印刷排版;打字模印装置的制造及其产品制作工艺一种uv油墨印刷装置技术领域1.本发明涉及uv油墨印刷技术领域,特别涉及一种uv油墨印刷装置。背景技术:2.uv油墨是现代较为常熟的一种油墨技术,其污染物排放几乎为零,在印刷时,不需要使用溶剂,具有光泽好、色彩鲜艳、耐水、耐溶剂、耐磨性好的优良特性,uv油墨是指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物,使油墨成膜,uv印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺,需要将含有光敏剂的油墨与uv固化灯相配合。3.uv油墨印刷时,需要使用uv光源进行照射使物料干燥固化,传统的uv油墨印刷装置内的uv光源一般为固定设置,这种静态照射的方式下照射效果不好,固定设置的uv光源难以对物料的各个部分进行均匀地照射,使得油墨干燥、固化的速度较慢,不利于油墨的干燥固化,为此我们提出了一种uv油墨印刷装置。技术实现要素:4.本技术的目的在于提供一种uv油墨印刷装置,以解决上述背景技术中提出的传统的uv油墨印刷装置内的uv光源一般为固定设置,难以对物料的各个部分进行均匀地照射,使得油墨干燥、固化的速度较慢,不利于油墨的干燥固化的问题。5.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种uv油墨印刷装置,包括基座,所述基座的顶部安装有支撑柱,所述支撑柱的侧部安装有主壳体,所述主壳体的两侧内壁上均滑动安装有主安装座,两个所述主安装座相互靠近的侧部上安装有连接板,并均开设有主滑动槽,所述主壳体内设置有移动板,所述移动板的两端延伸至两个所述主滑动槽内,所述移动板的底部通过两个灯管安装架安装有uv灯管,所述移动板的顶部安装有导轨,所述导轨内滑动安装有伸缩杆套,所述主壳体上安装有用于驱动所述伸缩杆套旋转的驱动机构,所述主壳体上还安装有用于调节所述主安装座上下移动的高度调节机构。6.优选的,所述驱动机构包括电机,所述电机安装在所述主壳体的顶部内壁上,所述电机的输出轴底端安装有转动座,所述伸缩杆套内滑动安装有伸缩杆体,所述伸缩杆体的顶端与所述转动座相连接,所述转动座上安装有用于调节所述伸缩杆体来回移动的距离调节组件。7.优选的,所述距离调节组件包括滑动块,所述转动座内开设有空腔,所述滑动块滑动安装于所述空腔内,所述空腔的底部内壁上开设有连接滑孔,所述连接滑孔内滑动安装有连接块,所述连接块的顶部与所述滑动块的底部相连接,所述连接块的底部与所述伸缩杆体的顶端相连接,所述滑动块上安装有驱动组件。8.优选的,所述驱动组件包括螺纹丝杆,所述滑动块的侧部开设有螺纹安装孔,所述螺纹丝杆螺接安装在所述螺纹安装孔内,所述螺纹丝杆的一端与所述空腔的一侧内壁相转动连接,所述螺纹丝杆上安装有操作单元。9.优选的,所述操作单元包括转杆,所述空腔的内侧壁上开设有转动孔,所述转杆转动安装在所述转动孔内,所述转杆的一端与所述螺纹丝杆的端部相连接,所述转杆的另一端安装有旋钮。10.优选的,所述主壳体的两内侧壁上均开设有t形滑槽,两个所述t形滑槽内均滑动安装有t形滑块,两个所述t形滑块与两个所述主安装座相连接。11.优选的,所述高度调节机构包括多个三棱柱块,所述主壳体的内侧壁上开设有限位滑槽,多个所述三棱柱块均匀安装在所述限位滑槽内,其中一个所述主安装座上安装有限位机构。12.优选的,所述限位机构包括限位卡块,所述主安装座的侧部开设有限位安装槽,所述限位卡块滑动安装于所述限位安装槽内,所述限位卡块的顶部开设有与所述三棱柱块相匹配的受压斜槽,所述限位卡块上安装有拨动复位组件。13.优选的,所述拨动复位组件包括拨动杆,所述限位安装槽的顶部内壁上开设有拨杆安装孔,所述拨动杆滑动安装于所述拨杆安装孔内,所述拨动杆的底端与所述限位卡块的顶部相连接,所述限位卡块上安装有弹性元件。14.优选的,所述弹性元件包括伸缩弹簧,所述伸缩弹簧安装在所述限位安装槽内,所述伸缩弹簧的一端与所述限位安装槽的内侧壁相连接,所述伸缩弹簧的另一端与所述限位卡块的侧部相连接。15.综上,本发明的技术效果和优点:1、本发明中,使用时,启动驱动机构带动伸缩杆体和伸缩杆套旋转,伸缩杆套旋转时,会通过自身挤压导轨的内侧壁,使伸缩杆套在导轨内滑动的同时带动导轨和移动板进行移动,伸缩杆套不停旋转,会使得导轨和移动板在主滑动槽内不断来回移动,使uv灯管沿主滑动槽方向进行来回往复运动,对物料上的各个部分进行均匀的照射,照射更加充分,可以促进油墨的干燥固化。16.2、本发明中,当面对宽度不同的物料时,转动旋钮,会通过转杆带动螺纹丝杆转动,滑动块受到空腔的导向限制,无法进行转动,使得滑动块在空腔内左右移动,并通过连接块带动伸缩杆体和伸缩杆套一同移动,对伸缩杆体和伸缩杆套的安装位置进行调整,使伸缩杆体的旋转半径改变,进而改变移动板和uv灯管往复运动时的范围,以适应不同宽度的物料的照射需求。17.3、本发明中,向上推动主安装座,使三棱柱块对限位卡块产生挤压进行避让,随后在伸缩弹簧的弹力作用下限位卡块复位,并通过直面将三棱柱块卡住,避免主安装座下滑,带动移动板和uv灯管的高度升高,向外拨动拨动杆,带动限位卡块与三棱柱块相分离,向下拉动主安装座,带动移动板和uv灯管的高度降低,可以方便的对uv灯管的高度进行调节,随后松开拨动杆,可使限位卡块复位对主安装座进行限位固定。附图说明18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技木描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。19.图1为本技术实施例中一种uv油墨印刷装置的立体结构示意图;图2为本技术实施例中主壳体内部结构示意图;图3为本技术实施例中移动板区域局部立体结构示意图;图4为本技术实施例中转动座区域局部剖切结构示意图;图5为本技术实施例中主安装座区域局部立体结构示意图;图6为本技术实施例中限位机构区域局部剖切结构示意图。20.图中:1、基座;2、支撑柱;3、主壳体;4、主安装座;5、连接板;6、伸缩杆套;7、伸缩杆体;8、转动座;9、电机;10、移动板;11、uv灯管;12、导轨;13、灯管安装架;14、空腔;15、螺纹丝杆;16、滑动块;17、连接块;18、连接滑孔;19、转杆;20、旋钮;21、主滑动槽;22、拨动杆;23、限位卡块;24、限位安装槽;25、伸缩弹簧;26、拨杆安装孔;27、三棱柱块;28、限位滑槽;29、t形滑块;30、t形滑槽。具体实施方式21.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。22.实施例:参考图1-6所示的一种uv油墨印刷装置,包括基座1,基座1的顶部安装有支撑柱2,支撑柱2的侧部安装有主壳体3,主壳体3的两侧内壁上均滑动安装有主安装座4,两个主安装座4相互靠近的侧部上安装有连接板5,并均开设有主滑动槽21,主壳体3内设置有移动板10,移动板10的两端延伸至两个主滑动槽21内,移动板10的底部通过两个灯管安装架13安装有uv灯管11,移动板10的顶部安装有导轨12,导轨12内滑动安装有伸缩杆套6,主壳体3上安装有用于驱动伸缩杆套6旋转的驱动机构,主壳体3上还安装有用于调节主安装座4上下移动的高度调节机构。23.借由上述结构,使用时启动驱动机构带动伸缩杆体7和伸缩杆套6旋转,伸缩杆套6旋转时,会通过自身挤压导轨12的内侧壁,使伸缩杆套6在导轨12内滑动的同时带动导轨12和移动板10进行移动,伸缩杆套6不停旋转,会使得导轨12和移动板10在主滑动槽21内不断来回移动,使uv灯管11沿主滑动槽21方向进行来回往复运动,对物料上的各个部分进行均匀的照射,照射更加充分,可以促进油墨的干燥固化。24.驱动机构包括电机9,电机9安装在主壳体3的顶部内壁上,电机9的输出轴底端安装有转动座8,伸缩杆套6内滑动安装有伸缩杆体7,伸缩杆体7的顶端与转动座8相连接,转动座8上安装有用于调节伸缩杆体7来回移动的距离调节组件。启动电机9,带动转动座8进行旋转,伸缩杆体7和伸缩杆套6也一同旋转,电机9和伸缩杆套6不停旋转,会使得导轨12和移动板10在主滑动槽21内不断来回移动,使uv灯管11沿主滑动槽21方向进行来回往复运动。25.距离调节组件包括滑动块16,转动座8内开设有空腔14,滑动块16滑动安装于空腔14内,空腔14的底部内壁上开设有连接滑孔18,连接滑孔18内滑动安装有连接块17,连接块17的顶部与滑动块16的底部相连接,连接块17的底部与伸缩杆体7的顶端相连接,滑动块16上安装有驱动组件。当面对宽度不同的物料时,驱动滑动块16在空腔14内左右移动,并通过连接块17带动伸缩杆体7和伸缩杆套6一同移动,对伸缩杆体7和伸缩杆套6的安装位置进行调整,使伸缩杆体7的旋转半径改变,进而改变移动板10和uv灯管11往复运动时的范围。26.驱动组件包括螺纹丝杆15,滑动块16的侧部开设有螺纹安装孔,螺纹丝杆15螺接安装在螺纹安装孔内,螺纹丝杆15的一端与空腔14的一侧内壁相转动连接,螺纹丝杆15上安装有操作单元。转动旋钮20,会通过转杆19带动螺纹丝杆15转动,滑动块16受到空腔14的导向限制,无法进行转动,使得滑动块16在空腔14内左右移动,并通过连接块17带动伸缩杆体7和伸缩杆套6一同移动,对伸缩杆体7和伸缩杆套6的安装位置进行调整,使伸缩杆体7的旋转半径改变。27.操作单元包括转杆19,空腔14的内侧壁上开设有转动孔,转杆19转动安装在转动孔内,转杆19的一端与螺纹丝杆15的端部相连接,转杆19的另一端安装有旋钮20。通过旋钮20的设置,转动旋钮20,会通过转杆19带动螺纹丝杆15转动,可以更方便的驱动螺纹丝杆15进行转动,使得滑动块16在空腔14内左右移动,进而改变移动板10和uv灯管11往复运动时的范围。28.主壳体3的两内侧壁上均开设有t形滑槽30,两个t形滑槽30内均滑动安装有t形滑块29,两个t形滑块29与两个主安装座4相连接。通过t形滑槽30和t形滑块29的设置,使主安装座4和主壳体3的连接更加稳定,避免主安装座4在主壳体3的内侧壁上滑动时,从主壳体3的内侧壁上脱落,增强了装置的稳定性。29.高度调节机构包括多个三棱柱块27,主壳体3的内侧壁上开设有限位滑槽28,多个三棱柱块27均匀安装在限位滑槽28内,其中一个主安装座4上安装有限位机构。限位机构包括限位卡块23,主安装座4的侧部开设有限位安装槽24,限位卡块23滑动安装于限位安装槽24内,限位卡块23的顶部开设有与三棱柱块27相匹配的受压斜槽,限位卡块23上安装有拨动复位组件。当物料的高度增加时,可以向上推动主安装座4,使三棱柱块27对限位卡块23上的受压斜槽产生挤压,使限位卡块23向限位安装槽24内移动进行避让,当与其中一个三棱柱块27错开后,在伸缩弹簧25的弹力作用下会带动限位卡块23复位,并通过直面将三棱柱块27卡住,避免主安装座4受到重力作用下滑,从而带动移动板10和uv灯管11的高度升高。30.拨动复位组件包括拨动杆22,限位安装槽24的顶部内壁上开设有拨杆安装孔26,拨动杆22滑动安装于拨杆安装孔26内,拨动杆22的底端与限位卡块23的顶部相连接,限位卡块23上安装有弹性元件。当物料的高度减少时,可以向外拨动拨动杆22,带动限位卡块23与三棱柱块27相分离,此时向下拉动主安装座4,至适当位置后松开拨动杆22,即可使限位卡块23复位对主安装座4进行限位固定,带动移动板10和uv灯管11的高度降低。31.弹性元件包括伸缩弹簧25,伸缩弹簧25安装在限位安装槽24内,伸缩弹簧25的一端与限位安装槽24的内侧壁相连接,伸缩弹簧25的另一端与限位卡块23的侧部相连接。通过伸缩弹簧25的设置,为限位卡块23提供了来自限位安装槽24的内侧壁方向的压力,使得当与其中一个三棱柱块27错开后,在伸缩弹簧25的弹力作用下会带动限位卡块23复位,并通过直面将三棱柱块27卡住,避免主安装座4受到重力作用下滑,并且在松开拨动杆22后,在伸缩弹簧25的弹力作用下会带动限位卡块23复位对主安装座4进行限位固定。32.本实用工作原理:使用时启动电机9,带动转动座8进行旋转,伸缩杆体7和伸缩杆套6也一同旋转,伸缩杆套6旋转时,会通过自身挤压导轨12的内侧壁,使伸缩杆套6在导轨12内滑动的同时带动导轨12和移动板10进行移动,电机9和伸缩杆套6不停旋转,会使得导轨12和移动板10在主滑动槽21内不断来回移动,使uv灯管11沿主滑动槽21方向进行来回往复运动,对物料上的各个部分进行均匀的照射,照射更加充分,可以促进油墨的干燥固化。33.当面对宽度不同的物料时,转动旋钮20,会通过转杆19带动螺纹丝杆15转动,滑动块16受到空腔14的导向限制,无法进行转动,使得滑动块16在空腔14内左右移动,并通过连接块17带动伸缩杆体7和伸缩杆套6一同移动,对伸缩杆体7和伸缩杆套6的安装位置进行调整,使伸缩杆体7的旋转半径改变,进而改变移动板10和uv灯管11往复运动时的范围,以适应不同宽度的物料的照射需求。34.当物料的高度增加时,可以向上推动主安装座4,使三棱柱块27对限位卡块23上的受压斜槽产生挤压,使限位卡块23向限位安装槽24内移动进行避让,当与其中一个三棱柱块27错开后,在伸缩弹簧25的弹力作用下会带动限位卡块23复位,并通过直面将三棱柱块27卡住,避免主安装座4受到重力作用下滑,从而带动移动板10和uv灯管11的高度升高,当物料的高度减少时,可以向外拨动拨动杆22,带动限位卡块23与三棱柱块27相分离,此时向下拉动主安装座4,至适当位置后松开拨动杆22,即可使限位卡块23复位对主安装座4进行限位固定,带动移动板10和uv灯管11的高度降低,可以方便的对uv灯管11的高度进行调节,更加便于使用。35.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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一种UV油墨印刷装置的制作方法
作者:admin
2022-11-09 14:11:23
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