制冷或冷却;气体的液化或固化装置的制造及其应用技术:1.本发明属于压缩-吸收式热泵技术领域。背景技术:2.冷、热和动力等需求,为人类生活与生产当中所常见;现实中,人们经常需要利用高温热能来实现制冷、供热或转化为动力,也需要利用动力来进行制冷或利用动力并结合低温热能进行供热,或利用热能和机械能进行制冷。在实现上述目的之过程中,将面临多方面的考虑或条件限制,包括能源的类型、品位和数量,用户需求的类型、品位和数量,环境温度,工作介质的类型,设备的流程、结构和制造成本等等。3.以压缩-吸收式热泵技术为代表的热能/机械能利用技术,利用温差/能差实现供热或制冷,一般单机负荷较大;受到工作介质(溶液和冷剂介质)的性质影响,驱动能源往往无法合理地应用于吸收式热泵流程中,供热参数受到较大制约;如何实现冷剂液降压过程中压差能的有效回收的简单化和高效化,消除其负面影响,也是值得研究的内容。为此,本发明提出了能够有效利用驱动能源、有效回收冷剂液降压过程中压差能、供热参数范围宽和结构简单的热能驱动或热能与机械能共同驱动的压缩-吸收式热泵。技术实现要素:4.本发明主要目的是要提供喷管与扩压管相结合实现冷剂液压差能有效回收的热能驱动或热能与机械能共同驱动的压缩-吸收式热泵,具体技术实现要素:分项阐述如下:5.1.压缩-吸收式热泵,主要由发生器、第二发生器、吸收器、冷凝器、第二冷凝器、蒸发器、喷管、扩压管、冷剂液泵、溶液泵、第二溶液泵、溶液热交换器、第二溶液热交换器和压缩机所组成;吸收器有稀溶液管路经溶液泵和溶液热交换器与发生器连通,发生器还有浓溶液管路经溶液热交换器和第二溶液热交换器与第二发生器连通,第二发生器还有浓溶液管路经第二溶液泵和第二溶液热交换器与吸收器连通,发生器还有冷剂蒸汽通道经压缩机与冷凝器连通,冷凝器还有冷剂液管路与第二发生器连通之后第二发生器再有冷剂液管路经喷管与蒸发器连通,第二发生器还有冷剂蒸汽通道与第二冷凝器连通,第二冷凝器还有冷剂液管路经冷剂液泵与蒸发器连通,蒸发器还有冷剂蒸汽通道经扩压管与吸收器连通,发生器还有高温热介质管路与外部连通,吸收器和冷凝器还分别有被加热介质管路与外部连通,第二冷凝器还有冷却介质管路与外部连通,蒸发器还有低温热介质管路与外部连通,形成热能与机械能共同驱动的压缩-吸收式热泵。6.2.压缩-吸收式热泵,主要由发生器、第二发生器、吸收器、冷凝器、第二冷凝器、蒸发器、喷管、扩压管、冷剂液泵、溶液泵、第二溶液泵、溶液热交换器、第二溶液热交换器、压缩机、膨胀机和高温热交换器所组成;吸收器有稀溶液管路经溶液泵和溶液热交换器与发生器连通,发生器还有浓溶液管路经溶液热交换器和第二溶液热交换器与第二发生器连通,第二发生器还有浓溶液管路经第二溶液泵和第二溶液热交换器与吸收器连通,发生器还有冷剂蒸汽通道与压缩机连通,压缩机还有冷剂蒸汽通道经高温热交换器与膨胀机连通,膨胀机还有冷剂蒸汽通道与冷凝器连通,冷凝器还有冷剂液管路与第二发生器连通之后第二发生器再有冷剂液管路经喷管与蒸发器连通,第二发生器还有冷剂蒸汽通道与第二冷凝器连通,第二冷凝器还有冷剂液管路经冷剂液泵与蒸发器连通,蒸发器还有冷剂蒸汽通道经扩压管与吸收器连通,发生器和高温热交换器还分别有高温热介质管路与外部连通,吸收器和冷凝器还分别有被加热介质管路与外部连通,第二冷凝器还有冷却介质管路与外部连通,蒸发器还有低温热介质管路与外部连通,膨胀机连接压缩机并传输动力,形成热能驱动的压缩-吸收式热泵。7.3.压缩-吸收式热泵,主要由发生器、第二发生器、吸收器、冷凝器、第二冷凝器、蒸发器、喷管、扩压管、冷剂液泵、溶液泵、第二溶液泵、溶液热交换器、第二溶液热交换器和压缩机所组成;吸收器有稀溶液管路经溶液泵和溶液热交换器与发生器连通,发生器还有浓溶液管路经溶液热交换器和第二溶液热交换器与第二发生器连通,第二发生器还有浓溶液管路经第二溶液泵和第二溶液热交换器与吸收器连通,发生器还有冷剂蒸汽通道经压缩机与冷凝器连通,冷凝器还有冷剂液管路经喷管与蒸发器连通,第二发生器还有冷剂蒸汽通道与第二冷凝器连通,第二冷凝器还有冷剂液管路经冷剂液泵与蒸发器连通,蒸发器还有冷剂蒸汽通道经扩压管与吸收器连通,发生器还有高温热介质管路与外部连通,吸收器和冷凝器还分别有被加热介质管路与外部连通,第二发生器和蒸发器还分别有低温热介质管路与外部连通,第二冷凝器还有冷却介质管路与外部连通,形成热能与机械能共同驱动的压缩-吸收式热泵。8.4.压缩-吸收式热泵,主要由发生器、第二发生器、吸收器、冷凝器、第二冷凝器、蒸发器、喷管、扩压管、冷剂液泵、溶液泵、第二溶液泵、溶液热交换器、第二溶液热交换器、压缩机、膨胀机和高温热交换器所组成;吸收器有稀溶液管路经溶液泵和溶液热交换器与发生器连通,发生器还有浓溶液管路经溶液热交换器和第二溶液热交换器与第二发生器连通,第二发生器还有浓溶液管路经第二溶液泵和第二溶液热交换器与吸收器连通,发生器还有冷剂蒸汽通道与压缩机连通,压缩机还有冷剂蒸汽通道经高温热交换器与膨胀机连通,膨胀机还有冷剂蒸汽通道与冷凝器连通,冷凝器还有冷剂液管路经喷管与蒸发器连通,第二发生器还有冷剂蒸汽通道与第二冷凝器连通,第二冷凝器还有冷剂液管路经冷剂液泵与蒸发器连通,蒸发器还有冷剂蒸汽通道经扩压管与吸收器连通,发生器和高温热交换器还分别有高温热介质管路与外部连通,吸收器和冷凝器还分别有被加热介质管路与外部连通,第二发生器和蒸发器还分别有低温热介质管路与外部连通,第二冷凝器还有冷却介质管路与外部连通,膨胀机连接压缩机并传输动力,形成热能驱动的压缩-吸收式热泵。9.5.压缩-吸收式热泵,是在第2或第4项所述的压缩-吸收式热泵中,增加回热器,将压缩机有冷剂蒸汽通道经高温热交换器与膨胀机连通调整为压缩机有冷剂蒸汽通道经回热器和高温热交换器与膨胀机连通,将膨胀机有冷剂蒸汽通道与冷凝器连通调整为膨胀机有冷剂蒸汽通道经回热器与冷凝器连通,形成热能驱动的压缩-吸收式热泵。10.6.压缩-吸收式热泵,是在第2、4-5项所述的任一一款压缩-吸收式热泵中,增加工作机,膨胀机连接工作机并向工作机提供动力,形成热能驱动并附加对外提供动力负荷的压缩-吸收式热泵。11.7.压缩-吸收式热泵,是在第2、4-5项所述的任一一款压缩-吸收式热泵中,增加动力机,动力机连接压缩机并向压缩机提供动力,形成热能与机械能共同驱动的压缩-吸收式热泵。附图说明:12.图1是依据本发明所提供的压缩-吸收式热泵第1种结构与流程示意图。13.图2是依据本发明所提供的压缩-吸收式热泵第2种结构与流程示意图。14.图3是依据本发明所提供的压缩-吸收式热泵第3种结构与流程示意图。15.图4是依据本发明所提供的压缩-吸收式热泵第4种结构与流程示意图。16.图5是依据本发明所提供的压缩-吸收式热泵第5种结构与流程示意图。17.图中,1-发生器,2-第二发生器,3-吸收器,4-冷凝器,5-第二冷凝器,6-蒸发器,7-喷管,8-扩压管,9-冷剂液泵,10-溶液泵,11-第二溶液泵,12-溶液热交换器,13-第二溶液热交换器;a-压缩机,b-膨胀机,c-高温热交换器,d-回热器。具体实施方式:18.首先要说明的是,在结构和流程的表述上,非必要情况下不重复进行;对显而易见的流程不作表述。下面结合附图和实例来详细描述本发明。19.图1所示的压缩-吸收式热泵是这样实现的:20.(1)结构上,它主要由发生器、第二发生器、吸收器、冷凝器、第二冷凝器、蒸发器、喷管、扩压管、冷剂液泵、溶液泵、第二溶液泵、溶液热交换器、第二溶液热交换器和压缩机所组成;吸收器3有稀溶液管路经溶液泵10和溶液热交换器12与发生器1连通,发生器1还有浓溶液管路经溶液热交换器12和第二溶液热交换器13与第二发生器2连通,第二发生器2还有浓溶液管路经第二溶液泵11和第二溶液热交换器13与吸收器3连通,发生器1还有冷剂蒸汽通道经压缩机a与冷凝器4连通,冷凝器4还有冷剂液管路与第二发生器2连通之后第二发生器2再有冷剂液管路经喷管7与蒸发器6连通,第二发生器2还有冷剂蒸汽通道与第二冷凝器5连通,第二冷凝器5还有冷剂液管路经冷剂液泵9与蒸发器6连通,蒸发器6还有冷剂蒸汽通道经扩压管8与吸收器3连通,发生器1还有高温热介质管路与外部连通,吸收器3和冷凝器4还分别有被加热介质管路与外部连通,第二冷凝器5还有冷却介质管路与外部连通,蒸发器6还有低温热介质管路与外部连通。21.(2)流程上,吸收器3的稀溶液经溶液泵10和溶液热交换器12进入发生器1,高温热介质流经发生器1、加热进入其内的溶液释放冷剂蒸汽并向压缩机a提供,发生器1的浓溶液经溶液热交换器12和第二溶液热交换器13进入第二发生器2、吸热释放冷剂蒸汽并向第二冷凝器5提供,第二发生器2的浓溶液经第二溶液泵11和第二溶液热交换器13进入吸收器3、吸收冷剂蒸汽并放热于被加热介质;外部向压缩机a提供动力,冷剂蒸汽流经压缩机a升压升温,之后进入冷凝器4放热于被加热介质成冷剂液;冷凝器4的冷剂液流经第二发生器2放热降温之后再经喷管7降压增速进入蒸发器6,第二冷凝器5的冷剂蒸汽放热于冷却介质成冷剂液,第二冷凝器5的冷剂液经冷剂液泵9加压进入蒸发器6;蒸发器6的冷剂液获取低温热负荷成冷剂蒸汽,蒸发器6产生的冷剂蒸汽流经扩压管8降速增压,之后提供给吸收器3,形成热能与机械能共同驱动的压缩-吸收式热泵。22.图2所示的压缩-吸收式热泵是这样实现的:23.(1)结构上,它主要由发生器、第二发生器、吸收器、冷凝器、第二冷凝器、蒸发器、喷管、扩压管、冷剂液泵、溶液泵、第二溶液泵、溶液热交换器、第二溶液热交换器、压缩机、膨胀机和高温热交换器所组成;吸收器3有稀溶液管路经溶液泵10和溶液热交换器12与发生器1连通,发生器1还有浓溶液管路经溶液热交换器12和第二溶液热交换器13与第二发生器2连通,第二发生器2还有浓溶液管路经第二溶液泵11和第二溶液热交换器13与吸收器3连通,发生器1还有冷剂蒸汽通道与压缩机a连通,压缩机a还有冷剂蒸汽通道经高温热交换器c与膨胀机b连通,膨胀机b还有冷剂蒸汽通道与冷凝器4连通,冷凝器4还有冷剂液管路与第二发生器2连通之后第二发生器2再有冷剂液管路经喷管7与蒸发器6连通,第二发生器2还有冷剂蒸汽通道与第二冷凝器5连通,第二冷凝器5还有冷剂液管路经冷剂液泵9与蒸发器6连通,蒸发器6还有冷剂蒸汽通道经扩压管8与吸收器3连通,发生器1和高温热交换器c还分别有高温热介质管路与外部连通,吸收器3和冷凝器4还分别有被加热介质管路与外部连通,第二冷凝器5还有冷却介质管路与外部连通,蒸发器6还有低温热介质管路与外部连通,膨胀机b连接压缩机a并传输动力。24.(2)流程上,吸收器3的稀溶液经溶液泵10和溶液热交换器12进入发生器1,高温热介质流经发生器1、加热进入其内的溶液释放冷剂蒸汽并向压缩机a提供,发生器1的浓溶液经溶液热交换器12和第二溶液热交换器13进入第二发生器2、吸热释放冷剂蒸汽并向第二冷凝器5提供,第二发生器2的浓溶液经第二溶液泵11和第二溶液热交换器13进入吸收器3、吸收冷剂蒸汽并放热于被加热介质;冷剂蒸汽流经压缩机a升压升温,流经高温热交换器c吸热升温,流经膨胀机b降压作功,之后进入冷凝器4放热于被加热介质成冷剂液;冷凝器4的冷剂液流经第二发生器2放热降温之后再经喷管7降压增速进入蒸发器6,第二冷凝器5的冷剂蒸汽放热于冷却介质成冷剂液,第二冷凝器5的冷剂液经冷剂液泵9加压进入蒸发器6;蒸发器6的冷剂液获取低温热负荷成冷剂蒸汽,蒸发器6产生的冷剂蒸汽流经扩压管8降速增压,之后提供给吸收器3;膨胀机b输出的功提供给压缩机a作动力,形成热能驱动的压缩-吸收式热泵。25.图3所示的压缩-吸收式热泵是这样实现的:26.(1)结构上,它主要由发生器、第二发生器、吸收器、冷凝器、第二冷凝器、蒸发器、喷管、扩压管、冷剂液泵、溶液泵、第二溶液泵、溶液热交换器、第二溶液热交换器和压缩机所组成;吸收器3有稀溶液管路经溶液泵10和溶液热交换器12与发生器1连通,发生器1还有浓溶液管路经溶液热交换器12和第二溶液热交换器13与第二发生器2连通,第二发生器2还有浓溶液管路经第二溶液泵11和第二溶液热交换器13与吸收器3连通,发生器1还有冷剂蒸汽通道经压缩机a与冷凝器4连通,冷凝器4还有冷剂液管路经喷管7与蒸发器6连通,第二发生器2还有冷剂蒸汽通道与第二冷凝器5连通,第二冷凝器5还有冷剂液管路经冷剂液泵9与蒸发器6连通,蒸发器6还有冷剂蒸汽通道经扩压管8与吸收器3连通,发生器1还有高温热介质管路与外部连通,吸收器3和冷凝器4还分别有被加热介质管路与外部连通,第二发生器2和蒸发器6还分别有低温热介质管路与外部连通,第二冷凝器5还有冷却介质管路与外部连通。27.(2)流程上,吸收器3的稀溶液经溶液泵10和溶液热交换器12进入发生器1,高温热介质流经发生器1、加热进入其内的溶液释放冷剂蒸汽并向压缩机a提供,发生器1的浓溶液经溶液热交换器12和第二溶液热交换器13进入第二发生器2,低温热介质流经第二发生器1、加热进入其内的溶液释放冷剂蒸汽并向第二冷凝器5提供,第二发生器2的浓溶液经第二溶液泵11和第二溶液热交换器13进入吸收器3、吸收冷剂蒸汽并放热于被加热介质;外部向压缩机a提供动力,冷剂蒸汽流经压缩机a升压升温,之后进入冷凝器4热于被加热介质成冷剂液;冷凝器4的冷剂液流经喷管7降压增速进入蒸发器6,第二冷凝器5的冷剂蒸汽放热于冷却介质成冷剂液,第二冷凝器5的冷剂液经冷剂液泵9加压进入蒸发器6;蒸发器6的冷剂液获取低温热负荷成冷剂蒸汽,蒸发器6产生的冷剂蒸汽流经扩压管8降速增压,之后提供给吸收器3,形成热能与机械能共同驱动的压缩-吸收式热泵。28.图4所示的压缩-吸收式热泵是这样实现的:29.(1)结构上,它主要由发生器、第二发生器、吸收器、冷凝器、第二冷凝器、蒸发器、喷管、扩压管、冷剂液泵、溶液泵、第二溶液泵、溶液热交换器、第二溶液热交换器、压缩机、膨胀机和高温热交换器所组成;吸收器3有稀溶液管路经溶液泵10和溶液热交换器12与发生器1连通,发生器1还有浓溶液管路经溶液热交换器12和第二溶液热交换器13与第二发生器2连通,第二发生器2还有浓溶液管路经第二溶液泵11和第二溶液热交换器13与吸收器3连通,发生器1还有冷剂蒸汽通道与压缩机a连通,压缩机a还有冷剂蒸汽通道经高温热交换器c与膨胀机b连通,膨胀机b还有冷剂蒸汽通道与冷凝器4连通,冷凝器4还有冷剂液管路经喷管7与蒸发器6连通,第二发生器2还有冷剂蒸汽通道与第二冷凝器5连通,第二冷凝器5还有冷剂液管路经冷剂液泵9与蒸发器6连通,蒸发器6还有冷剂蒸汽通道经扩压管8与吸收器3连通,发生器1和高温热交换器c还分别有高温热介质管路与外部连通,吸收器3和冷凝器4还分别有被加热介质管路与外部连通,第二发生器2和蒸发器6还分别有低温热介质管路与外部连通,第二冷凝器5还有冷却介质管路与外部连通,膨胀机b连接压缩机a并传输动力。30.(2)流程上,吸收器3的稀溶液经溶液泵10和溶液热交换器12进入发生器1,高温热介质流经发生器1、加热进入其内的溶液释放冷剂蒸汽并向压缩机a提供,发生器1的浓溶液经溶液热交换器12和第二溶液热交换器13进入第二发生器2,低温热介质流经第二发生器1、加热进入其内的溶液释放冷剂蒸汽并向第二冷凝器5提供,第二发生器2的浓溶液经第二溶液泵11和第二溶液热交换器13进入吸收器3、吸收冷剂蒸汽并放热于被加热介质;冷剂蒸汽流经压缩机a升压升温,流经高温热交换器c吸热升温,流经膨胀机b降压作功,之后进入冷凝器4放热于被加热介质成冷剂液;冷凝器4的冷剂液流经喷管7降压增速进入蒸发器6,第二冷凝器5的冷剂蒸汽放热于冷却介质成冷剂液,第二冷凝器5的冷剂液经冷剂液泵9加压进入蒸发器6;蒸发器6的冷剂液获取低温热负荷成冷剂蒸汽,蒸发器6产生的冷剂蒸汽流经扩压管8降速增压,之后提供给吸收器3;膨胀机b输出的动力提供给压缩机a作动力,形成热能驱动的压缩-吸收式热泵。31.图5所示的压缩-吸收式热泵是这样实现的:32.在图4所示的压缩-吸收式热泵中,增加回热器,将压缩机a有冷剂蒸汽通道经高温热交换器c与膨胀机b连通调整为压缩机a有冷剂蒸汽通道经回热器d和高温热交换器c与膨胀机b连通,将膨胀机b有冷剂蒸汽通道与冷凝器4连通调整为膨胀机b有冷剂蒸汽通道经回热器d与冷凝器4连通;压缩机a排放的冷剂蒸汽,流经回热器d和高温热交换器c逐步吸热升温,流经膨胀机b降压作功,流经回热器d放热降温,之后进入冷凝器4,形成热能驱动的压缩-吸收式热泵。33.本发明技术可以实现的效果——本发明所提出的压缩-吸收式热泵,具有如下效果和优势:34.(1)提出了压缩-吸收式热泵技术中冷剂液压差利用的新思路和新技术。35.(2)冷剂液压差利用设备简单化与高效化。36.(3)减少冷剂液降压之后对低温热负荷获取的不利影响,提高低温热负荷获取量。37.(4)冷剂液压差利用转换为低压冷剂蒸汽升压,技术简单且高效。38.(5)压差能得到利用,低温热负荷获取量增加,外部机械能投入减少,性能指数提高。39.(6)降低对冷剂介质潜热的要求,有利于工作介质的选择。40.(7)合理利用热升压技术,较大程度地解决供热参数与溶液性能之间的矛盾,实现高温高效供热。41.(8)扩展了热泵技术,丰富了热驱动压缩-吸收式热泵的类型,有利于更好地实现热能的高效利用。
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压缩-吸收式热泵的制作方法
作者:admin
2022-10-21 16:10:16
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