一种连续式温控炒锅的制作方法

食品,饮料机械,设备的制造及其制品加工制作,储藏技术1.本发明涉及翻炒锅技术领域，特别涉及一种连续式温控炒锅。背景技术：2.滚筒炒锅自动化程度高，具有自动翻炒，可倾出锅的两大显著特点，整机采用304不锈钢材料制作，物料在筒体内三百六十度旋转搅拌，炒制更均匀入味，性能稳定、效率高、安全卫生、节能省时、操作方便，省时省力；滚筒炒锅加热方式有两种，一种是电磁加热、另外一种是燃气加热，电磁加热即能环保节能又能控温控时，电磁加热是一种新型技术采用磁场感应涡流加热原理，它利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内的磁力通过含铁质的锅底部时，即产生无数的小涡流，使锅体自身自行高速发热，然后再加热锅内物料，使物料翻炒均匀；燃气加热火力大，受热面积大，热效率高。3.授权公告号为cn2158980u公开了一种齿条的齿面淬火装置，属于机械技术领域。它解决了现有的淬火装置淬火效果差的问题。本齿条的齿面淬火装置，包括机架、淬火头、淬火液喷头、具有安装腔的淬火盘以及用于夹持定位齿条的夹具，淬火头和淬火液喷头固定在机架上，淬火头和淬火液喷头均位于夹具的上方且均与夹具相对，淬火盘设置在机架上且能够相对机架沿水平方向来回滑动，夹具设置在淬火盘的安装腔内，夹具的底面为平面，淬火盘上还设有吸附件且吸附件能够吸住齿条底部使其紧贴在夹具的底面上。吸附件能够产生吸附力将齿条的底部牢牢的吸住，在淬火过程中即使齿条受热，也不会发生变形上翘，提高了齿面淬火的效果，保证了产品的质量。可以看出现有技术中的翻炒锅均是采用的单次上料，然后再将所有的物料同时采用翻炒锅进行翻炒，翻炒完成后进行统一一次性出料，中途需要停机上下料，并且还需要人工控制上下料，耗时耗力，智能化程度低。技术实现要素：4.本发明的目的是提供一种连续式温控炒锅，具有连续性送料翻炒的效果。5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种连续式温控炒锅，包括架体、转动连接在所述架体上的翻炒锅、分别设置在所述翻炒锅两端的进料斗和出料口和驱动所述翻炒锅转动的驱动件，所述锅的外壁面轴向设置若干加热管，所述进料斗的下方设置送料件，所述送料件包括风机、连接在所述分级上的吹风管，所述吹风管的端部与所述翻炒锅的内部相连通，所述吹风管上轴向开设有进料口，所述送料斗的下方与所述进料口相连通，所述风机设置在所述吹风管远离所述翻炒锅的的端部，所述翻炒锅的内壁连续设置有螺旋板，所述螺旋板从所述进料斗向所述出料口的方向旋转。6.通过采用上述技术方案，能够实现连续送料的效果，现有技术中的翻炒锅均是采用的单次上料，然后再采用翻炒锅进行翻炒，翻炒完成后进行统一出料，中途需要停机上下料，并且还需要人工控制上下料，耗时耗力，智能化程度低，而本发明通过采用特殊的送料件，通过风机向吹风管内吹风，由于送料斗下方与吹风管上的进料口相连通，物料便通过送料斗下方的进料口落入到吹风管内，再通过吹风管直接吹到翻炒锅内进行翻炒，由于翻炒锅的内壁上设置有螺旋板，螺旋板是从进料斗向出料口的方向旋转的，因此，在翻炒锅进行转动时，物料会顺着螺旋板向出料口的一侧进行运动，在物料向出料口进行传送时也随着翻炒锅进行了翻炒，因此，该方式能够进行物料的流水线式连续传送，省时省力。7.本发明的进一步设置为：所述送料斗的下方还设置有控料件，所述控料件包括控料电机、旋转杆、旋转叶片、密封头，所述密封头固定设置在所述进料斗下方相对的壁面，所述旋转杆转动连接在两个所述密封头之间，若干所述旋转叶片轴向连接在所述旋转杆上，所述控料电机连接在所述旋转杆上，所述驱动电机驱动所述旋转杆带动所述旋转叶片转动。8.本发明的进一步设置为：所述旋转叶片设置为六个，六个所述旋转叶片呈辐射状均匀分布在所述旋转杆的外壁面上。9.通过采用上述技术方案，控料件的设置能够实现物料的均匀连续送料，控制电机驱动旋转杆转动，旋转杆转动的过程中会带动旋转叶片转动，进料斗内的物料会落在相邻两个旋转叶片之间，当物料被旋转到出料口处时，物料会从出料口落在吹风管内，同时，旋转叶片会在腔体的内部形成隔板，在风机将吹风管内的物料吹到翻炒锅内时，旋转叶片能够阻挡物料回流到送料斗内，并且均匀设置的旋转叶片能够实现物料的均匀定量传送，既能够达到节能的效果也能够起到控量的作用。10.本发明的进一步设置为：所述密封头靠近所述旋转叶片的一端设置有向内凹陷的凹槽，所述旋转叶片两端与所述凹槽的底部相抵触，所述旋转叶片远离所述旋转杆的一侧与所述凹槽的内壁相接触。11.通过采用上述技术方案，旋转叶片的两端能够嵌入到密封头的凹槽内，凹槽能够对旋转叶片起到限位和稳定的效果，还能够避免旋转叶片与密封头之间存在缝隙出现倒流的现象。12.本发明的进一步设置为：所述驱动件包括驱动电机、主动链轮、从动链轮、链条，所述从动链轮径向固定设置在所述翻炒锅的端部，所述链条套设在所述主动链轮与所述从动链轮上，所述驱动电机与所述主动链轮相连接，所述驱动电机驱动所述主动链轮带动所述翻炒锅转动。13.本发明的进一步设置为：所述加热管外包裹有硅酸棉。14.通过采用上述技术方案，将硅酸棉包裹在加热管的外部能够起到锁温的效果，减小热散失。15.本发明的有益效果是：16.1、本发明能够实现连续送料的效果，通过采用特殊的送料件，通过风机向吹风管内吹风，由于送料斗下方与吹风管上的进料口相连通，物料便通过送料斗下方的进料口落入到吹风管内，再通过吹风管直接吹到翻炒锅内进行翻炒，由于翻炒锅的内壁上设置有螺旋板，螺旋板是从进料斗向出料口的方向旋转的，因此，在翻炒锅进行转动时，物料会顺着螺旋板向出料口的一侧进行运动，在物料向出料口进行传送时也随着翻炒锅进行了翻炒，因此，该方式能够进行物料的流水线式连续传送，省时省力。17.2、本发明中控料件的设置能够实现物料的均匀连续送料，控制电机驱动旋转杆转动，旋转杆转动的过程中会带动旋转叶片转动，进料斗内的物料会落在相邻两个旋转叶片之间，当物料被旋转到出料口处时，物料会从出料口落在吹风管内，同时，旋转叶片会在腔体的内部形成隔板，在风机将吹风管内的物料吹到翻炒锅内时，旋转叶片能够阻挡物料回流到送料斗内，并且均匀设置的旋转叶片能够实现物料的均匀定量传送，既能够达到节能的效果也能够起到控量的作用。附图说明18.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。19.图1是本发明结构示意图。20.图2是图1中a处结构示意图。21.图3是本发明局部结构示意图。22.图4是图3中b处结构示意图。23.图5是本发明剖面结构示意图。24.图6是局部剖面结构示意图。25.图7是控料件结构示意图。26.图8是图7中c处局部结构示意图。27.图9是控料件爆炸结构示意图。28.图中，1、架体；2、翻炒锅；21、加热管；22、螺旋板；23、出料口；3、进料斗；4、送料件；41、风机；42、吹风管；421、进料口；5、控料件；51、控料电机；52、旋转杆； 53、旋转叶片；54、密封头；541、凹槽；6、驱动件；61、驱动电机；62、主动链轮；63、从动链轮；64、链条。具体实施方式29.下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。30.实施例，一种连续式温控炒锅，如图1、图2、图3、图4、图5所示，包括架体1、转动连接在所述架体1上的翻炒锅2、分别设置在所述翻炒锅2两端的进料斗3和出料口23和驱动所述翻炒锅2转动的驱动件6，所述锅的外壁面轴向设置若干加热管21，所述进料斗3的下方设置送料件4，所述送料件4包括风机41、连接在所述分级上的吹风管42，所述吹风管42的端部与所述翻炒锅2的内部相连通，所述吹风管42上轴向开设有进料口421，所述送料斗的下方与所述进料口421相连通，所述风机41设置在所述吹风管42远离所述翻炒锅2的的端部，所述翻炒锅2 的内壁连续设置有螺旋板22，所述螺旋板22从所述进料斗3向所述出料口23的方向旋转。能够实现连续送料的效果，现有技术中的翻炒锅2均是采用的单次上料，然后再采用翻炒锅2进行翻炒，翻炒完成后进行统一出料，中途需要停机上下料，并且还需要人工控制上下料，耗时耗力，智能化程度低，而本发明通过采用特殊的送料件4，通过风机41向吹风管42内吹风，由于送料斗下方与吹风管42上的进料口421相连通，物料便通过送料斗下方的进料口421落入到吹风管42内，再通过吹风管42直接吹到翻炒锅2内进行翻炒，由于翻炒锅2的内壁上设置有螺旋板22，螺旋板22是从进料斗3向出料口23的方向旋转的，因此，在翻炒锅2进行转动时，物料会顺着螺旋板22向出料口23的一侧进行运动，在物料向出料口23进行传送时也随着翻炒锅2进行了翻炒，因此，该方式能够进行物料的流水线式连续传送，省时省力。31.如图6、图7所示，所述送料斗的下方还设置有控料件5，所述控料件5包括控料电机51、旋转杆52、旋转叶片53、密封头54，所述密封头54固定设置在所述进料斗3下方相对的壁面，所述旋转杆52转动连接在两个所述密封头54之间，若干所述旋转叶片53轴向连接在所述旋转杆52上，所述控料电机51连接在所述旋转杆52上，所述驱动电机61驱动所述旋转杆52带动所述旋转叶片53转动。所述旋转叶片53设置为六个，六个所述旋转叶片53呈辐射状均匀分布在所述旋转杆52的外壁面上。控料件5的设置能够实现物料的均匀连续送料，控制电机驱动旋转杆52转动，旋转杆52转动的过程中会带动旋转叶片53转动，进料斗3内的物料会落在相邻两个旋转叶片53之间，当物料被旋转到出料口23处时，物料会从出料口23落在吹风管42内，同时，旋转叶片53会在腔体的内部形成隔板，在风机41将吹风管42内的物料吹到翻炒锅2内时，旋转叶片53能够阻挡物料回流到送料斗内，并且均匀设置的旋转叶片53能够实现物料的均匀定量传送，既能够达到节能的效果也能够起到控量的作用。32.如图8、图9所示，所述密封头54靠近所述旋转叶片53的一端设置有向内凹陷的凹槽541，所述旋转叶片53两端与所述凹槽541的底部相抵触，所述旋转叶片53远离所述旋转杆52的一侧与所述凹槽541的内壁相接触。旋转叶片53的两端能够嵌入到密封头54的凹槽541内，凹槽541 能够对旋转叶片53起到限位和稳定的效果，还能够避免旋转叶片53与密封头54之间存在缝隙出现倒流的现象。所述驱动件6包括驱动电机61、主动链轮62、从动链轮63、链条64，所述从动链轮63径向固定设置在所述翻炒锅2的端部，所述链条64套设在所述主动链轮62与所述从动链轮63上，所述驱动电机61与所述主动链轮62相连接，所述驱动电机61驱动所述主动链轮62 带动所述翻炒锅2转动。33.一种连续式温控炒锅的工作原理：控制电机驱动旋转杆52转动，旋转杆52转动的过程中会带动旋转叶片53转动，进料斗3内的物料会落在相邻两个旋转叶片53之间，当物料被旋转到出料口23处时，物料会从出料口23落在吹风管42内，同时，旋转叶片53会在腔体的内部形成隔板，在风机41将吹风管42内的物料吹到翻炒锅2内时，旋转叶片53能够阻挡物料回流到送料斗内，并且均匀设置的旋转叶片53能够实现物料的均匀定量传送，既能够达到节能的效果也能够起到控量的作用，然后，通过风机41向吹风管42内吹风，由于送料斗下方与吹风管42上的进料口421相连通，物料便通过送料斗下方的进料口421落入到吹风管42内，再通过吹风管 42直接吹到翻炒锅2内进行翻炒，由于翻炒锅2的内壁上设置有螺旋板22，螺旋板22是从进料斗3向出料口23的方向旋转的，因此，在翻炒锅2进行转动时，物料会顺着螺旋板22向出料口 23的一侧进行运动，在物料向出料口23进行传送时也随着翻炒锅2进行了翻炒，因此，该方式能够进行物料的流水线式连续传送，省时省力。









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