一种卡套式气源阀门的制作方法

工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种卡套式气源阀门。背景技术：2.气源球阀是一种能够准确调整的阀门，用途较广，气源球阀是外表丈量管路系统中重要组成部分，首要有截止阀和球阀，其功用是作敞开或堵截管道通路用。3.传统的卡套式气源阀门，大多装置简单，结构单一，一方面阀门关闭时，采用转动开关带动内部球体转动从而使内部连通，密封性较差，另一方面，传统的卡套式气源阀门采用阀门与管道螺纹连接的方式连通，在内部垫橡胶垫圈的方式进行安装，当用力过大时，易导致内部橡胶垫圈破裂，从而重新安转阀门，大大降低了安装时的工作效率。技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卡套式气源阀门，具备密封性更好，安装时保证密封的情况下更快捷的优点，解决了传统的卡套式气源阀门密封性较差，安装时效率低的问题。5.本实用新型提供如下技术方案：一种卡套式气源阀门，包括主框，所述主框的内壁固定装配有卡框，所述卡框的侧面固定装配有橡胶垫圈，所述卡框的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的侧面固定装配有第一卡杆，所述卡框的侧面开设有第一滑槽，所述第一卡杆的外沿与第一滑槽的内壁滑动连接，所述主框的外沿开设有通槽，所述通槽的内壁开设有槽口，所述槽口的内壁滑动连接有密封垫片，所述密封垫片的底部固定装配有凸齿。6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的侧面固定装配有挡板，所述滑杆的数量为八个，且八个滑杆的侧面皆固定装配有挡板。7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡框靠近橡胶垫圈的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二卡杆，所述第二卡杆的侧面与滑杆远离第一卡杆的一侧固定装配。8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一卡杆的侧面固定装配有环型齿轮，所述环型齿轮的外沿与凸齿的外沿啮合，所述密封垫片的顶部穿过通槽固定装配有套环，所述套环的内壁与主框的外沿转动套接。9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主框的外沿固定装配有l型框，所述l型框的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离l型框的内壁固定连接有固定套，所述固定套的外沿与l型框的内壁滑动连接，所述固定套的内壁与主框的外沿滑动连接。10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主框的内壁开设有螺纹槽，所述固定套的内壁固定装配有密封环。11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：12.1、该卡套式气源阀门，通过转动套环带动凸齿推动环型齿轮转动，环型齿轮转动时，利用滑杆移动挡板，挡板进行拼接，形成密封圆形，从而进行阻挡，相比较传统的装置，该装置通过挡板进行密封阻挡，且凸齿的顶部设置有密封垫片，避免了由开关位置泄漏的问题，从而保证了内部的密封性。13.2、该卡套式气源阀门，通过向l型框内壁移动固定套，再利用螺纹槽与外接管道连接，此时，松开固定套，固定套内壁的密封环与外接管道的外沿套接，相比较传统的装置，该装置减少了管道与阀门安装时加设密封垫片的工作，安装更便捷。附图说明14.图1为本实用新型立体结构示意图；15.图2为本实用新型正剖结构示意图；16.图3为本实用新型滑杆正剖结构示意图；17.图4为本实用新型立体结构另一角度示意图；18.图5为本实用新型橡胶垫圈内部结构示意图；19.图6为本实用新型第二卡杆正剖结构示意图；20.图7为本实用新型另一角度正剖结构示意图。21.图中：1、主框；2、卡框；3、橡胶垫圈；4、第一滑槽；5、第一卡杆； 6、滑杆；7、挡板；8、第二卡杆；9、第二滑槽；10、通槽；11、槽口；12、密封垫片；13、凸齿；14、套环；15、环型齿轮；16、螺纹槽；17、l型框； 18、弹簧；19、固定套；20、密封环。具体实施方式22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。23.请参阅图1-7，一种卡套式气源阀门，包括主框1，主框1的内壁固定装配有卡框2，卡框2的侧面固定装配有橡胶垫圈3，卡框2的内壁滑动连接有滑杆6，滑杆6的侧面固定装配有第一卡杆5，卡框2的侧面开设有第一滑槽 4，第一卡杆5的外沿与第一滑槽4的内壁滑动连接，主框1的外沿开设有通槽10，通槽10的内壁开设有槽口11，槽口11的内壁滑动连接有密封垫片 12，密封垫片12的底部固定装配有凸齿13，通过橡胶垫圈3对卡框2内部空隙进行密封阻挡，防止内部由缝隙泄漏，用于辅助装置的装置的密封稳定性。24.如图3和图5所示，滑杆6的侧面固定装配有挡板7，滑杆6的数量为八个，且八个滑杆6的侧面皆固定装配有挡板7，挡板7采用密封材质，挡板7 之间转动相互贴合，从而对装置内部进行密封。25.如图2和图6所示，卡框2靠近橡胶垫圈3的一侧开设有第二滑槽9，第二滑槽9的内壁滑动连接有第二卡杆8，第二卡杆8的侧面与滑杆6远离第一卡杆5的一侧固定装配，通过第二卡杆8与第二滑槽9的配合使用，用于辅助滑杆6稳定移动。26.如图2和图7所示，第一卡杆5的侧面固定装配有环型齿轮15，环型齿轮15的外沿与凸齿13的外沿啮合，密封垫片12的顶部穿过通槽10固定装配有套环14，套环14的内壁与主框1的外沿转动套接，通过凸齿13带动环型齿轮15转动，环型齿轮15利用第一卡杆5带动挡板7转动，体现了装置的便捷性。27.如图2所示，主框1的外沿固定装配有l型框17，l型框17的内壁固定连接有弹簧18，弹簧18远离l型框17的内壁固定连接有固定套19，固定套 19的外沿与l型框17的内壁滑动连接，固定套19的内壁与主框1的外沿滑动连接，通过弹簧18推动固定套19的内壁与外接管道的外沿稳定套接，当装置内部连通时，进入外接管道与固定套19之间时，由l型框17推动固定套19，从而使装置更加紧密。28.如图2所示，主框1的内壁开设有螺纹槽16，固定套19的内壁固定装配有密封环20，通过螺纹槽16与外接管道进行连接，利用密封环20的内壁与外接管道的外沿套接，相比较传统的将密封环20套接在外接管道与阀门之间，该装置避免了安装过程密封环20破裂。29.工作原理，当需要使用该装置时，向l型框17的方向移动固定套19，将外接管道与装置的螺纹槽16螺纹连接，此时松开固定套19，弹簧18推动固定套19，固定套19的内壁与外接管道的外沿套接，当装置使用时，转动套环 14，套环14利用凸齿13带动环型齿轮15时，通过第一卡杆5带动挡板7移动，八个挡板7拼接，对装置内部进行密封。30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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