一种易于安装的工业风扇的制作方法

流体压力执行机构;一般液压技术和气动零部件的制造及其应用技术1.本实用新型涉及工业风扇设备技术领域，具体涉及一种易于安装的工业风扇。背景技术：2.工业风扇，能最有效率地推动大量的空气运动，产生超大风量，使空间形成运动、循环气流场，能有效调控工业生产车间的空气流通问题，是专门为节能降耗、改善工作环境舒适度而开发的产品，当身处风扇底下时，用户将会感受到来自四面八方的立体送风，从而使得汗液蒸发面积达到最大，进而形成酷似大自然的微风系统。3.现有的工业风扇都是通过螺柱直接将工业风扇的上端安装板直接安装在房屋的顶端，而工业风扇使用时间变久后，安装的螺柱便会由于风扇长久地转动而出现松动，进而造成脱落的现象，从而使工业风扇掉落，产生严重的安全事故。4.因此，设计一种易于安装的工业风扇很有必要。技术实现要素：5.为此，本实用新型提供一种易于安装的工业风扇，通过推压装置，以解决目前现有的工业风扇都是通过螺柱直接将工业风扇的上端安装板直接安装在房屋的顶端，而工业风扇使用时间变久后，安装的螺柱便会由于风扇长久地转动而出现松动，进而造成脱落的现象，从而使工业风扇掉落，产生严重的安全事故等问题。6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于安装的工业风扇，包括墙顶和转盘，所述墙顶的侧壁固定连接有安装板，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板之间固定连接有安装筒，所述转盘的四周均匀安装有扇叶，所述扇叶的数量为四个，所述安装筒的中部设置有推压装置。7.优选的，所述推压装置包括阻尼器，所述阻尼器安装在安装筒的内壁上端，所述安装筒的内壁上端固定连接有弹簧，所述阻尼器设置在弹簧的中部，所述安装筒的中部设置有安装组件。8.优选的，所述安装组件为第一轴杆和第二安装孔，所述第二安装孔的数量为三组，所述第一轴杆的侧壁均匀贯穿设置有第一安装孔，所述第一安装孔的数量为三个。9.优选的，所述第一安装孔和第二安装孔的中部均滑动连接有第一安装柱，所述第一安装柱的数量为三个，三个所述第一安装柱的一端侧壁均贯穿滑动连接有限位杆。10.优选的，所述安装组件为第二轴杆、转动槽和第四安装孔，所述第二轴杆的侧壁贯穿设置有第三安装孔，所述第四安装孔和第三安装孔的中部滑动连接有第二安装柱。11.优选的，所述第二安装柱的一端侧壁贯穿滑动连接有螺柱，所述螺柱的一端螺纹连接有螺母，所述第二轴杆的一端两侧均固定连接有限位块，所述限位块的数量为两个。12.优选的，所述转动槽的侧壁均匀设置有滑槽，所述滑槽的数量为两个，所述转动槽的侧壁均匀设置有限位槽。13.优选的，所述限位槽的数量为两个，两个所述限位块的侧壁滑动连接在转动槽、限位槽和滑槽的中部。14.本实用新型的有益效果是：在安装筒的中部设置有推压装置，当风扇轴杆插入安装筒的中部时，可以受到推压装置的向外推得压力，而后依次插入三个安装柱可以快速方便风扇的安装，或者将轴杆插入安装筒的中部进行转动，受到推压装置的向外推力，使限位块安装在限位槽的中部，实现快速安装与固定，并且相对于以往螺柱的安装安全性能得到了加强与提高。附图说明15.图1为本实用新型提供的一种易于安装的工业风扇的实施例1剖视图；16.图2为本实用新型提供的一种易于安装的工业风扇的实施例1正视图；17.图3为本实用新型提供的图1中a区域结构的放大图；18.图4为本实用新型提供的一种易于安装的工业风扇的实施例2剖视图；19.图5为本实用新型提供的一种易于安装的工业风扇的安装筒示意图；20.图中：1、第一安装孔；2、限位杆；3、第一轴杆；4、扇叶；5、转盘；6、第一安装柱；7、第二安装孔；8、安装板；9、安装筒；10、弹簧；11、墙顶；12、阻尼器；13、螺柱；14、螺母；15、第三安装孔；16、第四安装孔；17、第二安装柱；18、限位块；19、第二轴杆；20、转动槽；21、限位槽；22、滑槽。具体实施方式21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。22.实施例1：参照附图1-3，本实用新型提供的一种易于安装的工业风扇，包括墙顶11和转盘5，转盘5内有电机等设备，可以方便扇叶4的转动，墙顶11的侧壁固定连接有安装板8，安装板8能够起到安装与固定的作用，是由金属制成，安装板8的数量为两个，两个安装板8之间固定连接有安装筒9，安装筒9方便第一轴杆3的滑入，进行安装与固定，是由金属制成，转盘5的四周均匀安装有扇叶4，扇叶4能够起到连接与固定的作用，并且转动时，能够加速空气流动，是由金属制成，扇叶4的数量为四个，安装筒9的中部设置有推压装置，推压装置包括阻尼器12，阻尼器12是一种利用阻尼特性来减缓机械振动及消耗动能的装置，阻尼器12安装在安装筒9的内壁上端，安装筒9的内壁上端固定连接有弹簧10，弹簧10与阻尼器12共同作用下，可以方便将第一轴杆3弹出，是由金属制成，阻尼器12设置在弹簧10的中部，安装筒9的中部设置有安装组件；23.安装组件为第一轴杆3和第二安装孔7，第一轴杆3能够起到安装与固定的作用，是由金属制成，第二安装孔7方便第一安装柱6的滑动，第二安装孔7的数量为三组，第一轴杆3的侧壁均匀贯穿设置有第一安装孔1，第一安装孔1方便第一安装柱6的滑动，第一安装孔1的数量为三个，第一安装孔1和第二安装孔7的中部均滑动连接有第一安装柱6，第一安装柱6能够起到滑动与限位的作用，是由金属制成，第一安装柱6的数量为三个，三个第一安装柱6的一端侧壁均贯穿滑动连接有限位杆2，限位杆2可以插入三个第一安装柱6的侧壁上，进行限位与固定；24.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员将首先将安装筒9通过两侧的安装板8焊接或者固定连接在墙顶11的下端，而后将工业风扇通过第一轴杆3插入到安装筒9的下端，并且要注意第一轴杆3上的第二安装孔7要与安装筒9上的第一安装孔1对其，滑入安装筒9的中部上端时，会感觉到明显的阻力，那是弹簧10与阻尼器12在向外弹动，此时依次使用三个第一安装柱6滑入第一安装孔1和第二安装孔7的中部，进行安装与固定，并且在三个第一安装柱6的一端侧壁滑入限位杆2进行限位，防止第一安装柱6滑出，此时工业风扇会被安装在安装筒9的下端，转盘5内的电机设备会使扇叶4进行转动，而弹簧10与阻尼器12的弹力效果抵在第一轴杆3的一端，减少了第一轴杆3的晃动，并且三个第一安装柱6的定位效果更好，安全性能大大提高；25.实施例2：参照附图4-5，本实用新型提供的一种易于安装的工业风扇，包括墙顶11和转盘5，转盘5内有电机等设备，可以方便扇叶4的转动，墙顶11的侧壁固定连接有安装板8，安装板8能够起到安装与固定的作用，是由金属制成，安装板8的数量为两个，两个安装板8之间固定连接有安装筒9，安装筒9方便第一轴杆3的滑入，进行安装与固定，是由金属制成，转盘5的四周均匀安装有扇叶4，扇叶4能够起到连接与固定的作用，并且转动时，能够加速空气流动，是由金属制成，扇叶4的数量为四个，安装筒9的中部设置有推压装置，推压装置包括阻尼器12，阻尼器12是一种利用阻尼特性来减缓机械振动及消耗动能的装置，阻尼器12安装在安装筒9的内壁上端，安装筒9的内壁上端固定连接有弹簧10，弹簧10与阻尼器12共同作用下，可以方便将第一轴杆3弹出，是由金属制成，阻尼器12设置在弹簧10的中部，安装筒9的中部设置有安装组件；26.安装组件为第二轴杆19、转动槽20和第四安装孔16，第二轴杆19的侧壁贯穿设置有第三安装孔15，第四安装孔16和第三安装孔15的中部滑动连接有第二安装柱17，第二安装柱17的一端侧壁贯穿滑动连接有螺柱13，螺柱13的一端螺纹连接有螺母14，第二轴杆19的一端两侧均固定连接有限位块18，限位块18的数量为两个，转动槽20的侧壁均匀设置有滑槽22，滑槽22的数量为两个，转动槽20的侧壁均匀设置有限位槽21，限位槽21的数量为两个，两个限位块18的侧壁滑动连接在转动槽20、限位槽21和滑槽22的中部；27.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员将首先将安装筒9通过两侧的安装板8焊接或者固定连接在墙顶11的下端，此时使用第二轴杆19通过两侧的限位块18滑入两个滑槽22的中部，并且在转动槽20的中部进行转动，而后弹簧10与阻尼器12的弹力作用会努力将第二轴杆19弹出，此时将限位块18滑入限位槽21的中部，弹簧10的弹力作用会将第二轴杆19弹出，使限位块18卡在限位槽21的中部进行限位，并且向第三安装孔15与第四安装孔16的中部插入第二安装柱17从而起到限位的效果，防止第二轴杆19的转动，在第二安装柱17的一端插入螺柱13并且通过螺母14进行固定，会使工业风扇安装在安装筒9的下端中部，转盘5内的电机等设备工作会使扇叶4转动，而弹簧10与阻尼器12的弹力作用会减缓工业风扇的转动，使之更加平稳，安全性能得到了加强。28.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。









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