电气元件制品的制造及其应用技术1.本实用新型涉及一种纵向高度低的热电池。背景技术:2.由于电池具有高比能量、环境适应性强、贮存时间长、贮存期内免维护等特点,被广泛用于各领域,并且随着人类科学技术的进步和发展,对热电池的要求越来越高,要求热电池具有更小的体积及更高的能量比,使其能够在有限的空间中使用。技术实现要素:3.为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种纵向高度低的热电池。4.本实用新型通过以下技术方案得以实现。5.本实用新型提供的一种纵向高度低的热电池,包括电池堆;电池堆的两端分别安装有电池盖和固定板,电池盖和固定板之间通过钢带连接拉紧,所述电池盖的一个端面上依次安装有绝缘层、绝缘板、固定块,固定块与电池堆接触,所述电池盖的另一端面上安装有极柱和点火头接线柱,极柱和点火头接线柱的一端均加工有螺纹且依次穿过电池盖、绝缘层、绝缘板、固定块后安装有锁紧螺母,电池盖的面向电池堆的一面中心固定有电发火头,电发火头与点火头接线柱连接,极柱的螺纹端还与极片连接带连接,极片连接带与第一电池极片连接。6.所述电池堆通过若干整齐堆叠的单元电池组成。7.所述电池盖和电池堆及固定板和电池堆之间均设置有隔热保温层。8.所述钢带在绝缘层相对的两侧分别固接一根,两根钢带交差连接在固定板的端面上,连接处通过搭扣固定。9.所述绝缘板和固定块中部均加工有通孔。10.本实用新型的有益效果在于:通过将绝缘及点火装置集成在电池盖上,大大缩小了电池盖配件的装配空间,并通过钢带来将电池堆锁紧,压缩了电池的纵向空间,节省高度,使其适应于小空间的工作环境。附图说明11.图1是本实用新型的电池固定结构示意图;12.图2是本实用新型的电池盖侧面结构示意图;13.图3是本实用新型的电池盖端面结构示意图;14.图中:1-电池盖,2-绝缘层,3-钢带,4-绝缘板,5-电发火头,6-固定块,7-极柱,8-安装螺栓,9-固定板,10-隔热保温层,11-第一电池极片,12-点火头接线柱,13-极片连接带,14-锁紧螺母。具体实施方式15.下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。16.一种纵向高度低的热电池,包括电池堆;电池堆的两端分别安装有电池盖1和固定板9,电池盖1和固定板9之间通过钢带3连接拉紧,所述电池盖1的一个端面上依次安装有绝缘层2、绝缘板4、固定块6,固定块6与电池堆接触,所述电池盖1的另一端面上安装有极柱7和点火头接线柱12,极柱7和点火头接线柱12的一端均加工有螺纹且依次穿过电池盖1、绝缘层2、绝缘板4、固定块6后安装有锁紧螺母14,电池盖1的面向电池堆的一面中心固定有电发火头5,电发火头5与点火头接线柱12连接,极柱7的螺纹端还与极片连接带13连接,极片连接带13与第一电池极片11连接。钢带固定完成的电池堆,将其放入电池筒体内,电池筒体包括电池壳和电池底;电池底焊接在电池壳一端形成带有空腔的电池筒体,电池堆装入电池筒体后将电池盖和筒体焊接密封。17.所述电池堆通过若干整齐堆叠的单元电池组成。18.所述电池盖1和电池堆及固定板9和电池堆之间均设置有隔热保温层10,隔热保温层为薄型纳米气凝胶材料。19.所述钢带3在绝缘层2相对的两侧分别固接一根,两根钢带3交差连接在固定板9的端面上,连接处通过搭扣固定。20.所述绝缘板4和固定块6中部均加工有通孔。绝缘板4上的通孔用于固定点火头,固定块6中间的通孔用来提供点火通道。21.为了保证电池长时间工作,单元电池中正极材料为fe-co-s复合材料,采用低熔点电解质。负极片组件中负极材料为高锂含量lib合金片,采用薄型集流体集流。22.本实用新型通过钢带将电池堆挤压固定,减少了原来热电池底部和盖部使用的挤压块等元件,大大减小了电池的体积,并将极柱和点火头集成安装在电池盖上,在电池盖内部通过螺栓固定,减少了原来点火头伸出电池盖的长度,减少了电池盖外部固定配件所占用的空间。23.实施例一,正极采用为fe-co-s复合材料,隔膜为低熔点电解质,负极材料为高锂含量lib合金片,采用薄型集流体集流,电池堆有16个单体电池,端部采用薄型纳米气凝胶材料进行保温设计,按图1装配电池盖组件,电池筒体直径为φ76mm,筒体高度55mm,极片尺寸φ64mm,装配完成的热电池以6a恒流放电,期间叠加5个30a/100ms脉冲,以24v电压为下限,工作时间长达600s。24.实施例二,正极采用为fe-co-s复合材料,隔膜为低熔点电解质,负极材料为高锂含量lib合金片,采用薄型集流体集流,电池堆有16个单体电池,端部采用薄型纳米气凝胶材料进行保温设计,按图1装配电池盖组件,电池筒体直径为φ60mm,筒体高度55mm,极片尺寸φ48mm,装配完成的热电池以3.2a恒流放电,期间叠加5个16a/100ms脉冲,以24v电压为下限,工作时间长达600s。技术特征:1.一种纵向高度低的热电池,包括电池堆,其特征在于:电池堆的两端分别安装有电池盖(1)和固定板(9),电池盖(1)和固定板(9)之间通过钢带(3)连接拉紧,所述电池盖(1)的一个端面上依次安装有绝缘层(2)、绝缘板(4)、固定块(6),固定块(6)与电池堆接触,所述电池盖(1)的另一端面上安装有极柱(7)和点火头接线柱(12),极柱(7)和点火头接线柱(12)的一端均加工有螺纹且依次穿过电池盖(1)、绝缘层(2)、绝缘板(4)、固定块(6)后安装有锁紧螺母(14),电池盖(1)的面向电池堆的一面中心固定有电发火头(5),电发火头(5)与点火头接线柱(12)连接,极柱(7)的螺纹端还与极片连接带(13)连接,极片连接带(13)与第一电池极片(11)连接。2.如权利要求1所述的纵向高度低的热电池,其特征在于:所述电池堆通过若干整齐堆叠的单元电池组成。3.如权利要求1所述的纵向高度低的热电池,其特征在于:所述电池盖(1)和电池堆及固定板(9)和电池堆之间均设置有隔热保温层(10)。4.如权利要求1所述的纵向高度低的热电池,其特征在于:所述钢带(3)在绝缘层(2)相对的两侧分别固接一根,两根钢带(3)交差连接在固定板(9)的端面上,连接处通过搭扣固定。5.如权利要求1所述的纵向高度低的热电池,其特征在于:所述绝缘板(4)和固定块(6)中部均加工有通孔。技术总结本实用新型提供了一种纵向高度低的热电池,包括电池堆;电池堆的两端分别安装有电池盖和固定板,电池盖和固定板之间通过钢带连接拉紧,所述电池盖的一个端面上依次安装有绝缘层、绝缘板、固定块,固定块与电池堆接触,所述电池盖的另一端面上安装有极柱和点火头接线柱,极柱和点火头接线柱的一端均加工有螺纹且依次穿过电池盖、绝缘层、绝缘板、固定块后安装有锁紧螺母,电池盖的面向电池堆的一面中心固定有电发火头。本实用新型通过将绝缘及点火装置集成在电池盖上,大大缩小了电池盖配件的装配空间,并通过钢带来将电池堆锁紧,压缩了电池的纵向空间,节省高度,使其适应于小空间的工作环境。工作环境。工作环境。技术研发人员:陈维兵 李康文 王毅 王京亮 李云伟 杨子恒受保护的技术使用者:贵州梅岭电源有限公司技术研发日:2022.07.12技术公布日:2022/11/4
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一种纵向高度低的热电池的制作方法
作者:admin
2022-11-05 09:06:56
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关键词:
电气元件制品的制造及其应用技术
专利技术
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