一种粉体气力输送系统用除静电的方法及其装置与流程

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本发明涉及气力输送技术领域，具体涉及一种粉体气力输送系统用除静电的方法及其装置。背景技术：2.气力输送是利用气流在管道内输送固体颗粒的方法，该技术有着较为悠久的历史，而如今，因为其线路简单，维护成本低，在涉及输送不同类型固体颗粒的过程中，气力输送有着广泛的应用。但是，在气力输送粉体颗粒运输过程中，由于粉体颗粒之间以及粉体颗粒与传输管道之间的碰撞和摩擦，会产生明显的静电起电现象，甚至因此产生爆炸和火灾。因此，在气力输送过程中减少静电的产生十分必要。市面上气力输送减少颗粒产生静电的方法主要有吹离子风和利用金属管接地来减少静电，单纯吹离子风的方法容易造成中和电荷过量或不足，得到适得其反的效果；利用金属管接地的方法，粉体颗粒在气力输送管路中经过金属管时，当粉体电压足够大时，和金属管接触容易产生电火花现象，且当粉体流量足够大时，粉体颗粒难以和金属管壁充分接触，造成静电去除量小，效果不明显。3.专利cn208932525u提出了一种带防静电功能的气力输送系统，该实用新型通过将气力输送所需的空气取源点改为单独的过滤器，且将此过滤器布置在离心母液池上方，取源的空气为离心母液池上方的是空气，增加气力输送中气体的湿度并在气力输送管路中增设水喷头，为空气增湿，预防静电沉积。该方法虽然能大幅度减少气力输送中产生的静电，但通过增加气力输送管路内相对湿度的方法，容易造成粉体颗粒的堆积和粘滞，影响流动性。4.专利cn109142900a提出了一种风送粉体静电在线监测与消除控制系统，该发明利用杆球传感器方法测量粉体颗粒空间电荷密度，通过测得的电荷密度由plc控制柜控制离子风的电荷量，该发明实现了对气力输送过程中粉体静电的远程、实时在线监控，有效控制料仓内静电电位，但该发明使用杆球传感器法测量电荷密度，过程较为繁琐，且使用单一离子风装置进行消电，容易造成静电消除效果不完善，粉体颗粒容易在管路中附着在壁面上，形成堆积。5.综上所述，仍缺少一种能够实现测量简便、稳定去除静电且对粉体颗粒流动性影响较小的气力输送系统用方法。技术实现要素：6.本发明目的在于提供一种粉体气力输送系统用除静电的方法及其装置，采用离子风和金属接地管联动耦合的方式解决气力输送过程中粉体颗粒碰撞产生的静电问题，且对粉体颗粒流动性影响较小。7.为达成上述目的，本发明提出如下技术方案：一种粉体气力输送系统用除静电的方法，采用离子风中和去除静电耦合接地金属管接触去除静电的方法去除气力输送系统中粉体颗粒产生的静电，具体包括如下步骤：8.输送风将粉体颗粒输送到气力输送管路中，粉体颗粒在所述气力输送管路中依次经离子风中和去除静电、接地金属管接触去除静电；其中，离子风在初始状态下处于关闭状态，接地金属管在初始状态下处于接电运行状态；9.测量所述气力输送管路中粉体颗粒在接地金属管接触去除静电前的粉体静电电压；当粉体静电电压超出预设的电压安全值时，反馈第一信号至控制中心，以便控制中心控制离子风启动，并控制离子风的电荷和风量；当粉体静电电压低于预设的电压安全值时，反馈第二信号至控制中心，以便控制中心控制离子风关闭；10.分别测量气力输送管路的主管段风速和离子风气源风速；当主管段风速不低于离子风气源风速时，反馈第三信号至控制中心，以便控制中心控制离子风气源风速始终高于主管风速。11.进一步的，所述电压安全值为粉体颗粒静电发生电火花现象的静电电压值的1/4至3/4。12.进一步的，当测量的粉体静电电压超出预设的电压安全值且继续升高时，反馈第四信号至控制中心，以便控制中心控制增加离子风的电荷。13.进一步的，所述离子风总风量不超过所述气力输送管路主风量的十分之一。14.进一步的，定义气力输送管路上离子风供给入口为第一位置、接地金属管入口为第二位置，则所述粉体静电电压的测量点与第一位置间的距离l1≥5d、所述粉体静电电压的测量点与第二位置间的距离l2≤10d，d为气力输送管路的主管路直径。15.进一步的，所述气力输送管路中离子风喷入方向与气力输送粉体流动方向同向，并且离子风喷入方向所在的轴线与气力输送管道轴线之间的夹角为30至60度。16.本发明另一技术方案在于公开一种粉体气力输送系统用除静电的装置，该装置包括气力输送管路、给料装置、输送风供给装置、离子风供给装置、接地金属管装置、收料装置、在线风速仪表和静电测量装置，以及控制连接于所述输送风供给装置、离子风供给装置、接地金属管装置、在线风速仪表和静电测量装置的控制中心；17.所述输送风供给装置和给料装置依次设置在所述气力输送管路的入口端，所述收料装置设置在所述气力输送管路的出口端，所述输送风供给装置用于将所述给料装置提供的粉体颗粒输送到气力输送管路出口端的收料装置；所述离子风供给装置和接地金属管装置均设置在所述气力输送管路上，所述离子风供给装置用于向所述气力输送管路中输送离子风，所述接地金属管装置用于为流经的粉体颗粒释放电荷，并且所述离子风供给装置设置在所述接地金属管装置的前段；18.所述在线风速仪表分别设置在所述气力输送管路的入口端和所述离子风供给装置的出口端，用于分别测量所述气力输送管路的主管段风速和所述离子风供给装置的离子风气源风速；所述静电测量装置连通至所述气力输送管路内侧，用于测量经过离子风装置后、进入接地金属管装置前的粉体静电电压；19.所述控制中心根据所述在线风速仪表的测量数据，控制所述离子风气源风速大于主管段风速；20.所述控制中心内预设有一电压安全值；当所述静电测量装置的测量数据超出电压安全值，控制中心控制启动所述离子风供给装置，同时控制离子风供给装置的电压和风速；当所述静电测量装置的测量数据低于电压安全值，控制中心控制关闭所述离子风供给装置。21.进一步的，所述离子风供给装置包括若干离子风喷头、正压直流电源、负压直流电源、两个第一绝缘法兰、空压机和电磁阀；22.所述两个第一绝缘法兰沿所述气力输送管路的延伸方向间隔布置，该两个第一绝缘法兰间形成离子风喷头安装区；23.所述离子风喷头在所述离子风喷头安装区沿气力输送管路的延伸方向阵列排布，离子风喷头沿切向进风角度连通至气力输送管路中；所述离子风喷头输入端的风管接口采用风管连通至空压机，所述电磁阀设置在所述风管上；所述电磁阀控制连接于所述控制中心，其开度控制所述离子风气源风速大小；所述离子风喷头的电源接口采用导线分别连接所述正压直流电源和负压直流电源的输出端，所述正压直流电源、负压直流电源的输入端分别连接至所述控制中心的信号输出端。24.进一步的，所述接地金属管装置包括金属管、接地线和两个第二绝缘法兰；25.所述金属管的两端采用两个第二绝缘法兰沿气力输送管路的延伸方向接入所述气力输送管路中，所述金属管连接接地线。26.进一步的，所述静电测量装置设于离子风供给装置和接地金属管装置中间管段，包括金属探针、绝缘支撑件、集电板，以及设置有仪表测量探头和数字化采集模块的静电仪表；所述金属探针一端伸入所述金属管管段内部，其与所述金属管管壁之间经所述绝缘支撑件支撑固定；所述集电板的输入端经导线连接于所述金属探针，所述静电仪表的仪表测量探头位置对应于所述集电板；所述静电仪表用于测量所述集电板上的电位，并输出数字信号至所述控制中心。27.进一步的，所述离子风喷头包括喷头壳体、针状电极和线路板；所述喷头壳体的一端设置有离子风进风口、另一端设置有离子风喷出口，所述针状电极一端伸入所述喷头壳体内部、另一端经所述线路板与所述喷头壳体支撑固定，所述针状电极用于提供正负电荷，以便通过所述离子风进风口进入所述离子风喷头壳体内部的气体分子捕获正负电荷形成离子风，并通过所述离子风喷出口喷入所述气力输送管路内。28.进一步的，所述离子风供给装置和接地金属管装置的数量一一对应，构成所述气力输送管路上的去除静电单元，所述去除静电单元在所述气力输送管路的延伸方向阵列排布。29.由以上技术方案可知，本发明的技术方案获得了如下有益效果：30.1)本发明提供的粉体气力输送系统用除静电的方法及其装置通过离子风和接地金属管两种方法去除静电，安全高效、减少附着、减少堆积、效果明显。31.2)本发明提供的粉体气力输送系统用除静电的方法及其装置通过离子风和接地金属管去除静电，解决了传统离子风装置去除静电容易造成过量或不足的问题，以及解决传统金属管接地装置，当粉体带电电压足够大时，和金属管接触会产生电火花，而且当粉体流量较大时，会使部分流经的粉体颗粒与金属管难以接触的问题，造成消除静电效果不明显的弊端。32.3)本发明提供的粉体气力输送系统用除静电的方法及其装置通过对气力输送管路内粉体静电电压测量和风量测量，将信号反馈给控制中心，再由控制中心发出指令，控制离子风供给装置的启停和其上电磁阀开度大小，减少能源消耗，增加消除静电的容错性。33.4)本发明提供的粉体气力输送系统用除静电的方法及其装置离子风以切向进风旋流形式进入气力输送管路内，增加粉体颗粒和离子风接触的同时，吹扫堆积的粉体颗粒，增加流动性。34.应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的发明主题的一部分。35.结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本发明教导的前述和其他方面、实施例和特征。本发明的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本发明教导的具体实施方式的实践中得知。附图说明36.附图不表示按照真实参照物比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本发明的各个方面的实施例，其中：37.图1为本发明具体实施例的粉体气力输送系统用除静电的装置示意图；38.图2为本发明具体实施例的离子风供给装置示意图；39.图3为本发明具体实施例的离子风供给装置管道内旋流图；40.图4为本发明具体实施例的带电颗粒在金属管中运动轨迹示意图；41.图5为本发明具体实施例的离子风喷头中离子风形成原理的示意图；42.图6为本发明具体实施例的静电测量装置示意图。43.图中，各附图标记的含义如下：44.1-罗茨风机；2-稳压储气罐；3-排气安全阀；4-截止阀；5-气体流量计；6-给料筒；7-给料阀；8-空压机；9-电磁阀；10-正压直流电源；11-负压直流电源；12-控制中心；13-金属管；14-接地线；15-旋风装置；16-料仓；17-在线风速仪表；21-绝缘法兰；22-离子风喷头；23-风管接口；24-电源接口；25-线路板；26-针状电极；27-气体分子；28-电荷；29-金属探针；30-绝缘支撑件；31-集电板；32-仪表测量探头；33-静电仪表；34-数字化采集模块；41-离子风供给装置；42-接地金属管装置；43-静电测量装置；111-进风口；112-进料口；113-排气口；114-离子风进风口；115-离子风喷出口。具体实施方式45.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。46.本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一个”“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件,并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。“上”“下”“左”“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。47.基于现有技术中气力输送系统在输送粉体颗粒的过程中，由于粉体颗粒之间以及粉体颗粒与传输管道之间的碰撞和摩擦，会产生明显的静电起电现象，具有产生爆炸和火灾的风险；当前市面上吹离子风和利用金属管接地来减少静电的两种方案各有明显的缺点，例如吹离子风的方法容易造成中和电荷过量或不足的缺点，利用金属管接地的方法存在安全隐患以及静电去除量小、效果不明显的缺点。本发明基于上述问题，采用离子风耦合接地金属管的方式进行消电，并通过在接地金属管处测得的粉体电压对离子风装置进行反馈，实现两种方法联动，保证静电安全。48.下面结合附图所示的具体实施例，对本发明公开的粉体气力输送系统用除静电的方法及其装置作进一步具体介绍。49.为解决目前技术中粉体气力输送系统不能够实现稳定去除静电且不影响粉体流动性的问题，本技术设计利用离子风耦合接地金属管的方法来去除气力输送系统中粉体颗粒产生的静电。50.具体如图1所示，本发明提出一种粉体气力输送系统用除静电的装置，该装置包括气力输送管路、给料装置、输送风供给装置、离子风供给装置41、接地金属管装置42、收料装置、在线风速仪表17、静电测量装置43和控制中心12，控制中心12分别控制连接于输送风供给装置、离子风供给装置41、接地金属管装置42、在线风速仪表17和静电测量装置43；51.如图所示，输送风供给装置和给料装置依次设置在气力输送管路的入口端，收料装置设置在气力输送管路的出口端，输送风供给装置用于将给料装置提供的粉体颗粒输送到气力输送管路出口端的收料装置；离子风供给装置41和接地金属管装置42均设置在气力输送管路上，离子风供给装置41用于向气力输送管路中输送离子风，接地金属管装置42用于为气力输送管路流经的粉体颗粒释放电荷，并且离子风供给装置41设置在接地金属管装置42的前段；在线风速仪表17分别设置在气力输送管路的入口端和离子风供给装置41的出口端，用于分别测量气力输送管路的主管段风速和离子风供给装置41的离子风气源风速；静电测量装置43连通至气力输送管路内侧，用于测量经过离子风供给装置41后、进入接地金属管装置42前的粉体静电电压；52.控制中心12一方面根据在线风速仪表17的测量数据，控制离子风气源风速大于主管段风速；另一方面，控制中心12内预设有一电压安全值；当静电测量装置43的测量数据超出电压安全值，控制中心12控制启动离子风供给装置41，同时控制离子风供给装置41的电压和风速；当静电测量装置43的测量数据低于电压安全值，控制中心12控制关闭离子风供给装置41。53.进一步结合图1所示，给料装置包括给料筒6、给料阀7和进料口112，进料口112设置在气力输送管路的起始位置，连接气力输送管路的进风口111，该进风口111连接输送风供给装置；输送风供给装置包括罗茨风机1、稳压储气罐2、排气安全阀3、截止阀4和气体流量计5，罗茨风机为1整个气力输送管路提供动力，稳压储气罐2储存罗茨风机1提供的气体，截止阀4控制输送风的流量大小，气体流量计5计量输送风流量，排气安全阀4保证整个系统的安全。收料装置为依次设置在气力输送管路末端的旋风装置15和料仓16，旋风装置15上部设有排气口113。54.结合图1和图2所示，离子风供给装置41包括若干离子风喷头22、正压直流电源10、负压直流电源11、两个第一绝缘法兰、空压机8和电磁阀9；如图所示，两个第一绝缘法兰沿气力输送管路的延伸方向间隔布置，该两个第一绝缘法兰间形成离子风喷头安装区；离子风喷头22在离子风喷头安装区沿气力输送管路的延伸方向阵列排布，离子风喷头22沿切向进风角度连通至气力输送管路中。使用时，离子风喷头22输入端的风管接口23采用风管连通至空压机8，电磁阀9设置在风管上，电磁阀9控制连接于控制中心12，其开度控制离子风气源风速大小；离子风喷头22的电源接口24采用导线分别连接正压直流电源10和负压直流电源11的输出端，正压直流电源10、负压直流电源11的输入端分别连接至控制中心12的信号输出端；正压直流电源10、负压直流电源11为离子风提供正负电荷，其电压大小决定电荷数量。55.结合图5所示，离子风喷头22包括喷头壳体、针状电极26和线路板25，喷头壳体的一端设置有离子风进风口114、另一端设置有离子风喷出口115，针状电极26一端伸入喷头壳体内部、另一端经线路板25与喷头壳体支撑固定，线路板25与离子风喷头22的电源接口24电连接；针状电极26用于提供正负电荷，当气源将气体通过离子风进风口114进入离子风喷头22内，离子风喷头22内气体的气体分子27捕获正负电荷28形成离子风，通过离子风喷出口115喷入到气力输送管路内。56.具体实施时，离子风喷头安装区上离子风喷头22喷入方向与气力输送流动方向同向，离子风喷头22轴线与其安装的气力输送管路轴线之间的夹角为30至60度；使离子风以切向进风方式进入到气力输送管路内，在离子风气源风速大于主管段风速的条件下，离子风在气力输送管路内形成旋流，如图3所示，使离子风和粉体颗粒充分接触，同时吹扫堆积在管路内的粉体颗粒，增加粉体颗粒的流动性。57.结合图1和图4所示，接地金属管装置42包括金属管13、接地线14和两个第二绝缘法兰；如图，金属管13的两端采用两个第二绝缘法兰沿气力输送管路的延伸方向接入气力输送管路中，金属管13连接接地线14，使流经的粉体颗粒和金属管13的壁面接触释放电荷。具体应用中，第一绝缘法兰和第二绝缘法兰可选择相同的绝缘法兰21，也可以不同。58.本实施例中，接地金属管装置42与离子风供给装置41联动耦合，具体的，通过静电测量装置43监测进入金属管13前的粉体颗粒的静电电压决定是否启动离子风供给装置41。59.如图6所示，静电测量装置43设于离子风供给装置41和接地金属管装置42的中间管段，包括金属探针29、绝缘支撑件30、集电板31，以及设置有仪表测量探头32和数字化采集模块34的静电仪表33；组装时，金属探针29一端伸入金属管13管段内部，其与金属管13管壁之间经绝缘支撑件30支撑固定；集电板31的输入端经导线连接于金属探针29，静电仪表33的仪表测量探头32位置对应于集电板31；静电仪表33用于测量集电板31上的电位，将电信号输入至数字化采集模块34，数字化采集模块34将其转变为数字信号并输出至控制中心12。60.在一些实施例中，为保障静电消除效果，离子风供给装置41和接地金属管装置42的数量一一对应，构成气力输送管路上的去除静电单元，该去除静电单元在气力输送管路的延伸方向阵列排布；即，当气力输送管路的长度足够，离子风供给装置41和接地金属管装置42可以在管路中设置多个。61.本发明另一实施例，提出一种粉体气力输送系统用除静电的方法，该方法采用离子风中和去除静电耦合接地金属管接触去除静电的方法去除气力输送系统中粉体颗粒产生的静电，具体包括如下步骤：62.输送风将粉体颗粒输送到气力输送管路中，粉体颗粒在所述气力输送管路中依次经离子风中和去除静电、接地金属管接触去除静电；其中，离子风在初始状态下处于关闭状态，接地金属管在初始状态下处于接电运行状态；63.测量所述气力输送管路中粉体颗粒在接地金属管接触去除静电前的粉体静电电压；当粉体静电电压超出预设的电压安全值时，反馈第一信号至控制中心，以便控制中心控制离子风启动，并控制离子风的电荷和风量；当粉体静电电压低于预设的电压安全值时，反馈第二信号至控制中心，以便控制中心控制离子风关闭；64.分别测量气力输送管路的主管段风速和离子风气源风速；当主管段风速不低于离子风气源风速时，反馈第三信号至控制中心，以便控制中心控制离子风气源风速始终高于主管风速。65.上述实施例中，输送风由输送风供给装置提供，离子风由离子风供给装置41提供、并实现离子风中和去除静电，接地金属管装置42提供接地的金属管13、实现接地金属管接触去除静电，粉体静电电压由静电测量装置43测量，主管段风速和离子风气源风速由在线风速仪表17监测。66.作为一可选实施例，上述方法中，电压安全值为粉体颗粒静电发生电火花现象的静电电压值的1/4至3/4；已知电压是与电荷成正比的物理量，电压高低反映出物体带电程度，且电压大小与是否发生电火花和击穿现象直接相关，故设置电压安全值的目的在于避免气力输送管路中的粉体颗粒发生电火花现象。67.可选的，对粉体静电电压的测量还可以实现当测量的粉体静电电压超出预设的电压安全值且继续升高时，反馈第四信号至控制中心，以便控制中心控制增加离子风的电荷；应用于上述的装置中，控制中心可控制增大离子风供给装置41的电压。68.作为一可选实施例，上述方法中，离子风总风量不超过气力输送管路主风量的十分之一，原因在于离子风风量过大会影响主管路粉体输送的正产运行，故对上述的粉体气力输送系统用除静电的装置，存在如下关系：[0069][0070]其中，n为离子风供给装置41的离子风喷头22个数；d为离子风喷头22的风管直径；v为离子风喷头22的风速；d为气力输送管路的主管路直径；v为气力输送管路的主管路风速。[0071]作为一可选实施例，上述方法中，定义气力输送管路上离子风供给入口为第一位置、接地金属管入口为第二位置，则所述粉体静电电压的测量点与第一位置间的距离l1≥5d、所述粉体静电电压的测量点与第二位置间的距离l2≤10d，d为气力输送管路的主管路直径；即，静电测量装置43应与离子风供给装置43的离子风喷头22的距离l1≥5d、与后方接地金属管装置42的距离l2≤10d，避免进入接地金属管装置42前粉体电荷积累过多、电压升高，和静电测量装置43所测电压相差过大，和接地金属管装置42接触形成电火花。[0072]本发明公开的粉体气力输送系统用除静电的方法及其装置耦合离子风和接地金属管两种方式去除静电，一方面解决传统离子风去除静电容易造成过量或不足的问题，另一方面解决传统金属管接地去除静电易造成消除静电效果不明显的问题；采用对气力输送管路内粉体静电电压的测量和风速测量，由控制中心控制离子风供给装置41的启停和电磁阀8开度大小，不仅减少能源消耗，且增加消除静电的容错性；另外，本发明的离子风以切向进风旋流形式进入气力输送管路内，增加粉体颗粒和离子风接触的同时，吹扫堆积的粉体颗粒，增加流动性。[0073]虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。









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