一种用于碳化硅设备长晶支撑热场隔热的支架的制作方法

无机化学及其化合物制造及其合成,应用技术1.本实用新型涉及晶体制备装置技术领域，具体涉及一种用于碳化硅设备长晶支撑热场隔热的支架。背景技术：2.碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好，在碳化硅晶体长晶时需要热场能上下移动和旋转，使加温均匀和达到长晶所需的工艺要求，现有支撑支架是圆形结构，连接热场和传动系统，如使用硬毡材质的支架时，由于热场过重，硬毡强度不够，在加热状态上使用会缩短支架寿命，仅使用一次就需要更换支架，浪费材料和时间，对长晶过程影响非常大。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种用于碳化硅设备长晶支撑热场隔热的支架，以解决上述背景技术中提出的现有支撑支架是圆形结构，连接热场和传动系统，如使用硬毡材质的支架时，由于热场过重，硬毡强度不够，在加热状态上使用会缩短支架寿命，仅使用一次就需要更换支架，浪费材料和时间，对长晶过程影响非常大的问题。4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于碳化硅设备长晶支撑热场隔热的支架，包括固定圈及石墨加热器，所述石墨加热器的上端设有连接台，所述连接台的数量为四个，四个所述连接台的上表面均设有连接板，所述连接板上贯穿设有连接螺纹孔，所述固定圈的内部下端与所述连接板对应的位置开设有连接槽，所述连接槽的内部下端设有限位沿，所述固定圈的上表面两端设有连接架。5.优选的，所述连接板与所述连接槽拼插连接，所述连接台与所述限位沿拼插连接，所述固定圈的侧壁与所述连接螺纹孔对应的位置开设有固定孔，所述固定孔与所述连接槽连通连接，所述固定孔的内部设有固定销，所述固定销与所述连接螺纹孔通过螺纹啮合。6.优选的，所述连接架为l型石墨材质框架，所述连接架的上壁中间位置贯穿设有连接孔位。7.优选的，所述固定圈的外表面下端设有隔热沿。8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：代替现有的圆形结构的支撑支架，将热场和传动系统连接到一起，且对热场产生的热量进行隔离，代替使用硬毡材质的支架，即使热场的重量过重，依然能保证支架的强度到达重量要求，保证在加热状态时支架的使用寿命，延长支架的时候时间，且将热场的热量进行隔离，避免热场热量对传动系统的损坏，节约材料和时间，保证长晶过程的顺利完成。附图说明9.图1为本实用新型的主体结构轴测图；10.图2为本实用新型的固定圈结构轴测图；11.图3为本实用新型的固定圈结构主视剖视图；12.图4为本实用新型的固定圈结构主视示意图；13.图5为本实用新型的主体结构俯视示意图。14.图中：1-固定圈、2-石墨加热器、3-连接台、4-连接板、5-连接螺纹孔、6-连接槽、7-限位沿、8-连接架、9-固定孔、10-固定销、11-连接孔位、12-隔热沿。具体实施方式15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。16.请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于碳化硅设备长晶支撑热场隔热的支架，包括固定圈1及石墨加热器2，所述石墨加热器2的上端设有连接台3，所述连接台3的数量为四个，四个所述连接台3的上表面均设有连接板4，所述连接板4上贯穿设有连接螺纹孔5，所述固定圈1的内部下端与所述连接板4对应的位置开设有连接槽6，所述连接槽6的内部下端设有限位沿7，所述固定圈1的上表面两端设有连接架8。17.使用时，将石墨加热器2上端的连接台3及连接板4对准固定圈1下端的连接槽6及限位沿7，使得连接板4拼插连接到连接槽6的内部，通过使得连接台3拼插连接到限位沿7的内部，使得石墨加热器2与固定圈1拼插连接，通过连接螺纹孔5将石墨加热器2与固定圈1固定连接，通过连接架8将固定圈1连接到传动系统上，通过固定圈1将石墨加热器2与传动系统分离开，避免石墨加热器2的高温对传动系统的损坏。18.所述连接板4与所述连接槽6拼插连接，所述连接台3与所述限位沿7拼插连接，所述固定圈1的侧壁与所述连接螺纹孔5对应的位置开设有固定孔9，所述固定孔9与所述连接槽6连通连接，所述固定孔9的内部设有固定销10，所述固定销10与所述连接螺纹孔5通过螺纹啮合，在固定圈1上开设固定孔9，在固定孔9的内部设置固定销10，将固定销10伸入到连接板4的内部，通过螺纹与固定螺纹孔5固定连接，将石墨加热器2固定连接到固定圈1的下端。19.所述连接架8为l型石墨材质框架，所述连接架8的上壁中间位置贯穿设有连接孔位11，通过在连接架8上开设连接孔位11，使得连接架8能通过螺纹固定在传动系统上。20.所述固定圈1的外表面下端设有隔热沿12，通过在固定圈1的外表面下端设置隔热沿12，避免石墨加热器2的高温对上端设备的损坏。21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：1.一种用于碳化硅设备长晶支撑热场隔热的支架，其特征在于：包括固定圈(1)及石墨加热器(2)，所述石墨加热器(2)的上端设有连接台(3)，所述连接台(3)的数量为四个，四个所述连接台(3)的上表面均设有连接板(4)，所述连接板(4)上贯穿设有连接螺纹孔(5)，所述固定圈(1)的内部下端与所述连接板(4)对应的位置开设有连接槽(6)，所述连接槽(6)的内部下端设有限位沿(7)，所述固定圈(1)的上表面两端设有连接架(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅设备长晶支撑热场隔热的支架，其特征在于：所述连接板(4)与所述连接槽(6)拼插连接，所述连接台(3)与所述限位沿(7)拼插连接，所述固定圈(1)的侧壁与所述连接螺纹孔(5)对应的位置开设有固定孔(9)，所述固定孔(9)与所述连接槽(6)连通连接，所述固定孔(9)的内部设有固定销(10)，所述固定销(10)与所述连接螺纹孔(5)通过螺纹啮合。3.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅设备长晶支撑热场隔热的支架，其特征在于：所述连接架(8)为l型石墨材质框架，所述连接架(8)的上壁中间位置贯穿设有连接孔位(11)。4.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅设备长晶支撑热场隔热的支架，其特征在于：所述固定圈(1)的外表面下端设有隔热沿(12)。技术总结本实用新型公开了一种用于碳化硅设备长晶支撑热场隔热的支架，涉及晶体制备装置技术领域，包括固定圈及石墨加热器，所述石墨加热器的上端设有连接台，所述连接台的数量为四个，四个所述连接台的上表面均设有连接板，所述连接板上贯穿设有连接螺纹孔，所述固定圈的内部下端与所述连接板对应的位置开设有连接槽，所述连接槽的内部下端设有限位沿，所述固定圈的上表面两端设有连接架，即使热场的重量过重，依然能保证支架的强度到达重量要求，保证在加热状态时支架的使用寿命，延长支架的时候时间，且将热场的热量进行隔离，避免热场热量对传动系统的损坏，节约材料和时间，保证长晶过程的顺利完成。晶过程的顺利完成。晶过程的顺利完成。技术研发人员：张晓卉 王国斌 温长英受保护的技术使用者：沈阳科斯莫科技有限公司技术研发日：2022.06.15技术公布日：2022/9/29









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