一种茶油加工用的分液设备的制作方法

气体或液体的贮存或分配装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及茶油加工技术领域，尤其涉及一种茶油加工用的分液设备。背景技术：2.茶油，是油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。3.茶油中若含有水分，则需要进行分液来去除水分，进而来保证茶油的质量，现有的茶油分液设备虽然可以进行分液，但分液时，需要工作人员时刻关注水液的高度，进而在水液流失完成时，及时的对开关进行关闭，但若未能及时的关闭开关，容易导致茶油和水液的再次混合，导致茶油质量不佳。4.因此，有必要提供一种茶油加工用的分液设备解决上述技术问题。技术实现要素：5.本实用新型提供一种茶油加工用的分液设备，解决了现有分液设备需要人工时刻对水液液位进行观察的问题。6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的茶油加工用的分液设备，包括加工台主体，所述加工台主体上设置有分液组件，所述分液组件包括储液筒，所述储液筒的内部滑动连接有阻隔盘，所述阻隔盘上开设有连通槽，并且阻隔盘上转动连接有转动盘，所述转动盘上固定安装有密封盘，并且转动盘上固定安装有用于所述转动盘转动的转动杆，所述阻隔盘上固定安装有用于所述阻隔盘移动的移动块，所述储液筒的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部转动连接有用于所述移动块的输送杆，所述加工台主体上转动连接有传动盘，所述传动盘上固定安装有收纳筒。7.优选的，所述储液筒固定安装在所述加工台主体上，所述阻隔盘与所述储液筒之间设置有用于密封的密封圈。8.优选的，所述连通槽共设置有多个，多个所述连通槽均匀分布在所述阻隔盘上，所述连通槽贯穿所述阻隔盘的两侧。9.优选的，所述密封盘位于所述连通槽的上方，并且密封盘设置有多个，多个所述密封盘和多个所述连通槽一一对应。10.优选的，所述移动块位于所述阻隔盘的一侧，并且移动块位于所述移动槽的内部，所述移动块与所述移动槽滑动连接。11.优选的，所述输送杆的一端贯穿所述移动块的顶部且延伸至所述移动块的底部，并且输送杆的表面与所述移动块的内部螺纹连接，所述储液筒的底部设置有分液件。12.优选的，所述传动盘位于所述储液筒的下方，并且收纳筒共设置有多个，多个所述收纳筒均匀分布在所述传动盘上，所述传动盘上设置有用于所述传动盘定位的定位件。13.与相关技术相比较，本实用新型提供的茶油加工用的分液设备具有如下有益效果：14.本实用新型提供一种茶油加工用的分液设备，通过将需要分液的茶油倒入储液筒的内部，然后旋转输送杆，使得输送杆带动阻隔盘移动，进而可以将阻隔盘移动至茶油和水液之间，然后旋转转动杆，转动杆旋转会带动转动盘旋转，转动盘旋转会带动密封盘旋转，进而可以由密封盘对连通槽进行密封，然后通过开启储液筒底部的分液件使得水液排出，进而便完成对茶油的分液，避免了现有的茶油分液设备在分液时，打开分液开关后，需要时刻关注水液的液位进行关闭开关，若未及时关闭开关，容易造成分液的效果不佳。附图说明15.图1为本实用新型提供的茶油加工用的分液设备的较佳实施例的结构示意图；16.图2为图1所示的储液筒的立体图；17.图3为图2所示的阻隔盘的立体图。18.图中标号：1、加工台主体，2、分液组件，21、储液筒，22、阻隔盘，23、连通槽，24、转动盘，25、密封盘，26、转动杆，27、移动块， 28、移动槽，29、输送杆，210、传动盘，211、收纳筒。具体实施方式19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。20.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的茶油加工用的分液设备的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的储液筒的立体图；图3为图2所示的阻隔盘的立体图。一种茶油加工用的分液设备，包括加工台主体1，所述加工台主体1上设置有分液组件2，所述分液组件2包括储液筒21，所述储液筒21的内部滑动连接有阻隔盘22，所述阻隔盘22上开设有连通槽23，并且阻隔盘22上转动连接有转动盘 24，所述转动盘24上固定安装有密封盘25，并且转动盘24上固定安装有用于所述转动盘24转动的转动杆26，所述阻隔盘22上固定安装有用于所述阻隔盘22移动的移动块27，所述储液筒21的内部开设有移动槽 28，所述移动槽28的内部转动连接有用于所述移动块27的输送杆29，所述加工台主体1上转动连接有传动盘210，所述传动盘210上固定安装有收纳筒211。21.所述储液筒21固定安装在所述加工台主体1上，所述阻隔盘22与所述储液筒21之间设置有用于密封的密封圈。22.密封圈可以对液体进行隔绝，避免液体由阻隔盘22与储液筒21的连接处流动。23.所述连通槽23共设置有多个，多个所述连通槽23均匀分布在所述阻隔盘22上，所述连通槽23贯穿所述阻隔盘22的两侧。24.初始状态时，密封盘25并未对连通槽23进行密封。25.所述密封盘25位于所述连通槽23的上方，并且密封盘25设置有多个，多个所述密封盘25和多个所述连通槽23一一对应。26.多个密封盘25是对多个连通槽23进行密封。27.所述移动块27位于所述阻隔盘22的一侧，并且移动块27位于所述移动槽28的内部，所述移动块27与所述移动槽28滑动连接。28.移动块27和移动槽28是对阻隔盘22进行限位，使得阻隔盘22只能上下移动。29.所述输送杆29的一端贯穿所述移动块27的顶部且延伸至所述移动块 27的底部，并且输送杆29的表面与所述移动块27的内部螺纹连接，所述储液筒21的底部设置有分液件。30.输送杆29旋转时会带动移动块27向上或者向下移动。31.所述传动盘210位于所述储液筒21的下方，并且收纳筒211共设置有多个，多个所述收纳筒211均匀分布在所述传动盘210上，所述传动盘 210上设置有用于所述传动盘210定位的定位件。32.通过移动收纳筒211可以对水液进行收集，收集完成后在转动传动盘 210，使得带动新的收纳筒211移动至储液筒21的下方，对剩余的茶油进行收集。33.本实用新型提供的茶油加工用的分液设备的工作原理如下：34.当需要对茶油进行分液时，将需要分液的茶油倒入储液筒21的内部，然后静置一端时间后，旋转输送杆29，输送杆29旋转会使得移动块 27向上或者向下移动，移动块27向上或者向下移动会带动阻隔盘22向上或者向下移动，进而可以将阻隔盘22移动至茶油和水液之间，移动完成后，转动转动杆26，转动杆26旋转会带动转动盘24旋转，转动盘24 旋转会带动密封盘25旋转，进而可以将密封盘25旋转至连通槽23的上方，使得密封盘25对连通槽23进行密封，然后打开储液筒21底部的分液件，便可以对分液后的水分排出。35.与相关技术相比较，本实用新型提供的茶油加工用的分液设备具有如下有益效果：36.通过将需要分液的茶油倒入储液筒21的内部，然后旋转输送杆29，使得输送杆29带动阻隔盘22移动，进而可以将阻隔盘22移动至茶油和水液之间，然后旋转转动杆26，转动杆26旋转会带动转动盘24旋转，转动盘24旋转会带动密封盘25旋转，进而可以由密封盘25对连通槽23 进行密封，然后通过开启储液筒21底部的分液件使得水液排出，进而便完成对茶油的分液，避免了现有的茶油分液设备在分液时，打开分液开关后，需要时刻关注水液的液位进行关闭开关，若未及时关闭开关，容易造成分液的效果不佳。37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。









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