑块底端的三角板、铰接在三角板上的夹爪、以及铰接在夹爪上的套筒和活动杆；其中，所述套筒与活动杆滑动连接，且套筒的侧面沿着长度方向设置有滑槽；所述滑块内固定安装有伸缩件二，伸缩件二的底端安装有定位柱，定位柱与滑槽滑动连接。5.根据权利要求1所述的注塑机取料治具，其特征在于，所述底板的底部位于注塑机的侧面设置有收纳箱，用于存放材料。技术总结本实用新型适用于注塑机技术领域，提供了一种注塑机取料治具，包括底板、注塑机、侧板、导向组件和夹持组件，所述注塑机布置在底板的顶端，并在底板和垫片之间设置由垫片；所述侧板对称安装于底板的上表面，注塑机与侧板之间设置有升降组件；所述导向组件布置在升降组件的执行端；所述夹持组件布置在导向组件的活动端，用于拿取注塑机中的材料；本申请在使用时，结构较为稳定，能够顺利对材料进行夹取，并将之送到指定的位置，使用起来较为方便，具有较高的应用价值。高的应用价值。高的应用价值。技术研发人员：陈威 卢家辉 杨翠兰 徐德付 陈俊扬受保护的技术使用者：武汉威蓝塑业有限公司技术研发日：2022.06.15技术公布日：2022/9/29









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