一种光伏接线盒的制作方法

发电;变电;配电装置的制造技术1.本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种光伏接线盒。背景技术：2.光伏接线盒用于将光伏组件产生的电力与外部线路连接。3.现有技术中，光伏接线盒的线缆的连接端一般封闭连接于光伏接线盒盒体的内部。由于线缆的长度较长，在将光伏接线盒安装于光伏组件上时，若光伏组件的边框上的灌封胶还未完全干燥，则接线盒的线缆可能与灌封胶接触，接触到线缆的灌封胶会固化在线缆上，导致线缆和边框粘结；此时，需要将线缆与边框上的灌封胶强行分离，如此操作，一方面会破坏组件的外观，另一方面也有可能导致边框失效。4.为了防止接线盒的线缆与灌封胶接触，当前采用的普遍操作是：在将接线盒安装至光伏组件上之前，先将线缆进行盘卷，并将线缆的自由端刚性弯折。如此操作，一方面操作工序繁琐，另一方面会导致线缆自由端的延展性变差。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种光伏接线盒，以解决现有技术中存在的光伏接线盒的线缆容易接触光伏组件边框上的灌封胶的技术问题。6.如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：7.一种光伏接线盒，包括：8.接线盒盒体；9.线缆；10.线缆连接结构，包括能够相连接的连接槽和连接块，所述连接槽和所述连接块中的一个设置于所述接线盒盒体的外侧壁，另一个设置于所述线缆的一端，所述线缆通过所述线缆连接结构与所述接线盒盒体可拆卸连接。11.可选地，所述连接槽的槽底设置有插接凸起，所述连接块内设置有与所述插接凸起配合的插接凹槽，所述插接凸起能够插入所述插接凹槽内以使得所述线缆与所述接线盒盒体电连接。12.可选地，所述线缆连接结构还包括：13.转动限位器，设置于所述连接槽的内侧壁；14.转动限位槽，设置于所述连接块的侧壁，所述转动限位器能够卡接于所述转动限位槽内以限制所述线缆相对所述接线盒盒体转动。15.可选地，所述转动限位器包括：16.连接轴，连接于所述连接槽的内侧壁；17.转向限位凸缘，设置于所述连接轴的端部，所述连接轴和所述转向限位凸缘均能够卡接于所述转动限位槽内。18.可选地，所述转动限位槽包括：19.连接轴卡接槽，所述连接轴能够卡接于所述连接轴卡接槽内；20.转向限位凸缘卡接槽，与所述连接轴卡接槽连通，所述转向限位凸缘能够卡接于所述转向限位凸缘卡接槽内。21.可选地，所述连接块设于所述线缆的一端，所述转动限位槽自所述连接块的端面沿朝向所述线缆的方向延伸。22.可选地，所述线缆连接结构还包括：23.导向凸起，凸设于所述连接槽的内侧壁；24.导向凹槽，凹设于所述连接块的侧壁，所述导向凸起与所述导向凹槽配合。25.可选地，所述接线盒盒体包括：26.下盒体，所述连接槽和所述连接块中的一个设置于所述下盒体的外侧壁；27.上盖体，扣合于所述下盒体的上端开口。28.可选地，所述下盒体和所述上盖体二者中的一个设置有密封凹槽，另一个上设置有密封凸起，所述密封凸起插入所述密封凹槽内。29.可选地，所述上盖体的两端均设置有卡耳，所述下盒体的内侧壁设置有与所述卡耳一一对应的卡槽。30.本实用新型提出的光伏接线盒，线缆的连接端通过线缆连接结构与接线盒盒体可拆卸连接，线缆的连接端并非封闭连接于接线盒盒体的内部。在安装光伏接线盒时，先将接线盒盒体安装于光伏组件上，待光伏组件的边框上的灌封胶完全干燥后，再将线缆通过线缆连接结构与接线盒盒体连接，避免线缆与光伏组件边框上未凝固的灌封胶接触后导致灌封胶固化在线缆上。将线缆安装至接线盒盒体上时，直接将连接槽和连接块相连接即可，操作简单快速，无需对线缆进行盘卷操作，也不会破坏线缆的延展性。附图说明31.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。32.图1是本实用新型实施例提供的光伏接线盒的结构示意图；33.图2是本实用新型实施例提供的接线盒盒体的分解结构示意图；34.图3是图2中a处的放大图；35.图4是本实用新型实施例提供的线缆的结构示意图；36.图5是图4中b处的放大图；37.图6是本实用新型实施例提供的上盖体的结构示意图；38.图7是图6中c处的放大图。39.图中：40.1、接线盒盒体；41.11、连接槽；111、插接凸起；112、转动限位器；1121、连接轴；1122、转向限位凸缘；113、导向凸起；114、导向凹槽；42.12、下盒体；121、密封凹槽；122、卡槽；13、上盖体；131、密封凸起；132、卡耳；1321、竖向卡条；1322、横向卡条；43.2、线缆；44.21、连接块；211、插接凹槽；212、转动限位槽；2121、连接轴卡接槽；2122、转向限位凸缘卡接槽。具体实施方式45.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。47.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。48.参见图1-图7，本实施例提供一种光伏接线盒，其包括接线盒盒体1、线缆2和线缆连接结构。49.线缆连接结构包括能够相连接的连接槽11和连接块21，连接槽11和连接块21中的一个设置于接线盒盒体1的外侧壁，另一个设置于线缆2的一端，线缆2通过线缆连接结构与接线盒盒体1可拆卸连接。50.本实施例提供的光伏接线盒，线缆2通过线缆连接结构与接线盒盒体1可拆卸连接，并非封闭连接于接线盒盒体1的内部。在安装光伏接线盒时，先将接线盒盒体1安装于光伏组件上，待光伏组件的边框上的灌封胶完全干燥后，再将线缆2通过线缆连接结构与接线盒盒体1连接，从而避免灌封胶固化在线缆2上。将线缆2安装至接线盒盒体1上时，直接将连接槽11和连接块21相连接即可。51.具体地，线缆2远离接线盒盒体1的一端可根据需要，灵活搭配智能关断的外接装置。52.具体地，本实施例中，线缆2即为与接线盒盒体1适配的连接器的线缆2。接线盒盒体1安装于光伏组件上后，可将光伏组件与连接器分开配送，无需对连接器的线缆2进行盘卷和刚性弯折。53.参见图1和图2，具体地，本实施例中，接线盒盒体1包括下盒体12和上盖体13。54.连接槽11和连接块21中的一个设置于下盒体12的外侧壁。上盖体13扣合于下盒体12的上端开口。下盒体12内设置有容置腔，以便放置接线盒的功能件，如电路板。55.现有技术中，接线盒盒体的侧壁上一般设置有与接线盒盒体容置腔连通的线缆穿孔，线缆穿过线缆穿孔后，线缆端头的金属接头再与容置腔内的电路板电连接。由于线缆与线缆穿孔之间有间隙，导致外部水汽容易从该间隙内进入容置腔内，也即发生水汽入侵。水汽入侵后，接线盒使用在异质结电池组件上时，在进行完dh2000测试之后，接线盒的开口处容易发生电池片四角发黑的现象，同时电池组件的串联电阻率也明显升高。56.本实施例中，线缆2外接于接线盒盒体1上，避免因线缆穿孔的存在而导致水汽入侵，从而避免在进行完dh2000测试之后，接线盒的开口处容易发生电池片四角发黑的现象，也避免因水汽入侵导致电池组件的串联电阻率也明显升高。57.外部水汽也容易从下盒体12和上盖体13的扣合处进入下盒体12的容置腔内。58.进一步地，为了避免外部水汽从下盒体12和上盖体13的扣合处进入下盒体12的容置腔内，本实施例中，下盒体12和上盖体13二者中的一个设置有密封凹槽121，另一个上设置有密封凸起131，密封凸起131插入密封凹槽121内，密封凹槽121和密封凸起131形成迷宫密封结构，有效防止水汽入侵。59.可选地，本实施例中，密封凹槽121设置于下盒体12，密封凸起131设置于上盖体13的下表面。具体地，下盒体12的上端设置有两道环形凸起，两道环形凸起之间形成密封凹槽121。60.进一步地，为了保证上盖体13能够稳定扣合于下盒体12，上盖体13的两端均设置有卡耳132，下盒体12的内侧壁设置有与卡耳132一一对应的卡槽122。61.具体地，参见图6和图7，卡耳132呈l状，包括垂直设置于上盖体13下端面的竖向卡条1321和设置于竖向卡条1321下端的横向卡条1322；相应地，卡槽122也呈l状，包括竖向卡槽和设置于竖向卡槽下端的横向卡槽，竖向卡条1321能够卡于竖向卡槽内，横向卡条1322能够卡于横向卡槽内。62.具体地，卡耳132具有一定的弹性。在将上盖体13扣合至下盒体12上时，由于下盒体12的内侧壁挤压横向卡条1322，卡耳132会朝向容置腔的中心倾斜，待上盖体13安装到位后，横向卡条1322卡入横向卡槽内，竖向卡条1321卡于竖向卡槽内，上盖体13稳定扣合于下盒体12。63.具体地，本实施例中，连接槽11和连接块21能够互相插接以实现接线盒盒体1和线缆2的电连接。64.具体地，本实施例中，连接槽11的槽底设置有插接凸起111，连接块21内设置有与插接凸起111配合的插接凹槽211，插接凸起111能够插入插接凹槽211内以使得线缆2与接线盒盒体1电连接。65.采用插接的方式实现连接槽11和连接块21的连接，方便安装人员的操作。同时，如此设置，避免现有技术中线缆穿过接线盒盒体时，由于线缆和接线盒盒体之间存在缝隙而容易导致水汽入侵的问题。66.具体地，本实施例中，插接凸起111和插接凹槽211均为圆柱形。67.参见图2-图5，具体地，为了防止连接槽11和连接块21连接后，线缆2相对接线盒盒体1发生转动，本实施例中，线缆连接结构还包括转动限位器112和转动限位槽212。68.转动限位器112设置于连接槽11的内侧壁；转动限位槽212设置于连接块21的侧壁，转动限位器112能够卡接于转动限位槽212内以限制线缆2相对接线盒盒体1转动。69.具体地，参见图3，转动限位器112包括连接轴1121和转向限位凸缘1122。70.连接轴1121连接于连接槽11的内侧壁；转向限位凸缘1122设置于连接轴1121的端部。连接轴1121和转向限位凸缘1122均能够卡接于转动限位槽212内以限制线缆2相对接线盒盒体1转动。具体地，本实施例中，连接轴1121垂直连接于连接槽11的内侧壁，转向限位凸缘1122垂直设置于连接轴1121的端部。71.具体地，参见图5，转动限位槽212包括连接轴卡接槽2121和转向限位凸缘卡接槽2122。72.连接轴1121能够卡接于连接轴卡接槽2121内。73.转向限位凸缘卡接槽2122与连接轴卡接槽2121连通，转向限位凸缘1122能够卡接于转向限位凸缘卡接槽2122内。74.进一步地，为了便于实现转动限位器112在转动限位槽212内的安装，本实施例中，连接块21设于线缆2的一端，连接槽11设置于接线盒盒体1的外侧壁，转动限位槽212自连接块21的端面沿朝向线缆2的方向延伸。75.当将线缆2安装至接线盒盒体1上时，操作人员手持线缆2端部的连接块21，将连接块21对准连接槽11，将转动限位槽212对准转动限位器112，将转向限位凸缘卡接槽2122对准转向限位凸缘1122，将连接轴卡接槽2121对准连接轴1121，将连接块21推入连接槽11内，同时，插接凸起111插入插接凹槽211内以使得线缆2与接线盒盒体1电连接。76.连接轴1121的两侧分别与连接轴卡接槽2121的相对的两个表面抵接，转向限位凸缘1122的两侧分别与转向限位凸缘卡接槽2122的相对的两个表面抵接，从而限制线缆2的转动，保证线缆2与接线盒盒体1电连接的稳定性。77.进一步地，为了对连接块21的安装进行导向，线缆连接结构还包括导向凸起113和导向凹槽114。78.导向凸起113凸设于连接槽11的内侧壁。79.导向凹槽114凹设于连接块21的侧壁，导向凸起113与导向凹槽114配合。80.当将线缆2安装至接线盒盒体1上时，操作人员手持线缆2端部的连接块21，将导向凸起113对准导向凹槽114，即可实现转向限位凸缘卡接槽2122对准转向限位凸缘1122，连接轴卡接槽2121对准连接轴1121，从而快速完成线缆2的安装。81.以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。









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