一种用于轨道车辆转向架维护加工的漆层处理装置

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及轨道车辆转向架维护加工技术领域，特别涉及一种用于轨道车辆转向架维护加工的漆层处理装置。背景技术：2.轨道车辆的转向架卡在轨道上沿着轨道行驶，转弯时转向架转动，让轨道车辆沿着轨道继续行驶，转向架是轨道车辆结构中最为重要的部件之一，保证车辆安全运行，能灵活地沿直线线路运行及顺利地通过曲线，在使用中需要进行对转向架的保养维护，轨道车辆转向架在使用中需要进行对漆层的维护工作，而现有的漆层处理装置在使用中容易出现漆料发生沉淀的情况，从而导致喷涂效果不好，造成对漆料的浪费，油漆枪在使用中没有对管道进行妥善放置和支撑时，容易出现管道折弯的情况，长时间折弯容易导致管道使用寿命降低，加快管道的磨损情况，不便于使用者使用。技术实现要素：3.本实用新型提供一种用于轨道车辆转向架维护加工的漆层处理装置，旨在解决现有的漆层处理装置在使用中容易出现漆料发生沉淀的情况，从而导致喷涂效果不好，造成对漆料的浪费，油漆枪在使用中没有对管道进行妥善放置和支撑时，容易出现管道折弯的情况，长时间折弯容易导致管道使用寿命降低，加快管道的磨损情况，从而影响使用效果的问题。4.本实用新型是这样实现的，一种用于轨道车辆转向架维护加工的漆层处理装置，包括推车本体、搅拌机构、支撑机构和喷枪，所述推车本体的顶部栓接有搅拌机构，所述搅拌机构的顶部栓接有电机，所述推车本体的顶部焊接有支撑机构，所述搅拌机构的前侧固定连通有水泵，所述水泵与喷枪活动连通。5.为了达到搅拌机构搅拌的效果，作为本实用新型的一种用于轨道车辆转向架维护加工的漆层处理装置优选的，所述搅拌机构包括转轴、转搅结构和搅拌箱，所述搅拌箱的底部与推车本体的顶部栓接，所述转轴转动连接在搅拌箱的内部，所述转搅结构的内壁与转轴的表面焊接，所述电机的输出端与转轴的顶部栓接。6.为了达到转搅结构在搅拌桶内部搅动的效果，作为本实用新型的一种用于轨道车辆转向架维护加工的漆层处理装置优选的，所述转搅结构包括转板、连接板和环形块，所述环形块的表面焊接有连接板，所述连接板远离环形块的一侧与转板焊接。7.为了达到支撑喷洒管的效果，作为本实用新型的一种用于轨道车辆转向架维护加工的漆层处理装置优选的，所述支撑机构包括支撑板结构、固定柱、固定板和支撑柱，所述支撑柱的底部与推车本体的顶部焊接，所述支撑柱的顶部与固定板的底部焊接，所述固定板的顶部与固定柱的底部焊接，所述固定板的顶部与支撑板结构的底部焊接。8.为了达到放置喷枪的效果，作为本实用新型的一种用于轨道车辆转向架维护加工的漆层处理装置优选的，所述支撑板结构包括放置板、放置块和固定块，所述固定块的后侧与放置板的前侧焊接，所述放置块的后侧与放置板的前侧焊接，所述放置块的内部放置有喷枪。9.为了达到漆通过水泵进行流通的效果，作为本实用新型的一种用于轨道车辆转向架维护加工的漆层处理装置优选的，所述水泵的后侧固定连通有连接管，所述连接管的后侧与搅拌箱的前侧固定连通，所述水泵的顶部固定连通有喷洒管，所述喷洒管的顶部与喷头的底部活动连通。10.为了达到便捷封闭搅拌箱的效果，作为本实用新型的一种用于轨道车辆转向架维护加工的漆层处理装置优选的，所述搅拌箱的内壁卡接有卡块，所述卡块的顶部焊接有安装板。11.为了达到便于移动安装板的效果，作为本实用新型的一种用于轨道车辆转向架维护加工的漆层处理装置优选的，所述安装板的顶部焊接有两个连杆，所述连杆的顶部焊接有拉杆。12.为了达到转轴在搅拌箱内部稳定转动的效果，作为本实用新型的一种用于轨道车辆转向架维护加工的漆层处理装置优选的，所述搅拌箱的顶部栓接有支撑架，所述支撑架通过轴承与转轴转动连接，所述转轴通过轴承与搅拌箱转动连接。13.为了达到固定电机的效果，作为本实用新型的一种用于轨道车辆转向架维护加工的漆层处理装置优选的，所述电机的表面栓接有安装块，所述安装块的底部焊接有两个支撑杆，所述支撑杆的底部与支撑架的顶部焊接。14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：15.该用于轨道车辆转向架维护加工的漆层处理装置，将推车本体推动到合适位置，接着将漆料倒入搅拌机构的内部，通过电机的输出使搅拌机构将漆料进行搅拌，搅拌完成之后，通过开启水泵，通过水泵的工作将搅拌完成的漆抽入到喷枪的内部，同时搅拌机构继续进行搅拌工作，接着工作人员手持喷枪进行对轨道车辆转向架的喷漆工作，完成了对轨道车辆转向架的维护喷漆工作。附图说明16.图1为本实用新型的用于轨道车辆转向架维护加工的漆层处理装置的整体结构图；17.图2为本实用新型中搅拌箱的结构图；18.图3为本实用新型中安装板的结构图；19.图4为本实用新型中搅拌箱的结构图；20.图5为本实用新型中转搅结构的结构图；21.图6为本实用新型中支撑机构的结构图；22.图7为本实用新型中支撑板结构的结构图。23.图中，1、推车本体；2、搅拌机构；201、转轴；202、转搅结构；2021、转板；2022、连接板；2023、环形块；203、搅拌箱；3、支撑机构；301、支撑板结构；3011、放置板；3012、放置块；3013、固定块；302、固定柱；303、固定板；304、支撑柱；4、喷枪；5、电机；6、水泵；7、连接管；8、喷洒管；9、卡块；10、安装板；11、连杆；12、拉杆；13、支撑架；14、安装块；15、支撑杆。具体实施方式24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。26.请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：一种用于轨道车辆转向架维护加工的漆层处理装置，包括推车本体1、搅拌机构2、支撑机构3和喷枪4，推车本体1的顶部栓接有搅拌机构2，搅拌机构2的顶部栓接有电机5，推车本体1的顶部焊接有支撑机构3，搅拌机构2的前侧固定连通有水泵6，水泵6与喷枪4活动连通。27.在本实施例中：通过将推车本体1推动到合适位置，接着将漆料倒入搅拌机构2的内部，通过电机5的输出使搅拌机构2将漆料进行搅拌，搅拌完成之后，通过开启水泵6，通过水泵6的工作将搅拌完成的漆抽入到喷枪4的内部，同时搅拌机构2继续进行搅拌工作，接着工作人员手持喷枪4进行对轨道车辆转向架的喷漆工作，完成了对轨道车辆转向架的维护喷漆工作。28.作为本实用新型的技术优化方案，搅拌机构2包括转轴201、转搅结构202和搅拌箱203，搅拌箱203的底部与推车本体1的顶部栓接，转轴201转动连接在搅拌箱203的内部，转搅结构202的内壁与转轴201的表面焊接，电机5的输出端与转轴201的顶部栓接。29.在本实施例中：通过设置转轴201、转搅结构202和搅拌箱203，使用时电机5带动转轴201转动，转轴201转动的同时会带动转搅结构202在搅拌箱203的内部转动，可以便于将搅拌箱203内部内部的漆料进行搅拌工作。30.作为本实用新型的技术优化方案，转搅结构202包括转板2021、连接板2022和环形块2023，环形块2023的表面焊接有连接板2022，连接板2022远离环形块2023的一侧与转板2021焊接。31.在本实施例中：通过设置转板2021、连接板2022和环形块2023，使用时通过转轴201带动环形块2023转动，环形块2023转动的同时会带动转板2021和连接板2022进行转动，将搅拌箱203内部的漆料进行搅拌，避免漆料在使用中出现沉淀的情况。32.作为本实用新型的技术优化方案，支撑机构3包括支撑板结构301、固定柱302、固定板303和支撑柱304，支撑柱304的底部与推车本体1的顶部焊接，支撑柱304的顶部与固定板303的底部焊接，固定板303的顶部与固定柱302的底部焊接，固定板303的顶部与支撑板结构301的底部焊接。33.在本实施例中：通过设置支撑板结构301、固定柱302、固定板303和支撑柱304，使用时，支撑柱304将固定板303支撑起来，可以便于将喷洒管8放置到固定板303的顶部，通过设置固定柱302，可以便于在移动推车本体1时，对喷洒管8起到一定固定作用，避免喷洒管8随意掉落，通过设置支撑板结构301，可以便于放置喷枪4。34.作为本实用新型的技术优化方案，支撑板结构301包括放置板3011、放置块3012和固定块3013，固定块3013的后侧与放置板3011的前侧焊接，放置块3012的后侧与放置板3011的前侧焊接，放置块3012的内部放置有喷枪4。35.在本实施例中：通过设置放置板3011、放置块3012和固定块3013，使用时将喷枪4放置到放置块3012的内壁，通过设置固定块3013，可以便于起到对喷枪4的固定作用，避免在使用中出现喷枪4脱落的情况。36.作为本实用新型的技术优化方案，水泵6的后侧固定连通有连接管7，连接管7的后侧与搅拌箱203的前侧固定连通，水泵6的顶部固定连通有喷洒管8，喷洒管8的顶部与喷头的底部活动连通。37.在本实施例中：通过水泵6后侧固定连通的连接管7，可以便于输送漆料，通过水泵6固定连通的喷洒管8，可以便于漆料通过喷洒管8进入喷头的内部进行喷洒的工作。38.作为本实用新型的技术优化方案，搅拌箱203的内壁卡接有卡块9，卡块9的顶部焊接有安装板10。39.在本实施例中：通过搅拌箱203内部卡接的卡块9，卡块9顶部焊接的安装板10，可以便于搅拌箱203在搅拌时，起到密封作用，避免漆料溅出，同时可以便捷拆卸安装板10。40.作为本实用新型的技术优化方案，安装板10的顶部焊接有两个连杆11，连杆11的顶部焊接有拉杆12。41.在本实施例中：通过安装板10顶部焊接的连杆11，连杆11顶部焊接的拉杆12，可以便于使用者通过拉杆12带动连杆11，连杆11带动安装进行活动，便于使用者使用。42.作为本实用新型的技术优化方案，搅拌箱203的顶部栓接有支撑架13，支撑架13通过轴承与转轴201转动连接，转轴201通过轴承与搅拌箱203转动连接。43.在本实施例中：通过搅拌箱203顶部栓接的支撑架13，支撑架13与转轴201活动连接，可以便于转轴201进行稳定的转动，避免转轴201转动时出现卡顿的情况。44.作为本实用新型的技术优化方案，电机5的表面栓接有安装块14，安装块14的底部焊接有两个支撑杆15，支撑杆15的底部与支撑架13的顶部焊接。45.在本实施例中：通过电机5表面栓接的安装块14，安装块14与支撑杆15焊接，可以便于将电机5的位置进行固定，避免电机5在输出时出现晃动的情况。46.工作原理：首先，通过将推车本体1推动到合适位置，接着将漆料倒入搅拌箱203的内部，通过电机5的输出带动转轴201转动，转轴201转动的同时带动转板2021将搅拌箱203内部的漆料搅拌均匀，搅拌完成之后，通过开启水泵6，通过水泵6的工作将搅拌完成的漆抽入到喷枪4的内部，同时转板2021继续进行搅拌工作，接着工作人员手持喷枪4进行对轨道车辆转向架的喷漆工作，完成了对轨道车辆转向架的维护喷漆工作。47.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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