一种冷芯盒树脂液料输送系统便拆洗装置的制作方法

金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本实用新型涉及冷芯盒树脂造型制芯技术领域，具体涉及一种冷芯盒树脂液料输送系统便拆洗装置。背景技术：2.冷芯盒树脂是铸造用胶黏剂，是型砂或芯砂的粘结用材料，在造型制芯工艺中，随着制芯技术不断进步，在自硬芯、壳芯、热芯盒芯、冷芯盒芯及温芯盒芯等制造工艺中，使用的胶黏剂几乎都是合成树脂材料，在冷芯盒树脂的混砂工序中加入无机组分可增加冷芯盒树脂的性能。3.现有技术中，对冷芯盒树脂混砂过程中添加组分等液体物料的装置精度较低，特别是在使用一段时间后，由于组分与空气中水分产生反应而使组分凝固、粘结在添加组分的装置上，极大地影响组分添加的精准度，因此减少组分粘结在组分添加装置上和及时清理组分添加装置输送系统中的粘结组分是提高精度的两大重要举措。技术实现要素：4.本实用新型针对上述问题，提供了一种冷芯盒树脂液料输送系统便拆洗装置，既减少了组分粘结在内壁上的情况，又为及时清洗提供了快速、便捷的拆装方式，从而提高了液料添加的精度。5.本实用新型解决技术问题的技术方案为：6.一种冷芯盒树脂液料输送系统便拆洗装置，包括量筒与三通阀，所述的量筒的尾端连接有三通阀的出入口a，所述的三通阀的入口b与出口c分别连接有进料管路和出料管路，所述的量筒的容积大小可调整，所述的量筒、进料管路、出料管路分别与三通阀通过快拆卡箍连接。7.进一步地，调整量筒容积的结构包括滑动设置于量筒内的活塞、为活塞滑动提供动力的直线驱动机构。8.进一步地，所述的量筒通过安装板安装于工作台上，所述的量筒夹紧于安装板的通孔内，所述的安装板包括上下两部分，所述的安装板的上下两部分通过螺栓连接。9.进一步地，所述的三通阀的入口b和出口c处分别设置有阀门。10.进一步地，所述的直线驱动机构为气缸。11.进一步地，所述的活塞与直线驱动机构的活塞杆螺纹连接。12.实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：13.1、本实用新型通过调整量筒的容积大小实现定量抽取组分、推出组分，相对比现有技术，整个动作过程避免了组分与空气接触，从而解决了组分接触空气后粘结凝固于量筒内壁上而导致的定量精准度下降的问题和设备高频故障问题，达到了在混砂工序中精准添加组分的效果，通过直线驱动机构驱动活塞在量筒内来回滑动实现量筒容积大小的调整，调整量筒容积的精准度较高，进而保证了添加组分的精准度。并且通过三通阀的三个接口均通过快拆卡箍与量筒、进料管路、出料管路连接，便于快速拆下三通阀，并对量筒、进料管路、出料管路、三通阀的内部进行清洗，为定期清理提供了方便，从而保证了添加液体物料的精度，便于设备检修，从而提高了生成效率和液料添加的精度，并且解决了三通阀的三个接口与量筒、进料管路、出料管路对接处法兰宽度较窄无法通过螺栓连接的问题。14.2、本实用新型通过螺栓连接的分体式安装板将量筒固定再安装台上，便于拆卸量筒，从而对量筒进行深度清理，而量筒内壁是否残留有凝结的物料是影响添加液体组分精度的关键，因此通过便于拆卸的安装方式可以更好地提高添加液体物料的精度。附图说明15.图1为本实用新型的立体结构示意图；16.图2为本实用新型安装板的剖视图；17.图3为快拆卡箍的剖视结构简图；18.图中，量筒1，活塞2，直线驱动机构3，三通阀4，进料管路41，出料管路42，快拆卡箍5，工作台6，安装板61，螺栓62。具体实施方式19.为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。20.一种冷芯盒树脂液料输送系统便拆洗装置，包括量筒1与三通阀4，所述的量筒1的尾端连接有三通阀4的出入口a，所述的三通阀4的入口b与出口c分别连接有进料管路41和出料管路42，所述的量筒1的容积大小可调整，所述的三通阀4的入口b和出口c处分别设置有阀门，阀门的作用为：控制在活塞做抽取动作即量筒1的容积增大时，打开入口b处的阀门，使进料管路41与量筒1之间处于连通状态，而出口c处的阀门关闭，从而将液体物料从液体存储容器中抽取到量筒1内，而在活塞做推出动作即量筒1的容积减小时，打开出口c处的阀门，使出料管路42与量筒1之间处于连通状态，而入口b处的阀门关闭，从而将液体物料从量筒1内推出输送到下一工序中，具体的一种实施方式，所述的阀门为单向阀；所述的量筒1、进料管路41、出料管路42分别与三通阀4通过快拆卡箍5连接，所述的快拆卡箍为现有技术产品，是可以从市场上直接买到的，具体的，所述的快拆卡箍包括铰接的两个半圆形卡箍片，两个半圆形卡箍片的自由端通过螺栓或压紧扣连接。21.调整量筒1容积的结构包括滑动设置于量筒1内的活塞2、为活塞2滑动提供动力的直线驱动机构3。具体的，所述的直线驱动机构3为气缸，除此之外，还可以为液压缸、电动推杆等，所述的活塞2与直线驱动机构3的活塞杆螺纹连接。作为其他的实施方式，所述的量筒1的容积调整可以通过将量筒设计为洗耳球结构，通过调整量筒1的容积实现对组分的抽取与推出。22.如图3所示，所述的快拆卡箍5的截面是c型，将三通阀4与量筒1、进料管路41、出料管路42对接处的法兰扣接在c型环腔内，解决了法兰较窄不便于通过螺栓连接的问题。23.所述的量筒1通过安装板61安装于工作台6上，所述的量筒1夹紧于安装板61的通孔内，所述的安装板61包括上下两部分，所述的安装板61的上下两部分通过螺栓62连接。24.具体的使用过程：气缸驱动活塞2向量筒1的首端滑动，在量筒内产生负压，将液体物料从液体存储容器中抽取到量筒1内，通过控制气缸的行程来控制抽取的液体物料的量，然后再通过气缸驱动活塞2向量筒1的尾端滑动，在正压作用下液体物料从量筒中流过出料管路42后输送至下一工序中，例如混砂机或搅拌机中，从而完成液体物料的定量输送；在使用一定时间后，打开三通阀4三个出入口上的快拆卡箍5，并拆除安装板61上部分，将量筒、进料管路、出料管路、三通阀分别取下并进行清洗内部残留的凝固物料，从而使其输送物料的精度恢复到最佳状态。25.上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。技术特征：1.一种冷芯盒树脂液料输送系统便拆洗装置，其特征在于，包括量筒(1)与三通阀(4)，所述的量筒(1)的尾端连接有三通阀(4)的出入口a，所述的三通阀(4)的入口b与出口c分别连接有进料管路(41)和出料管路(42)，所述的量筒(1)的容积大小可调整，所述的量筒(1)、进料管路(41)、出料管路(42)分别与三通阀(4)通过快拆卡箍(5)连接。2.如权利要求1所述的一种冷芯盒树脂液料输送系统便拆洗装置，其特征在于，调整量筒(1)容积的结构包括滑动设置于量筒(1)内的活塞(2)、为活塞(2)滑动提供动力的直线驱动机构(3)。3.如权利要求2所述的一种冷芯盒树脂液料输送系统便拆洗装置，其特征在于，所述的量筒(1)通过安装板(61)安装于工作台(6)上，所述的量筒(1)夹紧于安装板(61)的通孔内，所述的安装板(61)包括上下两部分，所述的安装板(61)的上下两部分通过螺栓(62)连接。4.如权利要求1～3任一项所述的一种冷芯盒树脂液料输送系统便拆洗装置，其特征在于，所述的三通阀(4)的入口b和出口c处分别设置有阀门。5.如权利要求2或3所述的一种冷芯盒树脂液料输送系统便拆洗装置，其特征在于，所述的直线驱动机构(3)为气缸。6.如权利要求2或3所述的一种冷芯盒树脂液料输送系统便拆洗装置，其特征在于，所述的活塞(2)与直线驱动机构(3)的活塞杆螺纹连接。技术总结本实用新型涉及冷芯盒树脂造型制芯技术领域，公开了一种冷芯盒树脂液料输送系统便拆洗装置，包括量筒与三通阀，所述的量筒的尾端连接有三通阀的出入口A，所述的三通阀的入口B与出口C分别连接有进料管路和出料管路，所述的量筒的容积大小可调整，所述的量筒、进料管路、出料管路分别与三通阀通过快拆卡箍连接。本实用新型既减少了组分粘结在内壁上的情况，又为及时清洗提供了快速、便捷的拆装方式，便于设备检修，从而提高了生成效率和液料添加的精度。精度。精度。技术研发人员：唐地源 张吉祥 肖明 郑乾受保护的技术使用者：济南圣泉集团股份有限公司技术研发日：2022.06.23技术公布日：2022/11/8









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