一种座椅靠背的检测装置的制作方法

测量装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及座椅领域，尤其涉及对座椅靠背进行检测的装置。背景技术：2.座椅在生活和工作中均是不可或缺的家具。目前还没有制定出座椅各项质量的评估标准，继而导致市场上也没有专门对座椅的各相性能进行测量的装置，从而不利于对于座椅的技术改进，影响座椅行业技术的发展。3.因此，本技术意在提供一种对座椅靠背的强度进行检测的装置。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种座椅靠背的检测装置，该检测装置通过牵拉座椅靠背对靠背的强度和柔韧性进行检测，为靠背提供一种统一的检测方式。5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：6.一种座椅靠背的检测装置，包括测试架、固定平台、升降机构、定滑轮和拉带，于所述测试架的一端设置所述固定平台，于所述测试架的另一端设置在竖直方向上升降的所述升降机构，于所述固定平台和所述升降机构之间设置至少一个所述定滑轮，绕经所述定滑轮设置所述拉带，所述拉带的一端固定于座椅靠背上，另一端固定于所述升降机构上；座椅通过固定于平台上，在升降机构的牵引作用下，拉带对靠背提供一个牵拉力，以此对靠背强度进行检测；7.相应的，所述固定平台上设置有若干个固定孔，适配所述固定孔设置固定件，所述固定件的上端设置用于抵压座椅的支撑脚的止挡件；将固定件安装于固定孔中，在固定件上安装止挡件并调节止挡件的安装高度，使得止挡件抵压于支撑脚上，实现对支撑脚的固定，避免对靠背进行牵拉时座椅跑位，影响测试的准确度；8.相应的，于所述固定平台上设置用于限制座椅的支撑脚移动的限位块，限位块对座椅提供一个和牵拉力在水平方向上的分作用力提供一个限位止挡，避免座椅在牵拉力作用下向向升降机构的方向跑位，进一步提高对座椅的限位固定作用；9.相应的，所述升降机构包括升降缸、升降块和升降导轨，于所述升降缸的伸缩杆端设置所述升降块，所述升降块上设置有用于和所述拉带连接的第一对接件，所述升降块可滑动地设置于所述升降导轨上；10.相应的，于所述测试架上设置一组横向导向杆和一组纵向导向杆，于所述横向导向杆和所述纵向导向杆上分别可调节设置一所述定滑轮，以此实现定滑轮的安装位置可调节；11.相应的，所述定滑轮可转动地设置于转轴上，所述转轴的两端设置于夹持块上，所述夹持块可拆卸地固定于所述横向导向杆或所述纵向导向杆上；12.相应的，所述拉带通过夹持板固定于靠背上，所述夹持板包括面板和底板，所述面板上设置有若干个第一锁紧孔，所述底板上对应所述第一锁紧孔设置第二锁紧孔，所述底板背向所述面板的一侧设置若干个用于和所述拉带连接的第二对接件，适配所述第一锁紧孔和所述第二锁紧孔设置至少两组锁紧件；穿过对应的第一锁紧孔和第二锁紧孔安装一组锁紧件，使得面板和底板对靠背进行夹持，拉带通过第二对接件固定连接于底板上，实现拉带和靠背的固定；13.相应的，还包括对座椅的底座进行按压的顶推机构，所述顶推机构固定于所述测试架上，所述顶推机构包括伸缩机构和设置于所述伸缩机构伸缩端的顶压板；通过顶推机构对座椅的底座进行按压，避免在对座椅靠背进行牵拉时，底座跟随靠背发生倾斜。14.本实用新型的有益效果为：15.提供了一种可以对座椅靠背进行检测的检测装置，便于估算不同座椅靠背的强度，便于对市场中的座椅靠背进行测评，便于针对性地提高座椅靠背的质量。附图说明16.图1是本实用新型一实施例所述的座椅靠背的检测装置的侧面结构示意图；17.图2是本实用新型一实施例所述的固定平台处的结构放大图；18.图3是本实用新型一实施例所述的升降机构的正面结构示意图；19.图4是本实用新型一实施例所述的双头拉带的结构示意图；20.图5是本实用新型一实施例所述的定滑轮的可调节安装结构示意图；21.图6是本实用新型一实施例所述的夹持板的结构示意图；22.图中：23.1、测试架；24.2、固定平台；21、螺纹孔；22、螺纹杆；23、挡板；24、限位块；25.3、升降机构；31升降气缸；32、升降块；33、升降导轨；26.41、横向导向杆；42、纵向导向杆；43、定滑轮；44、夹持块；45、夹持口；27.5、双头拉带；28.6、夹持板；61、面板；62、底板；63、第一锁紧孔；64、第二锁紧孔；65、锁紧件；29.7、挂钩；30.81、伸缩电缸；82、顶压板。31.91、支撑脚；92、靠背；93、底座。具体实施方式32.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。本实用新型中，“若干个”、“多个”均表示两个或两个以上。33.如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，座椅靠背92检测装置包括测试架1、固定平台2、升降机构3、定滑轮43、拉带和顶推机构；34.测试架1用于固定平台2、升降机构3和顶推机构的安装，本实施例中，测试架1为矩形框架结构；35.于测试架1的一端设置固定平台2，本实施例中，固定平台2为铁板。如图2所示，固定平台2上开设有多个固定孔和一块限位块24，适配固定孔设置固定件，固定件的上端设置用于抵压座椅支撑脚91的止挡件。本实施例中，固定孔为螺纹孔21，固定件为螺纹杆22，止挡件为设置有通孔的挡板23。将止挡件装于螺纹杆22上并调节至合适高度，通过螺母旋紧即可。限位块24设置于固定平台2靠近升降机构3的一侧，限位块24对座椅提供一个和牵拉力在水平方向上的分作用力相反方向的限位止挡作用力，避免座椅在牵拉力作用下向向升降机构3的方向跑位，进一步提高对座椅支撑件的限位固定作用；36.如图3所示，升降机构3包括升降缸、升降块32和升降导轨33，本实施例中，升降缸为升降气缸31，于升降气缸31的伸缩杆端固定焊接升降块32，升降块32上设置有用于和拉带连接的第一对接件，升降块32可滑动地设置于升降导轨33上。本实施例中，如图4所示，拉带为双头拉带5，第一对接件为挂钩7，将双头拉带5中的一头钩挂于挂钩7上即可；37.于固定平台2和升降机构3之间设置至少一个定滑轮43，本实施例中，设置有三个定滑轮43，于测试架1上设置一组横向导向杆41和一组纵向导向杆42，于横向导向杆41上可调节设置第一个定滑轮43，于纵向导向杆42上可调节设置第二个定滑轮43，于升降气缸31的安装底座93上固定安装第三个定滑轮43。本实施例中，如图5所示，可调节设置的方式为：定滑轮43通过轴承可转动地安装于安装轴上，安装轴的两端通过固定设置于夹持块44上，夹持块44可拆卸地固定于横向导向杆41或纵向导向杆42上，更为具体的，夹持块44上设置有夹持口45，在将夹持块44夹持于横向导向杆41或纵向导向杆42上后，通过螺栓、螺母进行锁紧；38.双头拉带5的一头一次绕经第一个定滑轮43、第二个定滑轮43和第三个定滑轮43后钩挂固定于升降块32的挂钩7上，双头拉带5的另一头通过夹持板6固定于座椅靠背92上。如图6所示，夹持板6包括面板61和底板62，面板61上设置有若干个第一锁紧孔63，底板62上对应第一锁紧孔63设置第二锁紧孔64，本实施例中，第一锁紧孔63和第二锁紧孔64均为通孔，底板62背向面板61的一侧焊接有若干个用于和拉带连接的第二对接件，本实施例中，第二对接件也为挂钩7，挂钩7间隔设置有四个，适配第一锁紧孔63和第二锁紧孔64设置至少两组锁紧件65。例如，分别在两端安装锁紧件65，锁紧件65包括锁紧螺栓和锁紧螺母；39.继续如图1所示，顶推机构固定安装于测试架1上，顶推机构包括伸缩机构和固定安装于伸缩机构伸缩端的顶压板82。本实施例中，伸缩机构为伸缩电缸81。在对座椅靠背92进行牵拉时，顶压板82在伸缩电缸81的驱动下顶压于座椅的底座93上，避免底座93跟随靠背92发生倾斜。40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。









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