嵌件注塑产品弹片位置度调整结构的制作方法

塑料加工应用技术1.本实用新型涉及端子注塑的领域，具体涉及一种嵌件注塑产品弹片位置度调整结构。背景技术：2.在实际生产过程中，模具镶件与端子之间完全让开，即产品端子的位置度完全由前道工序来保证。当端子左右位置度较大时，会直接导致产品无法装配。当端子根部与端子头部之间的距离较大时，尽管端子偏摆较小的角度，仍会造成端子头部较大的左右偏摆。如图1所示，以端子长度15mm为例，取端子根部(6)处的位置度为0(即角度a取0°)，经计算，当端子偏摆0.5°时(即角度b为0.5°)，端子头部(7)左右位置变化c为0.13mm，即位置度为0.26mm，进而对产品后续装配造成较大影响。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种嵌件注塑产品弹片位置度调整结构，解决端子位置度不良的问题。4.本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种嵌件注塑产品弹片位置度调整结构，包括下模整形镶件a、下模整形镶件b、端子、上模辅助整形镶件、上模和下模，所述下模整形镶件a和下模整形镶件b间隔设置在下模上，下模整形镶件a上开设凹槽a供端子头部嵌入定位，下模整形镶件b上开设凹槽b供端子根部嵌入定位；所述上模上与端子相对应位置处设置上模辅助整形镶件，所述上模辅助整形镶件用于将端子压入凹槽a和凹槽b内，保证端子根部与端子头部之间的位置度要求。5.作为优选的技术方案，所述下模整形镶件a和下模整形镶件b的间距根据端子的长度进行调整。6.作为优选的技术方案，所述上模辅助整形镶件的长度根据端子的长度进行调整。7.作为优选的技术方案，所述凹槽b包括用于容纳端子根部的端子槽和用于容纳注塑件的注塑件槽。8.作为优选的技术方案，所述凹槽a和凹槽b之间的位置度偏差符合端子根部与端子头部的位置度要求。9.作为优选的技术方案，凹槽a的口部设有导向斜面。10.本实用新型的有益效果为：11.1、本实用新型采用两个整形镶件和一个上模辅助整形镶件，来解决端子位置度不好的问题。尤其是针对位置度不好，偏摆比较厉害的端子。或者针对端子长度比较长，冲压工序难以同时保证端子头部与根部位置度的产品，进行整形，达到生产合格产品的目的；12.2、此种整形方式大大提高了生产效率，加大了对冲压端子尺寸的包容性，可提高冲压工序及成型工序的稼动率，提高生产效率。附图说明13.图1为实际生产中端子头部与端子根部的位置度偏差示意图。14.图2为本实用新型的结构示意图。15.图3为图2的d-d剖视图(端子处于自由落料状态)。16.图4为图2的d-d剖视图(端子处于合模状态)。17.图5为下模整形镶件a与下模整形镶件b的结构示意图(下模未画出)。18.附图标记说明：1、下模整形镶件a；1-1、凹槽a；1-2、导向斜面；2、下模整形镶件b；2-1、凹槽b；2-2、端子槽；2-3、注塑件槽；3、注塑件；4、端子；5、上模辅助整形镶件；6、端子根部；7、端子头部；8、上模；9、下模；10、料带。具体实施方式19.下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：20.实施例：如附图1～5所示，这种嵌件注塑产品弹片位置度调整结构，包括下模整形镶件a1、下模整形镶件b2、端子4、上模辅助整形镶件5、上模8和下模9。如图2所示，所述产品包括端子4、料带10以及注塑成型在端子4(端子根部6)与料带10之间的注塑件3。参考附图2、5，所述下模整形镶件a1和下模整形镶件b2二者间隔设置(镶嵌)在下模9上。优选地，二者的间距根据可以根据端子4的长度进行调整，确保端子根部6能嵌入下模整形镶件b2上开设凹槽b2-1内进行定位；同时，端子头部7也能嵌入下模整形镶件a1上开设凹槽a1-1内进行定位。21.参考附图3，所述上模8的下表面与端子4相对应位置处设置(镶嵌)上模辅助整形镶件5，且上模辅助整形镶件5的下部凸出于上模8的下表面。优选地，上模辅助整形镶件5的长度根据端子4的长度进行调整，从而确保上模辅助整形镶件5能将端子4分别压入凹槽a1-1和凹槽b2-1内，保证端子根部6与端子头部7之间的位置度要求。22.作为优选的技术方案，如图5所示，所述凹槽b2-1包括用于容纳端子根部6的端子槽2-2和用于容纳注塑件3的注塑件槽2-3。所述凹槽a1-1和凹槽b2-1之间的位置度偏差符合端子根部6与端子头部7的位置度要求。参考附图3、4，在凹槽a1-1的口部还设有导向斜面1-2。23.本实用新型的工作过程：参考附图3、4，当上模8与下模9还未合模时，端子4处于自由落料状态，由于此时的端子头部7左右偏摆比较明显，端子头部7只能部分落入下模整形镶件a1的凹槽a1-1内，且贴着下模整形镶件a1一侧落料(如图3所示)。端子根部6则对应落入下模整形镶件b2的凹槽b2-1内。在合模过程中，上模辅助整形镶件5先碰到未完全落进下模整形镶件a1的端子4表面。当继续合模时，端子4在上模辅助整形镶件5的带动下，往下模整形镶件a1内落，直至合模完成(如图4所示)，端子4也到达正确的位置,保证端子根部6与端子头部7之间的位置度要求。合模完成后，进行注塑成型，使端子4与注塑件3黏连固定，开模顶出后，得到合格产品。24.可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。技术特征：1.一种嵌件注塑产品弹片位置度调整结构，其特征在于：包括下模整形镶件a(1)、下模整形镶件b(2)、端子(4)、上模辅助整形镶件(5)、上模(8)和下模(9)，所述下模整形镶件a(1)和下模整形镶件b(2)间隔设置在下模(9)上，下模整形镶件a(1)上开设凹槽a(1-1)供端子头部(7)嵌入定位，下模整形镶件b(2)上开设凹槽b(2-1)供端子根部(6)嵌入定位；所述上模(8)上与端子(4)相对应位置处设置上模辅助整形镶件(5)，所述上模辅助整形镶件(5)用于将端子(4)压入凹槽a(1-1)和凹槽b(2-1)内，保证端子根部(6)与端子头部(7)之间的位置度要求。2.根据权利要求1所述的嵌件注塑产品弹片位置度调整结构，其特征在于：所述下模整形镶件a(1)和下模整形镶件b(2)的间距根据端子(4)的长度进行调整。3.根据权利要求1所述的嵌件注塑产品弹片位置度调整结构，其特征在于：所述上模辅助整形镶件(5)的长度根据端子(4)的长度进行调整。4.根据权利要求1所述的嵌件注塑产品弹片位置度调整结构，其特征在于：所述凹槽b(2-1)包括用于容纳端子根部(6)的端子槽(2-2)和用于容纳注塑件(3)的注塑件槽(2-3)。5.根据权利要求1所述的嵌件注塑产品弹片位置度调整结构，其特征在于：所述凹槽a(1-1)的口部设有导向斜面(1-2)。技术总结本实用新型公开了一种嵌件注塑产品弹片位置度调整结构，涉及端子注塑领域，包括下模整形镶件A、下模整形镶件B、端子、上模辅助整形镶件、上模和下模，下模整形镶件A和下模整形镶件B间隔设置在下模上，下模整形镶件A上开设凹槽A供端子头部嵌入定位，下模整形镶件B上开设凹槽B供端子根部嵌入定位；上模上与端子相对应位置处设置上模辅助整形镶件，上模辅助整形镶件用于将端子压入凹槽A和凹槽B内，保证端子根部与端子头部之间的位置度要求。本实用新型用两个整形镶件和一个上模辅助整形镶件，来解决端子位置度不好的问题。大大提高了生产效率，加大了对冲压端子尺寸的包容性，可提高冲压工序及成型工序的稼动率，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。技术研发人员：汪望飞受保护的技术使用者：安费诺嘉力讯（海盐）连接技术有限公司技术研发日：2022.06.24技术公布日：2022/10/21









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