一种卧式六轴钻攻铣复合机的钻孔加工组件的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及卧式六轴钻攻铣复合机技术领域，具体为一种卧式六轴钻攻铣复合机的钻孔加工组件。背景技术：2.复合加工是机械加工领域国际上最流行的加工工艺之一，一个工件需要经过多道工序，每一道工序都需要不同的工人和机床，当完成上一道工序时，需要将工件从上一台机床的夹具中取出，然后再固定到下一个工序所用机床的夹具中，而钻孔和铣削是比较常用的两种加工方法，所以就发明出卧式六轴钻攻铣复合机，可以将几种不同的加工工艺放在一台机床上实现。3.现有的卧式六轴钻攻铣复合机在使用时需要对钻头进行维护更换，然而现有的钻头安装较为固定或繁琐，不方便使用者对钻头进行快速拆卸维护和安装，进而降低维护效率，故而提出一种卧式六轴钻攻铣复合机的钻孔加工组件。技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卧式六轴钻攻铣复合机的钻孔加工组件，具备便于对钻头进行快速拆装维护等优点，解决了现有的卧式六轴钻攻铣复合机的钻头不便于进行快速拆装维护的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式六轴钻攻铣复合机的钻孔加工组件，包括支撑板，所述支撑板的正面设置有驱动装置，所述驱动装置的底部固定安装有驱动轴，所述驱动轴的底部固定安装有安装组件，所述安装组件上设置有钻头本体；6.所述安装组件包括安装板，所述安装板的顶部与驱动轴的底部固定连接，所述安装板的内部开设有数量为两个的填装槽，所述填装槽内壁相对的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆的外部套接有与钻头本体活动连接的卡板，所述安装板上设置有与螺杆固定连接的传动组件。7.进一步，所述钻头本体活动安装在安装板的底部，且钻头本体的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至安装板内部的连接板。8.进一步，所述安装板的底部开设有与连接板相匹配的连接槽，两个所述填装槽与连接槽的左右两侧相连通。9.进一步，两个所述螺杆的螺纹方向相反，所述卡板的内部开设有与螺杆相匹配的螺纹通孔。10.进一步，所述卡板相对的一侧贯穿并延伸至连接板的内部，所述连接板的左右两侧开设有与卡板相匹配的卡槽。11.进一步，所述传动组件包括置物槽，所述置物槽开设在安装板的内部位于填装槽的上方，所述置物槽的内部转动连接有转轴，所述填装槽的内部且位于转轴的上方转动连接有蜗杆，所述转轴的外部固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述转轴的外部且位于蜗轮的左右两侧均固定安装有第一齿轮，且两个第一齿轮的底部贯穿并延伸至两个填装槽的内部，两个所述螺杆的外部固定安装有与两个第一齿轮相啮合的第二齿轮。12.进一步，两个所述第二齿轮位于两个卡板相背的一侧，所述填装槽的顶部开设有数量为两个且与置物槽相连通的活动孔，所述活动孔与第一齿轮相匹配。13.进一步，所述填装槽的内底壁安装有开设在安装板上的限位槽，所述限位槽的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的外部套接有限位块，且两个限位块的顶部与两个卡板的底部固定连接。14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：15.该卧式六轴钻攻铣复合机的钻孔加工组件，通过设置安装组件，可对钻头本体进行快速拆卸，进而降低拆卸难度，方便使用者进行维护，另外，维护完还能对钻头本体进行快速安装，提高安装效率，操作方式简单，方便使用者使用。附图说明16.图1为本实用新型结构示意图；17.图2为本实用新型安装组件和安装板的连接示意图。18.图中：1支撑板、2驱动装置、3驱动轴、4安装组件、41安装板、42填装槽、43螺杆、44卡板、45传动组件、451置物槽、452转轴、453蜗杆、454蜗轮、455第一齿轮、456第二齿轮、5钻头本体、51连接板。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。20.请参阅图1，本实施例中的一种卧式六轴钻攻铣复合机的钻孔加工组件，包括支撑板1，支撑板1的正面设置有驱动装置2，驱动装置2的底部固定安装有驱动轴3，驱动轴3的底部固定安装有安装组件4，安装组件4上设置有钻头本体5。21.具体的，通过设置安装组件4，可实现对钻头本体5进行快速拆卸和安装，提高拆装效率，进而提高对钻头本体5维护的效率。22.参阅图2，本实施例中，安装组件4包括安装板41，安装板41的顶部与驱动轴3的底部固定连接，安装板41的内部开设有数量为两个的填装槽42，填装槽42内壁相对的一侧转动连接有螺杆43，螺杆43的外部套接有与钻头本体5活动连接的卡板44，安装板41上设置有与螺杆43固定连接的传动组件45。23.具体的，通过顺时针或逆时针调节传动组件45实现带动两个螺杆43同时转动，进而带动两个卡板44相背移动至钻头本体5外使其失去限位完成拆卸，或相对移动至钻头本体5内对其限位完成安装，拆装方式简单，方便使用者使用。24.其中，两个螺杆43的螺纹方向相反，卡板44的内部开设有与螺杆43相匹配的螺纹通孔，可实现带动螺杆43移动，卡板44相对的一侧贯穿并延伸至连接板51的内部，连接板51的左右两侧开设有与卡板44相匹配的卡槽，便于对卡板44和连接板51连接定位，填装槽42的内底壁安装有开设在安装板41上的限位槽，限位槽的内部固定安装有限位杆，限位杆的外部套接有限位块，且两个限位块的顶部与两个卡板44的底部固定连接。25.具体的，当螺杆43转动带动卡板44旋转移动时，卡板44移动带动限位块在限位杆的外部滑动，从而对卡板44的移动范围进行限位，进而可有效防止卡板44出现旋转的情况。26.参阅图2，本实施例中，钻头本体5活动安装在安装板41的底部，且钻头本体5的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至安装板41内部的连接板51，安装板41的底部开设有与连接板51相匹配的连接槽，便于连接板51与连接槽快速对接，两个填装槽42与连接槽的左右两侧相连通，便于卡板44与连接板51进行快速连接固定。27.参阅图2，本实施例中，传动组件45包括置物槽451，置物槽451开设在安装板41的内部位于填装槽42的上方，置物槽451的内部转动连接有转轴452，填装槽42的内部且位于转轴452的上方转动连接有蜗杆453，转轴452的外部固定安装有与蜗杆453相啮合的蜗轮454，转轴452的外部且位于蜗轮454的左右两侧均固定安装有第一齿轮455，且两个第一齿轮455的底部贯穿并延伸至两个填装槽42的内部，两个螺杆43的外部固定安装有与两个第一齿轮455相啮合的第二齿轮456。28.需要说明的是，安装板41的正面传动连接有一端贯穿安装板41并与蜗杆453的正面固定连接的转柄，从而方便使用者对蜗杆453调节转动。29.具体的，通过顺时针或逆时针转动蜗杆453带动蜗轮454转动，令转轴452转动带动两个第一齿轮455转动，从而使第二齿轮456转动驱动两个螺杆43转动，提高结构使用的联动性，便于对钻头本体5进行快速拆装。30.其中，两个第二齿轮456位于两个卡板44相背的一侧，填装槽42的顶部开设有数量为两个且与置物槽451相连通的活动孔，活动孔与第一齿轮455相匹配，便于第一齿轮455进行转动。31.需要说明的是，在本文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。32.上述实施例的工作原理为：33.(1)使用时，通过驱动装置2驱动驱动轴3移动进而使安装组件4带动钻头本体5实现钻孔加工；34.(2)当需要对钻头本体5拆卸维护时，使用者通过顺时针转动转柄使蜗杆453转动带动蜗轮454转动，令转轴452转动带动两个第一齿轮455转动，从而使第二齿轮456转动驱动两个螺杆43转动，进而使两个卡板44相背移动脱离卡槽，令连接板51失去限位，即可完成拆卸；35.(3)维护完需要进行安装时，将连接板51插入连接槽内与连接槽的内顶壁相贴合，此时连接板51左右两侧的卡槽与填装槽42相对应，通过逆时针转动转柄使蜗杆453转动，进入使两个卡板44相对移动至卡槽内部令连接板51受到限位，即可完成安装。36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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