一种冲压机出料用导向装置的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型属于冲压加工领域，尤其是涉及一种冲压机出料用导向装置。背景技术：2.冲压机也叫冲床，学名为压力机。冲压机工作原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达到滑块的直线运动，冲床对材料施加压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状和精度，因此必须配合一组模具(分上模和下模)，将材料置于其间，由冲压机施加压力，使材料变形。随着技术发展，越来越多的自动上料和下料机构被应用于冲压生产中，并大幅度提高了生产效率。3.然而，由于冲压机的结构限制，冲压模具的高度一般会高于冲压机台的高度，而外置的导向装置需要安装在冲压机出料端使用，否者会对冲压过程造成干涉，这就导致导向装置与冲压模具之间存在一段下凹的区域，而板材在经过该段下凹区域时，会受重力而自然下垂，进而有可能导致板材与导向装置的边缘发生卡阻；且现有的冲压机用导向装置上导向机构高度调节不便，在实际使用过程中，不能很好地适应不同物料的导向需求。技术实现要素：4.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种冲压机出料用导向装置，以解决现有导向装置上导向结构调节不便的问题。5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：6.一种冲压机出料用导向装置，包括底座、底座上设置的升降座、以及升降座上设置的导向机构，所述导向机构包括升降座上竖直设置的导向柱、以及升降座一侧设置的导向板，所述导向板一端转动安装在升降座上，另一端滑动安装在底座上，所述导向柱至少间隔设置两个，相邻两个导向柱之间存在便于物料通过的通过间隙，所述导向板对应通过间隙设置；所述底座上设有用于调整升降座高度的调节机构，所述调节机构包括底座上竖直设置的螺纹柱，所述升降座上设有能与螺纹柱螺纹配合的调节螺套，所述调节螺套转动安装在升降座上。7.进一步的，所述升降座上设有用于安装导向柱的条形孔，条形孔的长度方向与物料移动方向相垂直，导向柱穿过条形孔的一端设有固定螺母，另一端设有限位部；所述导向柱上设有能与固定螺母配合的外螺纹。8.进一步的，所述导向板对应通过间隙设置，底座上对应导向板左右两侧的位置设有定位板，所述定位板上设有长条孔，长条孔的长度方向与物料的移动方向相同；所述导向板左右两侧设有能与长条孔滑动配合的限位柱，所述限位柱为圆柱形结构件。9.进一步的，所述升降座上设有定位柱，螺纹柱上设有能与定位柱配合的定位槽；所述定位柱、螺纹柱以及调节螺套三者同轴设置。10.进一步的，所述升降座上还设有用于安装调节螺套的定位套，所述定位套可拆卸的安装在升降座上，定位套朝向升降座的一侧设有环形槽，所述调节螺套上设有能与环形槽转动配合的环状凸起部。11.进一步的，所述螺纹柱至少间隔设置两个，所述调节螺套与螺纹柱一一对应设置。12.进一步的，所述导向柱上至少设有一个导向轮，所述导向轮与导向柱同轴设置，每一导向轮均转动安装在导向柱上。13.相对于现有技术，本实用新型所述的一种冲压机出料用导向装置具有以下优势：14.本实用新型提供了一种冲压机出料用导向装置，结构简单，易于调节和使用，适用性高，可以实现对冲压机出料的导向和限位，避免物料发生卡阻，有利于提高冲压机连续冲压加工过程中的稳定性。此外，本实用新型通过在底座上设置可升降的升降座，并在升降座上设置导向机构，通过调节升降座的高度即可实现对导向板的联动调节，确保导向板和导向柱可以共同对物料起到导向作用，降低了这种导向装置的调节难度，使这种导向装置可以更好的使用不同物料的导向需要，有利于进一步提高冲压机的加工效率和稳定性。附图说明15.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：16.图1为本实用新型实施例所述一种冲压机出料用导向装置的结构示意图；17.图2为本实用新型实施例所述一种冲压机出料用导向装置中底座的结构示意图；18.图3为本实用新型实施例所述一种冲压机出料用导向装置中导向板的结构示意图；19.图4为本实用新型实施例所述一种冲压机出料用导向装置中导向柱的结构示意图；20.图5为图4的爆炸图；21.图6为本实用新型实施例所述一种冲压机出料用导向装置中升降座的爆炸结构示意图。22.附图标记说明：23.1、底座；2、升降座；3、导向板；4、导向柱；5、螺纹柱；6、调节螺套；7、定位套；8、导向轮；9、锁紧螺母；10、条形孔；11、长条孔；12、定位板；13、限位柱；14、定位槽；15、固定螺母；16、限位部；17、环状凸起部；18、环形槽；19、定位柱。具体实施方式24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。27.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。28.一种冲压机出料用导向装置，如图1至图6所示，包括底座1、底座1上设置的升降座2、以及升降座2上设置的导向机构，所述导向机构包括升降座2上竖直设置的导向柱4、以及升降座2一侧设置的导向板3，所述导向板3一端转动安装在升降座2上，另一端滑动安装在底座1上，所述导向柱4至少间隔设置两个，相邻两个导向柱4之间存在便于物料通过的通过间隙，所述导向板3对应通过间隙设置；所述底座1上设有用于调整升降座2高度的调节机构，所述调节机构包括底座1上竖直设置的螺纹柱5，所述升降座2上设有能与螺纹柱5螺纹配合的调节螺套6，所述调节螺套6转动安装在升降座2上。29.可选的，螺纹柱5固定在底座1上，底座1则可以通过螺钉安装固定在冲压机冲头的出料端，以实现对出料的引导，确保物料可以始终稳定的移出冲压机，进而使冲压机可以连续稳定的进行冲压作业，有利于提高冲压机的加工效率；本领域技术人员也可以根据实际需要选择其他方式安装固定底座1，在这里不再赘述。30.通过在底座1上设置可调节高度的升降座2，有利于提高这种导向装置在实际使用过程中的便利性和适用性。具体的，操作人员可以根据实际需要，通过调节机构调整升降座2的高度，使得升降座2上的导向机构可以更好的适应不同物料得导向需要。此外，操作人员只需通过调节升降座2的高度，就可以实现对导向板3的联动调节，升降座2升降或降低过程中，导向板3一端会相对升降座2发生转动，另一端则在底座1上滑动，从而实现了对导向板3的联动调节，确保导向板3可以始终遮挡住底座1与升降座2之间的间隙，防止物料插入或卡阻。31.在实际应用过程中，通过在升降座2上设置导向机构，导向机构可以对物料起到很好的限位和导向作用，确保物料可以连续稳定的移出冲压机。其中，导向柱4可以避免物料发生水平偏移，确保物料对应冲压机；而导向板3则不仅可以对底座1与升降座2之间的间隙起到良好的遮挡作用，而且可以对物料竖直方向起到导向作用，物料在导向板3的引导下，可通过导向柱4之间的通过间隙持续稳定移动，避免物料在连续冲压过程中发生卡住，有利于提高冲压加工的连续性。32.示例性的，导向板3可以对应通过间隙设置，底座1上对应导向板3左右两侧的位置设有定位板12，所述定位板12上设有长条孔11，长条孔11的长度方向与物料的移动方向相同；所述导向板3左右两侧设有能与长条孔11滑动配合的限位柱13，所述限位柱13为圆柱形结构件。具体的，导向板3上可以设置用于安装限位柱13的安装孔，限位柱13与长条孔11之间采用间隙配合，本领域技术人员可以根据实际需要调整配合间隙的大小，以便于限位柱13的滑动，确保导向板3可以跟随升降座2联动。33.在实际使用过程中，导向板3可通过转轴或铰链转动安装在升降座2上，本领域技术人员也可以根据实际需要选择其他方式转动安装导向板3，以实现导向板3转动安装在升降座2上即可，在这里不再赘述。34.可选的，升降座2上设有用于安装导向柱4的条形孔10，条形孔10的长度方向与物料移动方向相垂直，导向柱4穿过条形孔10的一端设有固定螺母15，另一端设有限位部16；所述导向柱4上设有能与固定螺母15配合的外螺纹。其中，限位部16为环形结构，限位部16的直径需大于条形孔10的孔径，以使得限位部16能通过顶住升降座2上表面，实现对导向柱4的限位。35.示例性的，导向柱4间隔设置两个，相应条形孔10也可以对应设置两个，本领域技术人员也可以根据实际需要设置多个导向柱4，以提高导向柱4对物料的导向作用，在这里不再赘述。通过在升降座2上设置用于安装导向柱4的条形孔10，在实际使用时，操作人员可以根据物料通过的需要，沿条形孔10长度方向调整导向柱4在升降座2上的位置，进而实现对通过间隙大小的调节，使通过间隙能更好的适应不同宽度的物料。具体的，当操作人员需要移动导向柱4时，可以先旋拧松动固定螺母15，然后沿条形孔10移动导向柱4，使通过间隙大小与物料匹配后，操作人员可以再旋拧拧紧固定螺母15，利用固定螺母15与限位部16共同夹紧固定升降座2，以实现对导向柱4的限位固定即可，操作简便，有利于提高这种导向装置对不同物料的适用性。36.在实际应用过程中，导向柱4上可以至少设有一个导向轮8，所述导向轮8与导向柱4同轴设置，每一导向轮8均转动安装在导向柱4上。示例性的，每一导向柱4上均设置一个导向轮8，导向轮8可通过轴承转动安装在导向柱4上，导向柱4上对应导向轮8上方和下方的位置均可以设置锁紧螺母9，导向柱4上设有与锁紧螺母9配合的外螺纹。通过设置两个锁紧螺母9，可以实现对导向轮8的限位，确保导向轮8可以始终稳定的在导向柱4上转动，通过设置可转动的导向轮8，可以降低物料与导向柱4之间的摩擦，有利于提高物料加工过程中的安全性，避免物料发生磕碰或磨损。37.可选的，升降座2上设有定位柱19，螺纹柱5上设有能与定位柱19滑动配合的定位槽14；所述定位柱19、螺纹柱5以及调节螺套6三者同轴设置。示例性的，定位柱19固定在升降座2上，利用定位柱19与螺纹柱5定位槽14滑动配合，可以提高底座1与升降座2连接处的结构强度，同时定位柱19还可以起到良好的导向作用，便于操作人员旋拧调节螺套6实现对升降座2高度的调节。38.可选的，升降座2上还设有用于安装调节螺套6的定位套7，所述定位套7可拆卸的安装在升降座2上，定位套7朝向升降座2的一侧设有环形槽18，所述调节螺套6上设有能与环形槽18转动配合的环状凸起部17。示例性的，定位套7可以通过螺钉安装固定在升降座2上，升降座2上可以设置用于安装螺钉的螺纹孔，定位套7四周均匀设有两个用于安装螺钉的装配孔，本领域技术人员也可以根据实际需要选择其他方式安装定位套7，以实现定位套7可拆卸的安装在升降座2上即可。通过采用螺钉安装定位套7，并在定位套7上设置环形槽18，利用环形槽18与调节螺套6的环状凸起部17配合，可以将调节螺套6稳定的安装在升降座2上，使调节螺纹能转动安装在升降座2上，并带动升降座2升降。39.在实际使用过程中，螺纹柱5至少间隔设置两个，所述调节螺套6与螺纹柱5一一对应设置。示例性的，螺纹柱5对应设置两个，相应调节螺套6也对应设置两个，在需要调节升降座2高度时，操作人员可以手动同步旋拧转动两个调节螺套6，利用调节螺套6与螺纹柱5的螺纹配合，使调节螺套6沿螺纹柱5升降或下降，调节螺套6在定位套7的限位作用下可带动升降座2升降，从而实现对升降座2的升降调节，操作简便。由于这种导向装置只对移出冲压机的物料起到导向作用，而冲压物料一般都较为轻便，因此升降座2几乎不会承载重量，螺纹配合的调节螺套6和螺纹柱5可以稳定的实现对升降座2的支撑，且通过设置两个螺纹柱5，升降座2也不易移动或升降，可以确保升降座2上的导向机构始终稳定的对物料起到导向作用。40.本实用新型提供了一种冲压机出料用导向装置，结构简单，易于调节和使用，适用性高，可以实现对冲压机出料的导向和限位，避免物料发生卡阻，有利于提高冲压机连续冲压加工过程中的稳定性。此外，本实用新型通过在底座上设置可升降的升降座，并在升降座上设置导向机构，通过调节升降座的高度即可实现对导向板的联动调节，确保导向板和导向柱可以共同对物料起到导向作用，降低了这种导向装置的调节难度，使这种导向装置可以更好的使用不同物料的导向需要，有利于进一步提高冲压机的加工效率和稳定性。41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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