一种用于膨化硝铵炸药生产线的木粉输送系统的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本发明涉及膨化硝铵炸药生产领域，具体涉及一种用于膨化硝铵炸药生产线的木粉输送系统。背景技术：2.目前，民用爆炸物品生产线粉状物料输送系统主要由气体输送设施、投料设施、物料收集设施、粉尘处理设施、输送加速器设施、隔爆设施、泄爆设施、智能控制系统组成。3.现有的木粉输送一般是直接将木粉通过螺旋输送设备将木粉输送至指定位置，1、这种方式需要工人进入工房内投料，增加了工房的定员；2、投料的方式会产生粉尘影响生产环境。技术实现要素：4.本发明的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种用于膨化硝铵炸药的木粉输送系统。5.本发明包括收集料仓、给料装置、罗茨风机、文丘里加速器、旋风布袋除尘器和投料仓，收集料仓出料口处设置有给料装置，给料装置与罗茨风机分别与文丘里加速器的物料进口和进风口连接，旋风布袋除尘器与投料仓的进料口之间通过进料管连接，文丘里加速器的出口通过加料管道与进料管内连通,吹扫电磁阀设置在旋风布袋除尘器上并连接供气设备出口，以用于对旋风布袋除尘器内的布袋进行反向吹扫;还包括控制系统，控制系统包括传感器单元和控制单元，传感器单元，第一料位传感器，设置在收集料仓内，用于对收集料仓的料位进行监测；第一压力传感器，设置在罗茨风机的出风口处，用于监罗茨风机与文丘里加速器之间的输送管路压力；第二料位传感器，设置在投料仓内，用于对投料仓的料位进行监测；第二压力传感器，设置在加料管道上，用于监测加料管道内压力；温度传感器，设置在加料管道上，用于监测加料管道内物料温度；第三压力传感器，设置在旋风布袋除尘器内，用于对旋风布袋除尘器内进行压力监测；执行单元，给料装置的电机、罗茨风机的电机、旋风布袋除尘器的电机和吹扫电磁阀分别连接可编辑逻辑控制器，传感器单元的可编辑逻辑控制器与中央处理单元的信号输入端通讯连接，中央处理单元的信号输出端连接执行单元的可编辑逻辑控制器，传感器单元的可编辑逻辑控制器与人机交互系统连接。6.进一步，加料管道上设置有单向隔爆阀。7.进一步，单向隔爆阀与旋风布袋除尘器之间的加料管道上设置有无焰泄爆阀。8.进一步，中央处理单元连接可视设备。9.进一步，第二料位传感器通过可编程逻辑控制器连接报警系统。10.进一步，第二压力传感器通过可编程逻辑控制器连接报警系统。11.一种用于膨化硝铵炸药的木粉输送方法，具体步骤如下：s1，第一料位传感器将生产线收集料仓的物料料位反馈给中央处理单元，当收集料仓的物料料位处于低料位状态时，中央处理单元自动启动罗茨风机及抽风机，中央处理单元通过第一压力传感器对罗茨风机与文丘里加速器之间的输送管路压力进行检测，压力到达设定值后，自动启动给料装置进行物料输送，当收集料仓的物料料位到达上限时，给料装置停止给料；s2，在第二料位传感器监测过程中，如果投料仓物料料位到达低料位状态时，人机交互系统提示操作人员投料，同时报警系统以语音方式提醒操作人员；s3，第二压力传感器实时对管路压力进行监控，一旦压力差值异常时报警系统报警提示，同时报警系统以语音方式提醒操作人员，如果操作人员没进行处理，系统将自动停止运行并报警提示；s4，系统运行时，温度传感器实时对加料管道中的物料温度进行监测，出现温度异常时立即停止给料，并将加料管道中的物料全部清理干净；s5，系统正常运行时，可编辑逻辑控制器控制电磁阀定时对旋风布袋除尘器进行吹扫，防止粉尘将过滤器堵塞保证空气流通正常，同时第三压力传感器也进行压力检测，在压力异常时启动吹扫电磁阀。12.进一步，加料管道上设置有单向隔爆阀。13.进一步，单向隔爆阀与旋风布袋除尘器之间的加料管道上设置有无焰泄爆阀。14.一种膨化硝铵炸药生产线，包括如权利要求-所述的木粉输送系统。15.本发明优点是：民用爆炸物品生产线粉状物料输送系统是基于粉状物料气体输送的原理，设计制造的民用爆炸物品生产线粉状物料气体输送系统，它具有减少定员、安全高效、节能环保、防水防潮、输送距离远、高位差输送、投资小等优点。16.附 图 说 明图1是本发明结构示意图。17.图2是系统控制图。具体实施方式18.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。19.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。21.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。22.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。23.如图所示，本发明包括收集料仓1、给料装置2、罗茨风机3、文丘里加速器4、旋风布袋除尘器5和投料仓6，收集料仓1出料口处设置有给料装置2，给料装置2与罗茨风机3分别与文丘里加速器4的物料进口和进风口连接，旋风布袋除尘器5与投料仓6的进料口之间通过进料管连接，文丘里加速器4的出口通过加料管道8与进料管内连通,吹扫电磁阀设置在旋风布袋除尘器5上并连接供气设备出口，以用于对旋风布袋除尘器5内的布袋进行反向吹扫;还包括控制系统，控制系统包括传感器单元和控制单元，传感器单元，第一料位传感器，设置在收集料仓1内，用于对收集料仓1的料位进行监测；第一压力传感器，设置在罗茨风机3的出风口处，用于监罗茨风机3与文丘里加速器4之间的输送管路7压力；第二料位传感器，设置在投料仓6内，用于对投料仓6的料位进行监测；第二压力传感器，设置在加料管道8上，用于监测加料管道8内压力；温度传感器，设置在加料管道8上，用于监测加料管道8内物料温度；第三压力传感器，设置在旋风布袋除尘器5内，用于对旋风布袋除尘器5内进行压力监测；执行单元，给料装置2的电机、罗茨风机3的电机、旋风布袋除尘器5的电机和吹扫电磁阀分别连接可编辑逻辑控制器，传感器单元的可编辑逻辑控制器与中央处理单元的信号输入端通讯连接，中央处理单元的信号输出端连接执行单元的可编辑逻辑控制器，传感器单元的可编辑逻辑控制器与人机交互系统连接。24.进一步，加料管道8上设置有单向隔爆阀10。25.进一步，单向隔爆阀10与旋风布袋除尘器5之间的加料管道8上设置有无焰泄爆阀11。26.进一步，中央处理单元连接可视设备。27.进一步，第二料位传感器通过可编程逻辑控制器连接报警系统。28.进一步，第二压力传感器通过可编程逻辑控制器连接报警系统。29.一种用于膨化硝铵炸药的木粉输送方法，具体步骤如下：s1，第一料位传感器将生产线收集料仓1的物料料位反馈给中央处理单元，当收集料仓1的物料料位处于低料位状态时，中央处理单元自动启动罗茨风机3，中央处理单元通过第一压力传感器对罗茨风机3与文丘里加速器4之间的输送管路7压力进行检测，压力到达设定值后，自动启动给料装置2进行物料输送，当收集料仓1的物料料位到达上限时，给料装置2停止给料；s2，在第二料位传感器监测过程中，如果投料仓6物料料位到达低料位状态时，人机交互系统提示操作人员投料，同时报警系统以语音方式提醒操作人员；s3，第二压力传感器实时对管路压力进行监控，一旦压力差值异常时报警系统报警提示，同时报警系统以语音方式提醒操作人员，如果操作人员没进行处理，系统将自动停止运行并报警提示；s4，系统运行时，温度传感器实时对加料管道8中的物料温度进行监测，出现温度异常时立即停止给料，并将加料管道8中的物料全部清理干净；s5，系统正常运行时，可编辑逻辑控制器控制电磁阀定时对旋风布袋除尘器5进行吹扫，防止粉尘将过滤器堵塞保证空气流通正常，同时第三压力传感器也进行压力检测，在压力异常时启动吹扫电磁阀。30.进一步，加料管道8上设置有单向隔爆阀10。31.进一步，单向隔爆阀10与旋风布袋除尘器5之间的加料管道8上设置有无焰泄爆阀11。32.一种膨化硝铵炸药生产线，包括如权利要求1-6所述的木粉输送系统。33.系统各部分工作原理简介：1、气体输送设施气体输送设施由罗茨风机3、输送管道组成，在工程应用中需要根据输送物料的密度、速度进行计算选择不同的方式、输送压力（罗茨风机3选择）及管道设计（管径、转弯半径、管壁厚度等）。34.2、投料设施投料设施是民用爆炸物品生产线粉状物料输送系统中物料远程加料的装置，它可以自动将粉状物料与压缩空气进行混合输送，也可以根据物料收集设施反馈的实时信息自动加料或缺料报警，也是民用爆炸物品生产线实现少人化或无人化的重要措施。35.3、物料收集设施物料收集设施是在民用爆炸物品生产线中将远端输送的粉状物料与压缩空气混合物分离的装置，它具有料位检测、温度检测、压力检测等检测功能，实时感知危险物料的物理性质或化学性质的变化，它是民用爆炸物品生产线粉状物料输送系统中安全监控的核心部位（智能控制系统的“感觉器官”）。36.4、粉尘处理设施粉尘处理设施是环保措施的保证，有效的防止微小的粉尘随空气的分离进入大气中，对环境造成污染、破坏，在工程设计时需要根据输送的粉状物料的物理特性进行除尘装置的设计。37.5、输送加速器设施输送加速器设施主要用于正压输送系统，它能将密度较大的危险粉状物料与压缩空气进行完全混合，更能利于气体输送而且防止管道内的危险粉状物料沉积造成管道堵塞。38.6、隔爆设施隔爆设施（单向隔爆阀10）的设计主要用于易燃、易爆的危险粉状物料输送系统，如果生产线出现危险时，它能有效的将危险源与外界隔离，是民用爆炸物品生产线中安全保障的重要设施。39.7、泄爆设施泄爆设施（无焰泄爆阀11）的设计主要用于易燃、易爆的危险粉状物料输送系统，在投料端（设施）或输送管道中发生燃烧、爆燃等事故时，它能有效的保护民用爆炸物品生产线，同时也可以进行逆向保护。40.8、中央处理单元中央处理单元是民用爆炸物品生产线粉状物料输送系统的大脑，它对整个系统进行数据采集与分析、两端设施的协调、输送过程的分析、故障报警或停机、人机交互的窗口等功能。









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