一种摆动连接件的制作方法

工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及五金产品技术领域，具体涉及一种摆动连接件。背景技术：2.设备、设施的部件绕轴进行转动、摆动时，部件与轴形成转动连接，一般需要借助轴套类的结构来连接。3.但是，很多时候部件上本身没有轴套状的结构，另外焊接增设的话会破坏部件整体外形结构，更甚至会影响部件的使用性能，这就需要通过连接件在部件和轴之间进行桥接，所以有必要提供一种设计合理的摆动连接件。4.而且，部件在摆动时，通常还需要对部件的摆动极限位置进行限制，以减少有害碰撞。技术实现要素：5.针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种摆动连接件，其结构设计合理，能很好的与板状、轴状部件进行连接，且自带摆动位置限位结构。6.本实用新型的技术方案是这样实现的：7.一种摆动连接件，包括连接轴套；8.所述的连接轴套的侧壁上沿其径向方向向外延伸出的连接筋条，连接筋条的一端与连接轴套固定连接，连接筋条的另一端设有u形的连接部；9.连接部开口方向为背向连接轴套设置，连接部的上下两侧为开口设置，连接部的两侧壁上设有连接孔；10.所述的连接筋条或连接部上设有插接孔，所述的插接孔贯穿连接筋条或连接部的上侧设置，插接孔位于连接部和连接轴套之间。11.通过采用上述技术方案，摆动部件可借助该连接件与轴连接，形成绕轴摆动，连接件自身具有与轴转动连接的连接轴套，连接件上的u形的连接部可与板状部件进行连接，插接孔可与轴状部件进行连接，其结构设计合理，具有两种安装选择方案。12.本实用新型进一步设置为，所述的连接筋条设有两个，两个连接筋条上下间隔设置；13.其中，位于上侧的连接筋条上的插接孔贯穿该连接筋条的上下两侧设置；14.其中，位于下侧的连接部的下端开口处设有封闭该开口的承托部。15.通过采用上述技术方案，设计两个连接筋条，使得连接件与部件的连接更加稳定牢固，结构设计更加合理。16.本实用新型进一步设置为，还包括加强连接板，加强连接板设置在两个连接筋条之间，加强连接板与连接筋条和连接轴套固定连接。17.通过采用上述技术方案，加强连接板可进一步的加强连接件的整体结构强度。18.本实用新型进一步设置为，所述的加强连接板上设有贯穿其两侧的螺纹孔，所述的螺纹孔内螺纹连接有限制轴。19.通过采用上述技术方案，限制轴可用于对连接件转动的极限位置进行限制，避免连接件转动至极限位置时，连接件上的部件与物体发生碰撞，正常情况下，限制轴的中部与螺纹孔连接。20.本实用新型进一步设置为，所述的连接轴套为圆环形结构。21.本实用新型进一步设置为，所述的连接轴套、连接筋条、连接部、加强连接板为一体设置。22.本实用新型进一步设置为，所述的螺纹孔靠近加强连接板的下侧设置。23.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：24.本实用新型所提供的摆动连接件，其连接轴套与轴形成转动连接，需要绕轴摆动的部件安装在连接件，其中u形的连接部可用于夹持连接板状的部件，板状部件连接在u形的连接部中，并通过螺钉来进行固定；其中插接孔可用于连接轴形的部件，轴形的部件插接在插接孔中，这样就可以根据使用者的需要来进行一定选择，满足使用者更多的使用需求，由于板状和轴状是比较常见的结构，且容易加工成型的结构，故本技术中提供了这两种安装选择使用需求；同时，限制轴可对部件摆动的角度位置进行限制，特别是在左右摆动时，通过限制轴可限制部件运动至左右极限位置的距离避免部件与左右两侧的物体发生碰撞。附图说明25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。26.图1为本实用新型的结构示意图；27.图2为本实用新型的俯视图。具体实施方式28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。29.如下参考图1-2对本实用新型进行说明：30.一种摆动连接件，包括连接轴套4，连接轴套4为圆环形结构，连接轴套4的上下两端的外侧形成环形的凸缘。31.连接轴套4的侧壁上沿其径向方向向外延伸出的连接筋条5，连接筋条5的一端与连接轴套4固定连接，连接筋条5的另一端设有u形的连接部3。32.连接部3开口方向为背向连接轴套4设置，连接部3的上下两侧为开口设置，连接部3的两侧壁上设有连接孔8。板状部件连接在u形的连接部3中，板状部件上设有与连接孔8对应的通孔，螺钉连接通孔和连接孔8中，使板状部件与连接部3固定连接。33.连接筋条5或连接部3上设有插接孔7，插接孔7贯穿连接筋条5或连接部3的上侧设置，插接孔7位于连接部3和连接轴套4之间。34.通过采用上述技术方案，摆动部件可借助该连接件与轴连接，形成绕轴摆动，连接件自身具有与轴转动连接的连接轴套4，连接件上的u形的连接部3可与板状部件进行连接，插接孔7可与轴状部件进行连接，其结构设计合理，具有两种安装选择方案。35.连接筋条5的数量可根据需要进行设置，可以是一个，也可以是多个，优先设置两个连接筋条5。36.连接筋条5设有两个，两个连接筋条5上下间隔设置。37.其中，位于上侧的连接筋条5上的插接孔7贯穿该连接筋条5的上下两侧设置。38.其中，位于下侧的连接部3的下端开口处设有封闭该开口的承托部1。承托部1可起到承托住板状部件的作用，减轻连接部件与连接部的螺钉的负荷。39.位于下侧的连接筋条5也可设计成可转动结构，位于上侧的连接筋条5则固定设置，这样就可以根据需要来选择是使用一个连接部3还是使用两个连接部3。40.通过采用上述技术方案，设计两个连接筋条5，使得连接件与部件的连接更加稳定牢固，结构设计更加合理。41.还包括加强连接板2，加强连接板2设置在两个连接筋条5之间，加强连接板2与连接筋条5和连接轴套4固定连接。42.通过采用上述技术方案，加强连接板2可进一步的加强连接件的整体结构强度。43.加强连接板2上设有贯穿其两侧的螺纹孔21，螺纹孔21内螺纹连接有限制轴22。44.通过采用上述技术方案，限制轴22可用于对连接件转动的极限位置进行限制，避免连接件转动至极限位置时，连接件上的部件与物体发生碰撞，正常情况下，限制轴22的中部与螺纹孔21连接。45.连接轴套4、连接筋条5、连接部3、加强连接板2为一体设置。46.螺纹孔21靠近加强连接板2的下侧设置。47.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：48.本实用新型所提供的摆动连接件，其连接轴套4与轴形成转动连接，需要绕轴摆动的部件安装在连接件，其中u形的连接部3可用于夹持连接板状的部件，板状部件连接在u形的连接部3中，并通过螺钉来进行固定。其中插接孔7可用于连接轴形的部件，轴形的部件插接在插接孔7中，这样就可以根据使用者的需要来进行一定选择，满足使用者更多的使用需求，由于板状和轴状是比较常见的结构，且容易加工成型的结构，故本技术中提供了这两种安装选择使用需求。同时，限制轴22可对部件摆动的角度位置进行限制，特别是在左右摆动时，通过限制轴22可限制部件运动至左右极限位置的距离避免部件与左右两侧的物体发生碰撞。49.以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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