一种电路板生产用毛边剔除装置的制作方法

金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本实用新型涉及电路板生产技术领域，特别涉及一种电路板生产用毛边剔除装置。背景技术：2.电路板又称印刷线路板或印刷电路板，是一种将电路印刷在pcb或者fcb上电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用的电子部件，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，在电路板生产中，作为基板的绝缘材料在生产过程中边缘容易带有毛刺毛边，如果不处理的话在后续加工和使用过程中会划伤工作人员。3.经检索，中国专利公开号为cn214265749u的专利，公开了一种电路板生产用毛边剔除装置，包括毛边剔除机，所述毛边剔除机底端安装有底座，且底座内侧壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内侧均安装有第一滑块，且第一滑块内侧均螺钉连接有固定杆，所述底座内侧安装有废料收集机构，所述第一滑块顶端焊接有立柱，且立柱内侧均安装有调节夹持机构。4.针对上述技术中存在的需要人工将电路板固定在夹具上，不方便自动化生产的问题；为此，提出一种电路板生产用毛边剔除装置。技术实现要素：5.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种电路板生产用毛边剔除装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括外部传送带和真空吸盘，所述外部传送带两侧固定连接有拾取机构，所述拾取机构包括移动机构和真空吸盘，真空吸盘一端固定连接有电路板。7.在一些实施例中，所述移动机构包括侧板和竖板，侧板下方固定连接于外部传送带，侧板内部开有曲线槽，侧板一侧滑动连接有竖板。8.在一些实施例中，所述移动机构还包括电动滑块、横杆和缓冲器，所述横杆一端转动连接有滚轮，电动滑块滑动连接于侧板上方，电动滑块下方固定连接于竖板，横杆上方固定连接有升降杆，升降杆上方固定连接于电动滑块，横杆下方固定连接于缓冲器。9.在一些实施例中，所述侧板一侧固定连接有打磨区，打磨区上方固定连接有支撑柱。10.在一些实施例中，所述支撑柱一端转动连接有转动杆，转动杆一端固定连接有伸缩杆，伸缩杆一端滑动连接有打磨滑块。11.在一些实施例中，所述打磨滑块一端固定连接有气动弹簧，气动弹簧一端固定连接有打磨电机。12.在一些实施例中，所述打磨区底部固定连接有转动电机，转动电机动力输出端传动连接于转动杆。13.在一些实施例中，：所述打磨区两侧固定连接有抽风口。14.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：15.1.一种电路板生产用毛边剔除装置，具有通过拾取机构将外部传送带上的电路板自动吸附移动，进行打磨，不需要工人将电路板人工固定到夹具上，节省人力提高了自动化水平。16.2.一种电路板生产用毛边剔除装置，具有转动电机带动打磨电机转动对电路板进行打磨，可以通过伸缩杆和气动弹簧贴合电路板外缘的同时不会有打磨死角。17.3.一种电路板生产用毛边剔除装置，具有打磨电机固定连接两层打磨片，可以一次对电路板上下边角进行打磨的优点。18.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。附图说明19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。20.图1为本实用新型的主视结构图；21.图2为本实用新型的侧视结构图；22.图3为本实用新型的内部结构图；23.图4为本实用新型的打磨区剖视结构图。24.附图标记：25.1-外部传送带、2-侧板、3-曲线槽、4-竖板、5-电动滑块、6-升降杆、7-横杆、8-滚轮、9-缓冲器、10-真空吸盘、11-电路板、12-打磨区、13-支撑柱、14-转动杆、15-伸缩杆、16-打磨滑块、17-打磨电机、18-气动弹簧、19-转动电机、20-抽风口。具体实施方式26.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。31.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。32.实施例1：33.如图1-4所示，一种电路板生产用毛边剔除装置，包括外部传送带1和真空吸盘10，真空吸盘10上方连接有真空泵，可将平板物体吸起，所述外部传送带1两侧固定连接有拾取机构，外部传送带1分为两个部分，一个向装置内运输待打磨的电路板11，一个向外部运输毛边剔除完成的电路板11，所述拾取机构包括移动机构和真空吸盘10，移动机构可以使真空吸盘10从一端外部传送带1上吸取电路板11后，移动到中部下方进行打磨，然后再放置到另一侧外部传送带1上移出装置，真空吸盘10一端固定连接有电路板11，电路板11可以为方形或者圆形。34.在本实施例中，所述移动机构包括侧板2和竖板4，侧板2下方螺栓固定于外部传送带1，侧板2内部开有曲线槽3，曲线槽3为“m”造型，侧板2一侧滑动连接有竖板4，竖板4内侧开有直槽；35.移动机构还包括电动滑块5、横杆7和缓冲器9，所述横杆7一端转动连接有滚轮8，滚轮8在曲线槽3和竖板4开槽的交接处滚动，电动滑块5滑动连接于侧板2上方，电动滑块5下方固定连接于竖板4，当电动滑块5带动竖板4移动时，带动滚轮8和横杆7行动，行动轨迹为“m”字形状；36.横杆7上方螺栓固定有升降杆6，升降杆6可以使横杆7移动时更加稳定，升降杆6上方螺栓固定于电动滑块5，横杆7下方固定连接于缓冲器9，缓冲器9下方螺栓固定于真空吸盘10，可在真空吸盘10接触物体时给予缓冲。37.在本实施例中，所述侧板2一侧固定连接有打磨区12，打磨区12为空心圆柱形锅装，可防止打磨灰尘飞散，打磨区12一端有环形开槽，打磨区12上方螺栓固定有支撑柱13，支撑柱13顶部有橡胶防滑层，可在真空吸盘10吸附电路板11到达最低端时，和真空吸盘10共同挤压电路板11以在打磨时提供固定。38.在本实施例中，所述支撑柱13一端转动连接有转动杆14，转动杆14下方螺栓固定有齿轮，转动杆14另一端滑动连接于打磨区12的环形开槽内，转动杆14一端螺栓固定有伸缩杆15，伸缩杆15为电力驱动，伸缩杆15一端滑动连接有打磨滑块16，打磨滑块16可方便打磨电机17在上方移动；39.打磨滑块16一端螺栓固定有气动弹簧18，气动弹簧18一端螺栓固定有打磨电机17，打磨电机17一端固定安装有两层磨片，可以对电路板11上下边角进行打磨，伸缩杆15可根据打磨的电路板11外形预设转动一周时伸缩的长度，气动弹簧18可以实现对打磨电机17位置的微调，防止打磨过深损坏电路板11。40.在本实施例中，所述打磨区12底部固定连接有转动电机19，转动电机19动力输出端传动连接于转动杆14，转动电机19带动转动杆14转动一周对电路板11进行打磨，不会出现打磨死角。41.本实施例中：真空吸盘10上方连接有真空泵，可将平板物体吸起，外部传送带1分为两个部分，一个向装置内运输待打磨的电路板11，一个向外部运输毛边剔除完成的电路板11，移动机构可以使真空吸盘10从一端外部传送带1上吸取电路板11后，移动到中部下方进行打磨，然后再放置到另一侧外部传送带1上移出装置，电路板11可以为方形或者圆形；42.滚轮8在曲线槽3和竖板4开槽的交接处滚动，当电动滑块5带动竖板4移动时，带动滚轮8和横杆7行动，行动轨迹为“m”字形状，升降杆6可以使横杆7移动时更加稳定，缓冲器9下方螺栓固定于真空吸盘10，可在真空吸盘10接触物体时给予缓冲；43.打磨区12为空心圆柱形锅装，可防止打磨灰尘飞散，打磨区12一端有环形开槽，支撑柱13顶部有橡胶防滑层，可在真空吸盘10吸附电路板11到达最低端时，和真空吸盘10共同挤压电路板11以在打磨时提供固定；44.转动杆14下方固定连接有齿轮，转动杆14另一端滑动连接于打磨区12的环形开槽内，打磨滑块16可方便打磨电机17在上方移动，打磨电机17一端固定安装有两层磨片，可以对电路板11上下边角进行打磨，伸缩杆15可根据打磨的电路板11外形预设转动一周时伸缩的长度，气动弹簧18可以实现对打磨电机17位置的微调，防止打磨过深损坏电路板11，转动电机19带动转动杆14转动一周对电路板11进行打磨，不会出现打磨死角。45.实施例2：46.一种电路板生产用毛边剔除装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1-4所示，47.在本实施例中，所述打磨区12两侧螺栓固定有抽风口20，抽风口20一端固定连接于外部抽风机，可以打磨使废气的细小灰尘吸收，防止影响工作环境。48.本实用新型在工作时，真空吸盘10上方连接有真空泵，可将平板物体吸起，外部传送带1分为两个部分，一个向装置内运输待打磨的电路板11，一个向外部运输毛边剔除完成的电路板11，移动机构可以使真空吸盘10从一端外部传送带1上吸取电路板11后，移动到中部下方进行打磨，然后再放置到另一侧外部传送带1上移出装置，电路板11可以为方形或者圆形；49.滚轮8在曲线槽3和竖板4开槽的交接处滚动，当电动滑块5带动竖板4移动时，带动滚轮8和横杆7行动，行动轨迹为“m”字形状，升降杆6可以使横杆7移动时更加稳定，缓冲器9下方螺栓固定于真空吸盘10，可在真空吸盘10接触物体时给予缓冲；50.打磨区12为空心圆柱形锅装，可防止打磨灰尘飞散，打磨区12一端有环形开槽，支撑柱13顶部有橡胶防滑层，可在真空吸盘10吸附电路板11到达最低端时，和真空吸盘10共同挤压电路板11以在打磨时提供固定；51.转动杆14下方固定连接有齿轮，转动杆14另一端滑动连接于打磨区12的环形开槽内，打磨滑块16可方便打磨电机17在上方移动，打磨电机17一端固定安装有两层磨片，可以对电路板11上下边角进行打磨，伸缩杆15可根据打磨的电路板11外形预设转动一周时伸缩的长度，气动弹簧18可以实现对打磨电机17位置的微调，防止打磨过深损坏电路板11，转动电机19带动转动杆14转动一周对电路板11进行打磨，不会出现打磨死角；52.抽风口20一端固定连接于外部抽风机，可以打磨使废气的细小灰尘吸收，防止影响工作环境。53.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。









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