一种用于垃圾分拣作用的装置的制作方法

环保节能,再生,污水处理设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及垃圾处理领域，具体涉及一种用于垃圾分拣作用的装置。背景技术：2.现有申请号为201420082745.2的中国实用新型专利《餐厨垃圾处理分拣装置》：包括设有进料口与出料口的箱体，箱体内设有传动机构、料槽和分拣机构，分拣机构包括设置在料槽底部的筛网以及用于摆动垃圾物料的活动摆臂，筛网采用格栅式滚柱结构，筛网上布设有便于物料滚动通过的滚珠结构，筛网呈一定坡度地铺设在料槽的底部，活动摆臂可往复摆动地设置在筛网的上方，活动摆臂的上端通过主轴与传动机构驱动连接。本实用新型结构简单合理，可有效防止卡阻，工作效率高，采用全液压传动，动力强、速度可调、噪音低，运行可靠稳定，可以很方便地配置在餐厨垃圾前期处理流水线上、块形物料），达到机械分拣的效果。3.当筛网阻塞时会影响分选效果，因此要定期进行清理，但是上述餐厨垃圾处理分拣装置中筛网是固定的，而且根据上述专利的说明书附图图2中可以看出筛网具备一定的长度，不便于对筛网进行整体清理，容易造成清理不干净，同时上述餐厨垃圾处理分拣装置不具备固液分离的功能，无法将垃圾内部的废液过滤出去。技术实现要素：4.针对上述存在的问题，本实用新型提供一种用于垃圾分拣作用的装置。5.具体技术方案为：包括机架，机架内部设置有分拣机构，分拣机构包括用于摆动垃圾物料的摆动组件，所述摆动组件的上端通过主轴与传动机构驱动连接，所述分拣机构还包括可拆卸的连接在所述机架内部的u型框体，所述u型框体的底部为弧形筛网，且所述u型框体倾斜设置，所述摆动组件可往复摆动地设置在所述弧形筛网的上方，所述机架上还设置有料箱和出料斗，所述料箱和所述出料斗内部均设置有滤水机构。6.优选地，所述机架包括两个侧板，两个所述侧板的顶部通过顶板连接。7.优选地，所述u型框体的外侧壁设置有滑块，所述侧板内侧开设有与所述滑块相配合滑动的滑槽，所述滑槽上通过螺纹连接有定位螺栓，所述滑块上开设有与所述定位螺栓相配合的定位孔。8.优选地，所述料箱内部设置有第一滤水网，所述第一滤水网倾斜设置，所述料箱的侧壁开设有第一出料口，所述第一出料口处盖合有第一侧门，所述料箱的底部设置有第一出水管，所述第一出水管上安装有第一阀门。9.优选地，所述出料斗内部设置有第二滤水网，所述第二滤水网倾斜设置，所述出料斗的侧壁开设有第二出料口，所述第二出料口处盖合有第二侧门，所述出料斗的底部设置有第二出水管，所述第二出水管上安装有第二阀门。10.优选地，所述弧形筛网的网孔内布置有便于物料滚动通过的滚柱。11.优选地，所述摆动组件设置有两排，两排所述摆动组件以所述主轴的中心轴为对称轴对称设置，每排所述摆动组件包括均匀间隔设置的多个摆动锤片，所述摆动锤片包括柱杆和固定在所述柱杆下端的拨块，其中所述拨块设置在所述弧形筛网上并与所述弧形筛网内的垃圾物料相接触，所述柱杆的上端与主轴相连接。12.本实用新型提供一种用于垃圾分拣作用的装置，与现有技术相比有益效果为：13.（1）：本实用新型中u型框体进行拆卸，方便对弧形筛网进行清理，防止弧形筛网堵塞；14.（2）：本实用新型可将垃圾内部的废液过滤出去，实现固液分离；15.（3）：本实用新型结构简单合理，工作效率高，动力强、速度可调、噪音低，运行可靠稳定，可以很方便地配置在餐厨垃圾前期处理流水线上。附图说明16.图1：是本实用新型提供整体结构图。17.图2：是本实用新型提供机架内u型框体处侧视图。18.图3：是本实用新型提供料箱结构图。19.图4：是本实用新型提供出料斗结构图。20.图5：是本实用新型提供u型框体主视图。21.图中：1-机架、2-主轴、3-u型框体、4-弧形筛网、5-料箱、6-出料斗、7-侧板、8-顶板、9-滑块、10-滑槽、11-第一滤水网、12-第一出水管、13-第一阀门、14-第二滤水网、15-第二出水管、16-第二阀门、17-网孔、18-滚柱、19-固定座、20-马达、21-摇杆、22-连杆、23-链轮轴、24-传动链轮、25-输出轮、26-支架、27-链条、28-摆动锤片、29-柱杆、30-拨块、31-安装座、32-第一出料口、33-第一侧门、34-第二出料口、35-第二侧门、36-定位螺栓。具体实施方式22.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。24.下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。25.实施例一：如图1所示，一种用于垃圾分拣作用的装置，包括机架1，机架1包括两个侧板7，两个侧板7的顶部通过顶板8焊接固定连接。26.机架1内部设置有分拣机构，分拣机构包括用于摆动垃圾物料的摆动组件，摆动组件的上端通过主轴2与传动机构驱动连接，其中，摆动组件设置有两排，两排摆动组件以主轴2的中心轴为对称轴对称设置，每排摆动组件包括均匀间隔设置的多个摆动锤片28，摆动锤片28包括柱杆29和焊接固定在柱杆29下端的拨块30，其中拨块30设置在弧形筛网4上并与弧形筛网4内的垃圾物料相接触，柱杆29的上端与主轴2通过螺栓固定连接。27.分拣机构还包括可拆卸的连接在机架1内部的u型框体3，u型框体3的外侧壁设置有滑块9，滑块9焊接在u型框体3的外侧壁，侧板7内侧开设有与滑块9相配合滑动的滑槽10，其中，u型框体3的底部为弧形筛网4，弧形筛网4焊接在u型框体3的底部，且u型框体3倾斜设置，以便物料传输，摆动组件可往复摆动地设置在弧形筛网4的上方。由于u型框体3进行拆卸，方便对弧形筛网4进行清理，防止弧形筛网4堵塞。滑槽10上通过螺纹连接有定位螺栓36，滑块9上开设有与定位螺栓36相配合的定位孔，通过定位螺栓36与定位孔相配合可将滑块9定位在滑槽10内，防止u型框体3从机架1内部滑脱。28.机架1上还设置有料箱5和出料斗6，料箱5位于弧形筛网4的底部，料箱5的侧壁焊接有支撑杆，支撑杆的另一端焊接在侧板7内部，出料斗6焊接在侧板7上，且出料斗6位于u型框体3的最低端，料箱5用于承接弧形筛网4过滤下来的细小颗粒的垃圾，而不能从弧形筛网4过滤下来的垃圾在自重、拨块30的作用下，沿着弧形筛网4的坡面下滑，经出料斗6排出，进入到杂物处理段进行处理。29.料箱5和出料斗6内部均设置有滤水机构。设置滤水机构可将垃圾内部的废液过滤出去，实现垃圾固液分离。30.其中，料箱5内部设置有第一滤水网11，第一滤水网11焊接在料箱5内部，第一滤水网11倾斜设置，料箱5的侧壁开设有第一出料口32，第一出料口32最低端与第一滤水网11的最低端顶面相平，第一出料口32处盖合有第一侧门33，第一侧门33通过合页连接在第一出料口32处，第一出料口32的外部设置有内嵌式拉手，便于打开第一侧门33，第一侧门33与第一出料口32之间通过搭扣（类似于现有技术中的门栓）连接，第一侧门33的内侧靠近边缘处通过胶水粘结有一圈密封层，使第一侧门33与第一出料口32密封效果佳，料箱5的底部设置有第一出水管12，第一出水管12与料箱5一体成型设置，第一出水管12上安装有第一阀门13，第一阀门13采用现有技术。通过弧形筛网4的物料落入料箱5内部，通过第一滤水网11，物料内部的废液通过第一滤水网11流入料箱5的底部，打开第一阀门13，废液可通过第一出水管12排出，打开第一侧门33可将第一滤水网11顶部的物料排出。31.其中，出料斗6内部设置有第二滤水网14，第二滤水网14倾斜设置，出料斗6的侧壁开设有第二出料口34，第二出料口34最低端与第二滤水网14的最低端顶面相平，第二出料口34处盖合有第二侧门35，第二侧门35通过合页连接在第二出料口34处，第二出料口34的外部设置有内嵌式拉手，便于打开第二侧门35，第二侧门35与第二出料口34之间通过搭扣（类似于现有技术中的门栓）连接，第二侧门35的内侧靠近边缘处通过胶水粘结有一圈密封层，使第二侧门35与第二出料口34密封效果佳，出料斗6的底部设置有第二出水管15，第二出水管15与出料斗6一体成型设置，第二出水管15上安装有第二阀门16，第二阀门16采用现有技术。而不能从弧形筛网4过滤下来的垃圾在自重和拨块30的作用下，沿着弧形筛网4的坡面下滑，落入出料斗6内，通过第二滤水网14，物料内部的废液通过第二滤水网14流入出料斗6的底部，打开第二阀门16，废液可通过第二出水管15排出，打开第二侧门35可将第二滤水网14顶部的物料排出。32.机架1内上部设有用于安装传动机构的固定座19，固定座19焊接在侧板7上，传动机构包括马达20（现有技术中的液压马达）、摇杆21、连杆22、链轮轴23以及传动链轮24，马达20通过螺栓固定安装在固定座19上，固定座19的顶部焊接固定连接有安装座31，链轮轴23通过轴承转动连接在安装座31上，传动链轮24的中心孔焊接固定在链轮轴23上，马达20通过输出轮25上的偏心销与摇杆21一端转动连接，摇杆21另一端与连杆22的一端转动连接，连杆22的另一端和链轮轴23连接，连杆22与链轮轴23可直接焊接固定连接。33.主轴2沿u型框体3的长度方向且平行于u型框体3，主轴2通过轴承转动连接在支架26上，支架26焊接固定在固定座19的底部，主轴2的端部设有链轮，链轮的中心孔与主轴2焊接固定连接，链轮与传动链轮24通过链条27传动连接。34.本实施例中传动机构采用摇臂连杆例子做了详细说明，其实传动机构也可以采用轮带来实现传动或者齿轮传动来实现，驱动连接也可以采用轮带来实现或者齿轮传动来实，这对于机械行业工程师而言是很容易实现的。35.工作原理：马达20输出圆周运动通过摇杆21、连杆22等相配合实现摆动组件的往复运动，这种实现扭矩传递的方式相比摆动马达直接输出摆动扭矩会有效缓冲瞬间动能转变，再通过链轮保证传递可靠性，不会产生打滑。36.实施例二：在实施例一的基础上，进一步，弧形筛网4的网孔17内布置有便于物料滚动通过的滚柱18。滚柱18转动连接在网孔17内，使物料与网孔17的原先滑动摩擦变成滚动摩擦，便于物料通过，同时在通过滚柱18又产生一定挤压破碎作用，原先长条形物料一旦插入网孔17后，很容易与摆动锤片28运动形成死角而卡死、折断等现象；改用滚柱18结构后，会由于滚动摩擦容易被摆动锤片28顺势带出，不容易出现卡死。37.综上所述，本实用新型结构简单合理，工作效率高，动力强、速度可调、噪音低，运行可靠稳定，可以很方便地配置在餐厨垃圾前期处理流水线上。38.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。









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