一种吨袋包装机的挂袋机构的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及一种吨袋包装机的挂袋机构，属于吨袋包装机技术领域。背景技术：2.吨袋包装机在工作前需要将吨袋悬挂于包装机下方，而目前所使用的吨袋挂钩结构简单，无任何防脱装置，在吨袋进行灌装时，很容易发生吨袋脱落的现象，不仅对物料产生浪费，且严重影响工作效率。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种吨袋包装机的挂袋机构，以解决上述背景技术中提出的问题。4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种吨袋包装机的挂袋机构，包括主体，所述主体上设置有输料机与调节气缸，所述输料机通过螺丝安装固定于主体顶部中间，所述调节气缸通过螺丝安装固定于主体顶部两侧，调节气缸活塞杆贯穿并延伸至主体底部通过螺纹连接有u型连接座，所述u型连接座内部下方通过转轴连接有吊耳，所述吊耳底部焊接有内调节架，所述内调节架上设置有输料管与支撑臂，所述输料管通过螺丝安装固定于内调节架内部中间，且输料管通过伸缩管与输料机出口管连接，所述支撑臂对称焊接于内调节架前后端两侧。5.优选的，所述支撑臂上通过管箍安装固定有挂袋器，所述挂袋器内部为空腔结构，挂袋器上设置有下连接板、上连接板与中心螺栓，所述下连接板一体成型对称连接于挂袋器底部外侧，所述上连接板通过螺丝对称安装固定于挂袋器内侧上方，所述中心螺栓通过螺帽安装固定于挂袋器中间。6.优选的，所述下连接板上设置有下连接螺栓与限位螺栓，所述下连接螺栓通过螺纹连接于下连接板外侧下方中间，下连接螺栓内端贯穿并延伸至下连接板内侧套装有防脱板，所述防脱板上设置有连接轴与挡块，所述连接轴通过螺丝安装固定于防脱板内侧下方，所述挡块一体成型连接于防脱板顶部中间，所述限位螺栓通过螺纹连接于下连接板外侧上方，且限位螺栓位于挡块内侧。7.优选的，所述中心螺栓上套装有挂钩，所述挂钩底部外侧嵌套于防脱板下方，挂钩上方中间开设有传动槽，所述传动槽上滑动连接有上u型座。8.优选的，所述上连接板内部通过螺丝安装固定有传动气缸，所述传动气缸活塞杆通过螺丝与上u型座固定连接。9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型吊耳底部焊接有内调节架，可根据吨袋的规格通过调节气缸轻松对内调节架的高度进行调节；输料管通过伸缩管与输料机出口管连接，可通过伸缩管轻松调节输料管与输料机出口之间的间距；限位螺栓位于挡块内侧，可有效防止防脱板向外侧翻转；传动气缸活塞杆通过螺丝与上u型座固定连接，可通过传动气缸轻松带动挂钩围绕中心螺栓进行翻转；综合上述本实用新型可轻松对吨袋进行悬挂，有效避免了吨袋在灌装时发生脱落的现象。附图说明10.图1为本实用新型结构示意图；11.图2为本实用新型主体结构示意图；12.图3为本实用新型内调节架结构示意图；13.图4为本实用新型挂袋器结构示意图；14.图5为本实用新型挂袋器拆分结构示意图；15.图中：1-主体；2-输料机；3-调节气缸；4-u型连接座；5-吊耳；6-内调节架；7-输料管；8-支撑臂；9-伸缩管；10-管箍；11-挂袋器；12-下连接板；13-上连接板；14-中心螺栓；15-下连接螺栓；16-限位螺栓；17-防脱板；18-连接轴；19-挡块；20-挂钩；21-传动槽；22-上u型座；23-传动气缸。具体实施方式16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。17.如图1-5所示，一种吨袋包装机的挂袋机构，包括主体1，主体1上设置有输料机2与调节气缸3，输料机2通过螺丝安装固定于主体1顶部中间，调节气缸3通过螺丝安装固定于主体1顶部两侧，调节气缸3活塞杆贯穿并延伸至主体1底部通过螺纹连接有u型连接座4，u型连接座4内部下方通过转轴连接有吊耳5，吊耳5底部焊接有内调节架6，内调节架6上设置有输料管7与支撑臂8，输料管7通过螺丝安装固定于内调节架6内部中间，且输料管7通过伸缩管9与输料机2出口管连接，支撑臂8对称焊接于内调节架6前后端两侧，支撑臂8上通过管箍10安装固定有挂袋器11，挂袋器11内部为空腔结构，挂袋器11上设置有下连接板12、上连接板13与中心螺栓14，下连接板12一体成型对称连接于挂袋器11底部外侧，上连接板13通过螺丝对称安装固定于挂袋器11内侧上方，中心螺栓14通过螺帽安装固定于挂袋器11中间，下连接板12上设置有下连接螺栓15与限位螺栓16，下连接螺栓15通过螺纹连接于下连接板12外侧下方中间，下连接螺栓15内端贯穿并延伸至下连接板12内侧套装有防脱板17，防脱板17上设置有连接轴18与挡块19，连接轴18通过螺丝安装固定于防脱板17内侧下方，挡块19一体成型连接于防脱板17顶部中间，限位螺栓16通过螺纹连接于下连接板12外侧上方，且限位螺栓16位于挡块19内侧，中心螺栓14上套装有挂钩20，挂钩20底部外侧嵌套于防脱板17下方，挂钩20上方中间开设有传动槽21，传动槽21上滑动连接有上u型座22，上连接板13内部通过螺丝安装固定有传动气缸23，传动气缸23活塞杆通过螺丝与上u型座22固定连接。18.具体使用方式：灌装前，将吨袋的袋绳穿过防脱板17放置于挂钩20上，由于防脱板17上的挡块19内侧有限位螺栓16阻挡，防脱板17无法向外侧进行翻转，同时挂钩20底部外侧嵌套于防脱板17下方，此时挂钩20与防脱板17形成闭合状态，吨袋的袋绳无法从挂钩20上脱落；当灌装完毕后，启动传动气缸23带动上u型座22向外移动，上u型座22向外移动通过传动槽21带动挂钩20围绕中心螺栓14进行旋转，此时挂钩20与防脱板17之间呈展开状态，吨袋的袋绳可轻松脱下。19.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。技术特征：1.一种吨袋包装机的挂袋机构，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）上设置有输料机（2）与调节气缸（3），所述输料机（2）通过螺丝安装固定于主体（1）顶部中间，所述调节气缸（3）通过螺丝安装固定于主体（1）顶部两侧，调节气缸（3）活塞杆贯穿并延伸至主体（1）底部通过螺纹连接有u型连接座（4），所述u型连接座（4）内部下方通过转轴连接有吊耳（5），所述吊耳（5）底部焊接有内调节架（6），所述内调节架（6）上设置有输料管（7）与支撑臂（8），所述输料管（7）通过螺丝安装固定于内调节架（6）内部中间，且输料管（7）通过伸缩管（9）与输料机（2）出口管连接，所述支撑臂（8）对称焊接于内调节架（6）前后端两侧。2.根据权利要求1所述的一种吨袋包装机的挂袋机构，其特征在于：所述支撑臂（8）上通过管箍（10）安装固定有挂袋器（11），所述挂袋器（11）内部为空腔结构，挂袋器（11）上设置有下连接板（12）、上连接板（13）与中心螺栓（14），所述下连接板（12）一体成型对称连接于挂袋器（11）底部外侧，所述上连接板（13）通过螺丝对称安装固定于挂袋器（11）内侧上方，所述中心螺栓（14）通过螺帽安装固定于挂袋器（11）中间。3.根据权利要求2所述的一种吨袋包装机的挂袋机构，其特征在于：所述下连接板（12）上设置有下连接螺栓（15）与限位螺栓（16），所述下连接螺栓（15）通过螺纹连接于下连接板（12）外侧下方中间，下连接螺栓（15）内端贯穿并延伸至下连接板（12）内侧套装有防脱板（17），所述防脱板（17）上设置有连接轴（18）与挡块（19），所述连接轴（18）通过螺丝安装固定于防脱板（17）内侧下方，所述挡块（19）一体成型连接于防脱板（17）顶部中间，所述限位螺栓（16）通过螺纹连接于下连接板（12）外侧上方，且限位螺栓（16）位于挡块（19）内侧。4.根据权利要求2所述的一种吨袋包装机的挂袋机构，其特征在于：所述中心螺栓（14）上套装有挂钩（20），所述挂钩（20）底部外侧嵌套于防脱板（17）下方，挂钩（20）上方中间开设有传动槽（21），所述传动槽（21）上滑动连接有上u型座（22）。5.根据权利要求2所述的一种吨袋包装机的挂袋机构，其特征在于：所述上连接板（13）内部通过螺丝安装固定有传动气缸（23），所述传动气缸（23）活塞杆通过螺丝与上u型座（22）固定连接。技术总结本实用新型公开了一种吨袋包装机的挂袋机构，包括主体，所述主体上设置有输料机与调节气缸，所述输料机通过螺丝安装固定于主体顶部中间，所述调节气缸通过螺丝安装固定于主体顶部两侧，调节气缸活塞杆贯穿并延伸至主体底部通过螺纹连接有U型连接座，所述U型连接座内部下方通过转轴连接有吊耳，所述吊耳底部焊接有内调节架，所述内调节架上设置有输料管与支撑臂，所述输料管通过螺丝安装固定于内调节架内部中间，且输料管通过伸缩管与输料机出口管连接，所述支撑臂对称焊接于内调节架前后端两侧。本实用新型可轻松对吨袋进行悬挂，有效避免了吨袋在灌装时发生脱落的现象。免了吨袋在灌装时发生脱落的现象。免了吨袋在灌装时发生脱落的现象。技术研发人员：佘继鑫 赵欢 韩滕超受保护的技术使用者：山东正夏自动化股份有限公司技术研发日：2022.07.01技术公布日：2022/10/21









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