一种沙发海绵粘贴成型工作台的制作方法

塑料加工应用技术1.本实用新型属于沙发生产工装设备领域，尤其涉及一种沙发海绵粘贴成型工作台。背景技术：2.为了使沙发坐垫和靠垫更加柔软和有弹性，通常是在坐垫和靠垫框架内填充海绵弹簧结构，海绵弹簧结构主要是由海绵条和海绵片以及弹簧包组成，按照框架的规格生产海绵条和海绵片以及弹簧包，然后通过树脂胶水将海绵条和海绵片以及弹簧包粘贴在一起，通常是海绵条和海绵片将弹簧包包裹起来，工人在进行粘贴成型时，将底面海绵片平铺在桌面上然后在底面海绵片上喷上一层树脂胶然后将海绵条粘贴在海绵片上面，然后再将弹簧包粘贴在海绵条围成的空腔内，最后再在海绵条和弹簧包上喷上一层树脂胶并用顶面海绵片粘贴在上面，工人在进行上述操作过程中完全只靠手动对齐，不仅工作效率低而且海绵弹簧结构的整体形状不整齐，并且工人在手动对齐的过程中，手上也会附着树脂胶。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中在进行海绵弹簧结构粘贴成型时，整体形状不整齐、工作效率低的问题，而提出的一种沙发海绵粘贴成型工作台。4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：5.一种沙发海绵粘贴成型工作台，包括桌体，所述桌体的桌面上滑动设置有前定位板、后定位板、左定位板、右定位板，所述桌体上方还设置有左活动定位板、右活动定位板，所述左活动定位板滑动设置在所述左定位板的上方，所述右活动定位板滑动设置在所述右定位板的上方，还包括驱动组件和限位组件，所述驱动组件用于驱动所述左活动定位板、所述右活动定位板同时相互靠近或者相互远离，所述限位组件用于锁定所述左活动定位板、所述右活动定位板的位置.6.作为上述技术方案的进一步描述：7.所述左定位板、所述右定位板的厚度大于底面海绵片的厚度，所述左活动定位板、所述右活动定位的上下边沿均为圆弧形。8.作为上述技术方案的进一步描述：9.所述左定位板、所述右定位板均上设置有导向块，所述左活动定位板、所述右活动定位板上设置有导杆，所述导杆滑动设置于所述导向块上。10.作为上述技术方案的进一步描述：11.桌面上开设有分别与所述左活动定位板、所述右活动定位板对应的活动孔，所述驱动组件包括左u形连接杆、右u形连接杆、第一齿条、第一齿轮、第二齿条、第二齿轮、驱动齿条、驱动杆，所述第一齿轮转动设置在桌面底部，所述第一齿轮和所述第二齿轮同轴固定连接，所述第一齿条、所述第二齿条关于所述第一齿轮中心对称，所述第一齿条、所述第二齿条分别与所述第一齿轮啮合，所述左u形连接杆设置在活动孔内且其一端与所述左活动定位板固定连接，另一端与所述第一齿条固定连接，所述右u形连接杆设置在所述活动孔内且其一端与所述右活动定位板固定连接，另一端与所述第二齿条固定连接，所述驱动齿条与所述第二齿轮啮合，所述驱动齿条滑动设置在桌面底部，所述驱动齿条与所述驱动杆固定连接。12.作为上述技术方案的进一步描述：13.所述限位组件包括固定块、滑动座、第一限位块、固定管、压杆、连杆、拨杆、弹簧、第二限位块，所述固定块位于所述驱动杆和桌面底面之间，所述滑动座滑动套设在所述驱动杆上，所述滑动座左右两侧均设置有一个所述固定管，两个所述固定管对称设置，所述第一限位块滑动设置在所述固定管内，所述压杆设置在所述第一限位块底端，所述压杆由所述固定管底端伸出，所述弹簧位于固定管内且套设在所述压杆上，所述连杆两端分别与两个所述压杆固定，所述拨杆转动连接在所述滑动座上，所述拨杆一端位于所述连杆与所述滑动座之间，另一端位于所述驱动杆的正下方，所述第二限位块设置在所述滑动座的上表面，所述第一限位块、所述第二限位块沿所述驱动杆长度方向的间距等于所述固定块的厚度。14.作为上述技术方案的进一步描述：15.所述第一限位块朝向固定块的侧面为斜面。16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：17.(1)本实用新型结构简单、操作方便，工人在对海绵弹簧结构进行粘贴时，不需要手工对齐，避免手上沾上树脂胶，通过该工作台进行操作时效率高并且粘贴成型的海绵弹簧结构很整齐。18.(2)前定位板、后定位板、左定位板、右定位板可手动调节位置，能够适用于不同规格尺寸的海绵弹簧结构的粘贴；驱动杆与限位组件之间联动配合，当左活动定位板、右活动定位板移动到指定位置后在限位组件作用下保持不动，工人在将海绵条放在桌面上时不会发生偏移，使得海绵弹簧结构粘贴保持整齐。附图说明19.图1为本实用新型的立体结构示意图；20.图2为本实用新型的限位组件和驱动杆连接关系示意图；21.图3为图2中的a-a处剖视图；22.图4为本实用新型的仰视图；23.图5为本实用新型的一种工作状态结构示意图；24.图6为本实用新型的另一种工作状态结构示意图；25.图7为本实用新型中海绵弹簧结构示意图其中省略顶面海绵片。26.图例说明：1、桌体；2、前定位板；3、后定位板；4、左定位板；5、右定位板；6、左活动定位板；7、右活动定位板；8、活动孔；9、驱动组件；10、左u形连接杆；11、右u形连接杆；12、第一齿条；13、第一齿轮；14、第二齿条；15、第二齿轮；16、驱动齿条；17、驱动杆；18、限位组件；19、固定块；20、滑动座；21、第一限位块；22、固定管；23、压杆；24、连杆；25、拨杆；26、弹簧；27、第二限位块；28、导向块；29、导杆。具体实施方式27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。28.请参阅图1-7，本实用新型提供一种沙发海绵粘贴成型工作台技术方案：29.一种沙发海绵粘贴成型工作台，包括桌体1，桌体1的桌面上设置有前定位板2、后定位板3、左定位板4、右定位板5，前定位板2、后定位板3、左定位板4、右定位板5分别滑动设置在桌面上，桌面上开设有滑动孔，每个定位板上均设置有滑动于滑动孔内的滑块，滑块与桌面底部通过锁紧螺栓固定以此来固定各定位板的位置，桌面上方还设置有左活动定位板6、右活动定位板7，左活动定位板6、右活动定位板7分别与左定位板4、右定位板5对应，左活动定位板6、右活动定位板7左右对称，左定位板4、右定位板5的厚度大于底面海绵片的厚度，左活动定位板6、右活动定位的上下边沿均为圆弧形，其中左活动定位板6滑动设置在左定位板4的上方，左定位板4上设置有导向块28，左活动定位板6上设置有导杆29，导杆29滑动设置于导向块28上，右活动定位板7与左活动定位板6设置方式类似。30.该沙发海绵粘贴成型工作台还包括驱动组件9和限位组件18，驱动组件9用于驱动左活动定位板6、右活动定位板7同时相互靠近或者相互远离，限位组件18用于将调节到指定位置的左活动定位板6、右活动定位板7锁定，使得在进行海绵和弹簧包粘贴时，不会发生移动。31.桌面上开设有分别与左活动定位板6、右活动定位板7对应的活动孔8，驱动组件9包括左u形连接杆10、右u形连接杆11、第一齿条12、第一齿轮13、第二齿条14、第二齿轮15、驱动齿条16、驱动杆17，第一齿轮13转动设置在桌面底部，第一齿轮13和第二齿轮15同轴固定连接，第一齿条12、第二齿条14关于第一齿轮13中心对称，第一齿条12、第二齿条14分别与第一齿轮13啮合，左u形连接杆10设置在活动孔8内且其一端与左活动定位板6固定连接，另一端与第一齿条12固定连接，右u形连接杆11设置在活动孔8内且其一端与右活动定位板7固定连接，另一端与第二齿条14固定连接，驱动齿条16与第二齿轮15啮合，驱动齿条16滑动设置在桌面底部，驱动齿条16与驱动杆17连接，驱动杆17由桌面边沿伸出；通过推拉驱动杆17，驱动齿条16带动第二齿轮15转动，使得第一齿轮13带动第一齿条12和第二齿条14移动，因此带动左活动定位板6、右活动定位板7移动。32.限位组件18包括固定块19、滑动座20、第一限位块21、固定管22、压杆23、连杆24、拨杆25、弹簧26、第二限位块27，固定块19固定设置在桌面底部，固定块19位于驱动杆17和桌面底面之间，滑动座20滑动套设在驱动杆17上，滑动座20与驱动杆17之间通过锁紧螺钉固定，滑动座20左右两侧均设置有一个固定管22，两个固定管22对称设置，固定管22上端开口，第一限位块21滑动设置在固定管22内，第一限位块21朝向固定块19的侧面为斜面，第一限位块21底端设置有压杆23，压杆23由固定管22底端伸出，弹簧26位于固定管22内且套设在压杆23上，连杆24两端分别与两个压杆23固定，拨杆25转动连接在滑动座20上，拨杆25一端位于连杆24与滑动座20之间，另一端位于驱动杆17的正下方，第二限位块27固定在滑动座20的上表面，第二限位块27位于滑动座20远离固定块19的一端，第一限位块21、第二限位块27沿驱动杆17长度方向的间距为固定块19的厚度；33.推动驱动杆17朝向桌面移动时，滑动座20与驱动杆17同时移动，在移动过程中当第一限位块21的斜面接触固定块19时，弹簧26被压缩第一限位块21收缩置固定管22内，使得驱动杆17能够带动滑动座20继续移动，当移动至固定块19位于第一限位块21、第二限位块27之间时，第一限位块21回复初始状态，使得固定块19卡在第一限位块21、第二限位块27之间，此时无法继续推动驱动杆17，同时驱动杆17也驱动左活动定位板6、右活动定位板7到指定位置，当需要拉动驱动杆17使得滑动座20远离桌面时，首先向上压动拨杆25，使得拨杆25波动连杆24远离滑动座20，使得弹簧26被压缩，第一限位块21收缩至固定管22内，第一限位块21不对固定块19限位能够顺利将驱动杆17拉动。34.工作原理：工人首先将前定位板2、后定位板3、左定位板4、右定位板5的间距调整成与待粘贴海绵弹簧结构尺寸对应，然后将左活动定位板6、右活动定位板7调整到相互远离的位置，然后将底面海绵片放在桌面上且被前定位板2、后定位板3、左定位板4、右定位板5限位，然后推动驱动杆17使得左活动定位板6、右活动定位板7相互靠近，然后在底面海绵片上喷上树脂胶，然后沿着四周粘贴海绵条，然后再将弹簧包粘在中间位置，粘贴完成后再通过拉动驱动杆17将左活动定位板6、右活动定位板7调整到相互远离的位置，再在海绵条和底面海绵片之间喷上树脂胶，然后将侧边海绵条粘贴固定，最后在海绵条和弹簧包上表面喷上树脂胶再粘贴顶面海绵片，待树脂胶干后即可将成型后的海绵弹簧结构取出。35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。









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