一种烘干机自动除水系统的制作方法

供热;炉灶;通风;干燥设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及烘干机相关技术领域，特别地，涉及一种烘干机自动除水系统。背景技术：2.烘干机是一种用于对一些含有水分的材料进行烘干的设备，使烘干之后的材料能够进行储存或者其他的用途。3.现有技术中，现有的烘干机在进行材料烘干时，需要将材料内的水分逼出，高温会使水分变成水蒸气飘浮在烘干机的上部，当烘干结束或者水蒸气遇冷时，水蒸气则会重新变成小水滴附在烘干机内部，进而会对后续的烘干材料以及烘干机体造成一定的干扰，不利于烘干机内部保持干燥的目的，进而需要一种能够保证对烘干机内进行自动除水的系统。技术实现要素：4.有鉴于此，本实用新型目的是解决现有烘干机内无法有效解决烘干过程产生的水蒸气造成不利于保证烘干机内部长期保持干燥的问题。5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：6.一种烘干机自动除水系统，包括烘干机体和开设在所述烘干机体内用于物料烘干的烘干槽，所述烘干槽上部内上下滑动设有除水块，所述除水块的底部设有与所述烘干槽的槽壁相贴合的封板，所述除水块内设有除水机构，所述除水机构包括进气通道和设于所述进气通道上部的弧板，所述弧板分隔所述进气通道形成第一通道和第二通道，所述第一通道内设有用于对第一通道进行降温的制冷仪，所述第二通道一侧设有风机，所述第一通道的底部设有用于控制空气流动的启闭件。7.较之现有技术，本实用新型的优点在于：通过烘干槽的设置能够保证材料在一个规定的空间内进行干燥，通过除水块的设置可以保证对烘干槽内的水气进行抽离，通过除水机构将气态的水转化成液态的水，同时排出烘干机体之外，通过第一通道和弧板的设置可以避免液态的水重新进入到烘干槽内，通过启闭件能够达到对气体流动进行控制的目的。8.优选的，所述启闭件包括开设于所述除水块底部内的贯通槽和设于所述贯通槽内的转动板，所述贯通槽的上部与所述第一通道连通，所述转动板内设有用于驱动所述转动板转动的驱动轴。9.优选的，所述除水块内还设有出水口，所述出水口设于所述第一通道的底部一侧，所述出水口的另一侧设有容水器。10.优选的，所述烘干机体上部设有用于驱动所述除水块上下滑动的驱动气缸。11.优选的，所述烘干槽底部内滑动设有用于材料容置的容置盘。12.优选的，所述烘干槽的两侧还设有用于对所述烘干槽进行加热的加热器。附图说明13.图1为本实用新型的结构示意图。14.图2为图1的前视图。15.图3为图2中a-a的结构示意图。16.图4为图3的运动状态示意图。17.图5为图4中b的放大示意图。18.附图标记：1、烘干机体；11、容置盘；12、烘干槽；13、拉门；14、凸台；19.2、加热器；20.3、固定板；31、除水块；311、弧板；312、贯通槽；313、进气通道；3131、第一通道；3132、第二通道；32、封板；33、驱动气缸；34、出水口；341、容水器；35、转动板；21.4、风机；22.5、制冷仪。具体实施方式23.下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。24.本实施例提供一种烘干机自动除水系统，主要用于解决现有烘干机内无法有效解决烘干过程产生的水蒸气造成不利于保证烘干机内部长期保持干燥的问题。25.参照图1和图3所示，烘干机是一种对物料进行烘干，保证物料内部含有的水分全都蒸发的设备，水分通过高温转化成水蒸气，当遇冷或者降温时，水蒸气则会重新变成小水滴附在烘干机内壁上，长时间如此会产生细菌等，不利用烘干机内保证相对干燥的环境，为了解决这类问题，烘干机体1内部的烘干槽12内上下滑动设有除水块31，所述除水块31内设有除水机构；同时的，烘干机体1上部还设有风机4将烘干槽12内的空气进行抽出；通过除水机构的设置可以将烘干槽12内部的水蒸气进行转移并且进行消除。26.需要说明的是，参照图3和图4以及图5所示，上述中的除水机构具体的结构为：所述除水机构包括进气通道313和设于所述进气通道313上部的弧板311，所述弧板311分隔所述进气通道313形成第一通道3131和第二通道3132，所述第一通道3131内设有用于对第一通道3131进行降温的制冷仪5；通过风机4能够将烘干槽12上部含有水蒸气的空气吸附进入到第一通道3131内，进而缓慢的沿着弧板311进入到第一通道3131的内侧，当风机4运行的同时，制冷仪5也开始运行对第一通道3131内进行降温处理，进而保证高温的水蒸气能够进入到第一通道3131的降温区内，进而使水蒸气降温转化成小水珠落入在第一通道3131内，其他空气则通过第二通道3132流出。27.还需要说明的是，上述中弧板311的设置是为了避免水蒸气直接至下而上流动，这样可能会产生水蒸气转化成小水珠之后重新进入到烘干槽12内，进而造成无效的除水过程。28.参照图1和图2以及图3所述，烘干槽12内的烘干空间相对固定，当烘干的物料相对体积较小时，继续通过较大空间的烘干槽12来进行烘干会造成浪费，本实施例中，所述除水块31的底部设有与所述烘干槽12的槽壁相贴合的封板32；除水块31在上下滑动的同时会带动封板32进行上下滑动，由于封板32和烘干槽12的侧壁贴合，进而能够起到对烘干槽12的烘干面积进行调节的目的，进而能够加快烘干的效率，也能保证除水机构对烘干槽12内的水气进行抽取的效率。29.需要说明的是，上述中的除水块31和封板32的移动的动力源：所述烘干机体1上部设有用于驱动所述除水块31上下滑动的驱动气缸33；通过驱动气缸33的运行达到了驱动除水块31移动的目的，进而带动的封板32进行移动的目的；并且，为了保证驱动气缸33能够有效的和除水块31进行连接，除水块31的上部设置固定板3；同时的也为了保证除水块31上下滑动的稳定性，烘干机体1上部向上形成凸台14，通过凸台内凹形成一个供除水块31滑动的空槽。30.参照图3和图4以及图5所示，当烘干槽12内不需要进行除水操作时，此时风机4不需要运行，进而不需要将烘干槽12内的水气抽取进入到第一通道3131内，为了解决这类问题，本实施例中，所述第一通道3131的底部设有用于控制空气流动的启闭件；通过启闭件的设置能够保证对第一通道3131进风情况进行限制，只有在开启的状态下，烘干槽12内的空气才能进入到第一通道3131内进行除水。31.需要说明的是，上述中的启闭件的具体结构为：所述启闭件包括开设于所述除水块31底部内的贯通槽312和设于所述贯通槽312内的转动板35，所述贯通槽312的上部与所述第一通道3131连通，所述转动板35内设有用于驱动所述转动板35转动的驱动轴；当需要对烘干槽12内进行除水操作时，此时驱动轴进行转动进而带动转动板35转动，直至转动板35处于一个竖直的状态，进而保证能够使烘干槽12内的空气通过风机4的抽气进入到第一通道3131内，进而进入到除水机构内进行除水。32.参照图3和图4所示，由于水蒸气在第一通道3131内遇冷会转化成液态的水，水会顺着第一通道3131积蓄在第一通道3131底部，进而需要保证第一通道3131底部为内凹状的状态，同时的，为了解决这些液态水，本实施例中，所述除水块31内还设有出水口34，所述出水口34设于所述第一通道3131的底部一侧，所述出水口34的另一侧设有容水器341；通过出水口34能够使液态水流出，进而进入到容水器341内进行放置，进而达到了完全除水的目的。33.参照图1至图5所示，为了方便烘干材料的放置，所述烘干槽12底部内滑动设有用于材料容置的容置盘11；通过容置盘11能够达到对材料的放置，同时的，容置盘11的材质可以是导热性能好的材料，比如不锈钢等材质；并且，容置盘11是可以滑动的，方便了后续的取放。34.需要说明的是，通过在烘干机体1外侧设置的加热器2能够持续有效的对烘干槽12进行加热，进而保证烘干槽12内的材料能够被烘干；加热器2可以设置为多个，保证可以进行单个运行或者多个同时运行，保证在烘干槽12不断被调节变小时，能够减少能耗；同时的，为了保证烘干槽12内的烘干效果，烘干槽12的一侧敞开设置的位置设有拉门13。35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。









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