阀口袋双面打孔机构的制作方法

造纸;纤维素;纸品设备的制造及其加工制造技术1.本实用新型涉及制袋设备，具体涉及阀口袋双面打孔机构。背景技术：2.阀口袋在装填水泥等物料时，为了能够将袋内的空气排出，进而实现物料完整填充阀口袋，往往需要在阀口袋的袋体上打出一些很细小的排气孔，以便空气排出，又避免水泥的溢出，传统的打孔机构，一般仅仅设置单组打孔机构，仅仅进行一面的打孔，在实际使用过程中存在打孔不到位或者不完整的情况，打孔的质量有待提高，而且打孔过程中，可能需要袋体停住，影响阀口袋成型的整体加工效率。技术实现要素：3.鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够在阀口袋的两面都打出透气孔，既可以保证打孔的完整性，又能够实现连续放卷打孔，提升设备整体的加工效率的阀口袋双面打孔机构。4.为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：5.阀口袋双面打孔机构，具有架板，其特征在于所述架板上设置有第一打孔组件和第二打孔组件，所述第一打孔组件包括配合设置的第一针辊和第一转动辊，第一针辊上排布有打孔针，所述第二打孔组件包括配合设置的第二针辊和第二转动辊，第二针辊上排布有打孔针，所述第一针辊和第二转动辊呈同侧设置，所述第二针辊和第一转动辊呈同侧设置。6.所述架板上还设置有牵引辊组，所述牵引辊组包括牵引辊，所述牵引辊与驱动电机传动连接，对应所述牵引辊设置有压轮，所述压轮转动设置在安装轴上。7.所述安装轴设置在摆动架上，所述摆动架的一端铰接在架板上，所述摆动架的另一端与驱动气缸的活塞杆铰接。8.所述第一针辊转动设置在摆动座上，所述摆动座铰接在架板上，所述摆动座的一端与弹性件压紧，所述摆动座的另一端紧压地设置有压杆，所述压杆与移动调节组件连接。9.所述压杆具有多边柱形段和蜗杆段，所述多边柱形段与摆动座相抵，所述多边柱形段穿过导向座，所述蜗杆段与蜗轮啮合，所述蜗轮设置在调节轴上，所述调节轴与手柄连接。10.上述技术方案的阀口袋双面打孔机构，通过设置两组打孔组件，且第一针辊和第二转动辊呈同侧设置，第二针辊和第一转动辊呈同侧设置，使得在打孔过程中，第一针辊上的打孔针会与袋体的一面接触进行打孔，第二针辊上的打孔针会与袋体的另一面接触进行打孔，能够保证打孔到位以及打孔的稳定性，而且整个打孔作业在袋体输送经过的过程中就可以完成，不需要袋体停止等待打孔，有效提升了其整体加工的流畅性和效率。附图说明11.本实用新型有如下附图：12.图1为本实用新型的结构示意图；13.图2图1另一视角的视图；14.图3为本实用新型去掉一个架板后的视图。具体实施方式15.如图所示，本实用新型公开的阀口袋双面打孔机构，具有架板1，架板1上设置有第一打孔组件和第二打孔组件，第一打孔组件包括配合设置的第一针辊4和第一转动辊6，第一针辊4上排布有打孔针5，第二打孔组件包括配合设置的第二针辊9和第二转动辊3，第二针辊9上排布有打孔针5，第一针辊4和第二转动辊3呈同侧设置，第二针辊9和第一转动辊6呈同侧设置。另外，架板1上还设置有牵引辊组，牵引辊组包括牵引辊10，牵引辊10与驱动电机2传动连接，例如通过同步带组进行牵引辊10与驱动电机2的连接，对应牵引辊10设置有压轮11，压轮11转动设置在安装轴12上，通过控制驱动电机2即可带动牵引辊10转动，与压轮11配合进行阀口袋基材的牵引，带动其经过打孔组件。进一步的，安装轴12设置在摆动架14上，摆动架14的一端铰接在架板1上，摆动架14的另一端与驱动气缸13的活塞杆铰接，通过驱动气缸13的带动摆动架14摆动，实现压轮11和牵引辊10的压紧配合，配合的稳定性更好，而且也方便后续压轮11的更换。另外，第二针辊9转动设置在摆动座18上，摆动座18铰接在架板1上，摆动座18的一端与弹性件压紧，弹性件可以是弹簧、气囊等具有弹性的常用结构，摆动座18的另一端紧压地设置有压杆，压杆与移动调节组件连接。压杆具有多边柱形段16和蜗杆段15，多边柱形段16与摆动座18相抵，多边柱形段16穿过导向座17，蜗杆段15与蜗轮啮合，蜗轮设置在调节轴上，调节轴与手柄8连接，通过控制手柄8转动，可以带动蜗轮转动，与蜗杆段15配合，带动多边柱形段16在导向座17的导向下进行移动，与弹性件配合调节摆动座18的摆动角度，进而对第二针辊9和第二转动辊3的间距进行调节，以得到更好的打孔效果。16.本实用新型的这种袋体压紧输送机构，通过设置两组打孔组件，且第一针辊和第二转动辊呈同侧设置，第二针辊和第一转动辊呈同侧设置，使得在打孔过程中，第一针辊上的打孔针会与袋体的一面接触进行打孔，第二针辊上的打孔针会与袋体的另一面接触进行打孔，能够保证打孔到位以及打孔的稳定性，而且整个打孔作业在袋体输送经过的过程中就可以完成，不需要袋体停止等待打孔，有效提升了其整体加工的流畅性和效率。技术特征：1.阀口袋双面打孔机构，具有架板（1），其特征在于所述架板（1）上设置有第一打孔组件和第二打孔组件，所述第一打孔组件包括配合设置的第一针辊（4）和第一转动辊（6），第一针辊（4）上排布有打孔针（5），所述第二打孔组件包括配合设置的第二针辊（9）和第二转动辊（3），第二针辊（9）上排布有打孔针（5），所述第一针辊（4）和第二转动辊（3）呈同侧设置，所述第二针辊（9）和第一转动辊（6）呈同侧设置。2.根据权利要求1所述的阀口袋双面打孔机构，其特征在于所述架板（1）上还设置有牵引辊组，所述牵引辊组包括牵引辊（10），所述牵引辊（10）与驱动电机传动连接，对应所述牵引辊（10）设置有压轮（11），所述压轮（11）转动设置在安装轴（12）上。3.根据权利要求2所述的阀口袋双面打孔机构，其特征在于所述安装轴（12）设置在摆动架（14）上，所述摆动架（14）的一端铰接在架板（1）上，所述摆动架（14）的另一端与驱动气缸（13）的活塞杆铰接。4.根据权利要求1所述的阀口袋双面打孔机构，其特征在于所述第二针辊（9）转动设置在摆动座（18）上，所述摆动座（18）铰接在架板（1）上，所述摆动座（18）的一端与弹性件压紧，所述摆动座（18）的另一端紧压地设置有压杆，所述压杆与移动调节组件连接。5.根据权利要求4所述的阀口袋双面打孔机构，其特征在于所述压杆具有多边柱形段（16）和蜗杆段（15），所述多边柱形段（16）与摆动座（18）相抵，所述多边柱形段（16）穿过导向座（17），所述蜗杆段（15）与蜗轮啮合，所述蜗轮设置在调节轴上，所述调节轴与手柄（8）连接。技术总结本实用新型公开了阀口袋双面打孔机构，具有架板，其特征在于所述架板上设置有第一打孔组件和第二打孔组件，所述第一打孔组件包括配合设置的第一针辊和第一转动辊，第一针辊上排布有打孔针，所述第二打孔组件包括配合设置的第二针辊和第二转动辊，第二针辊上排布有打孔针，所述第一针辊和第二转动辊呈同侧设置，所述第二针辊和第一转动辊呈同侧设置。本实用新型结构简单，设计合理，能够在阀口袋的两面都打出透气孔，既可以保证打孔的完整性，又能够实现连续放卷打孔，提升设备整体的加工效率。提升设备整体的加工效率。提升设备整体的加工效率。技术研发人员：魏中善 叶其孩受保护的技术使用者：温州优比科实业有限公司技术研发日：2022.07.01技术公布日：2022/10/28









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