一种战甲7号喷涂方法与流程

物理化学装置的制造及其应用技术1.本技术涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种战甲7号喷涂方法。背景技术：2.随着技术的发展，车主对车辆的改色需求日益增加。传统喷漆工艺需要人工对车辆的表面进行喷涂，往往会造成喷涂不均匀、沙眼等问题，影响车辆的美观，同时增加了漆面维修次数及经济成本。技术实现要素：3.本说明书实施例提供了一种战甲7号喷涂方法，以减少漆面维修次数和经济成本。4.基于此，本说明书实施例提供一种战甲7号喷涂方法，包括以下步骤：5.对待喷涂车辆进行预处理；所述待喷涂车辆的待喷涂部位的颜色为第一颜色；6.将底色漆与第一固化剂按照第一比例混合均匀后，得到第一次喷涂材料；7.采用所述第一次喷涂材料对预处理后的待喷涂车辆进行第一次喷涂；8.将色母与第二固化剂按照第二比例混合均匀后，按照第三比例混合加入涂料，得到第二次喷涂材料；所述色母具有第二颜色；9.采用所述第二次喷涂材料按照预设喷涂粒径对所述待喷涂车辆进行第二次喷涂，以使所述待喷涂车辆的待喷涂部位的颜色为第二颜色；所述第二颜色与所述第一颜色不同；10.对第二次喷涂后的车辆进行烘烤。11.可选的，所述采用所述第一次喷涂材料对预处理后的待喷涂车辆进行第一次喷涂，具体包括：12.对所述待喷涂车辆进行第一次喷涂至预定厚度；13.控制温度在30～40摄氏度，对喷涂底色漆的待喷涂车辆烤制10～30分钟。14.可选的，所述预定厚度为0.8毫米至2毫米。15.可选的，所述采用所述第二次喷涂材料按照预设喷涂粒径对所述待喷涂车辆进行第二次喷涂，具体包括：16.根据设定的纹理，确定所述第二次喷涂的粒径；17.按照所述粒径对所述待喷涂车辆进行第二次喷涂。18.可选的，所述对第二次喷涂后的车辆进行烘烤，包括以下步骤：19.第一步，控制烤制温度30～40摄氏度，烤制时间10～30分钟，对第二次喷涂后的车辆进行第一次烘烤；20.第二步，控制烤制温度为40-60摄氏度，烤制时间30～40分种，对第二次喷涂后的车辆进行第二次烘烤；21.第三步，将完成第二次烘烤的车辆常温放置6～8天。22.可选的，所述第一比例为2:1～3:1，所述第二比例为1:10～1:20，第三比例为：1:3～1:5。23.可选的，所述对待喷涂车辆进行预处理，具体包括：24.对所述待喷涂车辆的待喷涂部位进行整形操作和/或打磨操作。25.可选的，采用180号或240号砂皮对所述待喷涂部位进行打磨操作。26.可选的，所述对待喷涂车辆进行预处理，还包括：27.采用除油剂对所述待喷涂车辆的喷涂部位的表面的油脂进行清除。28.可选的，采用颗粒喷枪对待喷涂车辆进行第二次喷涂。29.本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：30.本说明书实施例提供的战甲7号喷涂方法，通过对待喷涂车辆进行预处理后，在将底色漆与第一固化剂按照第一比例进行混合后，对喷涂车辆进行第一次喷涂；将色母与第二固化剂按照第二比例混合均匀后，按照第三比例混合加入涂料，得到第二次喷涂材料，按照预设喷涂粒径对车辆喷涂，以使车辆颜色由第一颜色变为第二颜色，完成车辆的改色。本说明书实施例提供的战甲7号喷涂方法能够有效减少喷涂次数，减少对环境的污染和成本。附图说明31.图1为本说明书实施例提供的战甲7号喷涂方法的流程图。具体实施方式32.为了使本技术领域的人员更好地理解本说明书中的技术方案，下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。33.结合说明书附图对本说明书实施例提供的战甲7号喷涂方法进行说明。34.图1为本说明书实施例提供的战甲7号喷涂方法的流程图。如图1所示，包括以下步骤：35.步骤102：对待喷涂车辆进行预处理；所述待喷涂车辆的待喷涂部位的颜色为第一颜色；36.用户对车辆的改色需求往往是对整个车身进行改色，待喷涂部位可以为车身。除此之外，本说明书实施例提供的战甲7号喷涂方法也可以对车辆某一部位进行喷涂。例如：仅对车门把手或者车身的某一部位进行喷涂。或者根据客户的需要对车身的不同部位喷涂。37.对喷涂车辆的预处理可以包括对待喷涂部位进行整形操作和/或打磨操作。例如：把车身油漆表面的凹坑做整形操作，或者对车身的翘皮生锈的地方进行打磨操作。38.在进行打磨操作时可以采用180号或240号砂皮将待打磨部位打磨成亚光，用气枪将灰尘吹干净，除油除脂后刮涂多功能修补灰，直至刮平为止，再用180号或240号砂皮把全车漆面全部打磨成亚光。39.实际应用中，可以采用无尘干磨机收集打磨操作过程中的粉尘。40.步骤104：将底色漆与第一固化剂按照第一比例混合均匀后，得到第一次喷涂材料；41.步骤106：采用所述第一次喷涂材料对预处理后的待喷涂车辆进行第一次喷涂。42.实际应用中，底漆可以采用环氧底漆，是一种高性能、高附着力、耐腐蚀的双组份涂层；第一固化剂可以采用环氧固化剂，与底漆按照第一比例混合后，增强硬度和附着力。第一比例为4：1。43.在步骤104之前还包括对车身附件的拆卸操作。例如：将车身上不需要喷涂的附件密封条、玻璃压条等拆卸，以保持车身附件的原有颜色。44.用遮蔽膜将玻璃遮蔽起来，用除油剂将待喷涂车辆的漆面进行除油除脂操作，用喷涂的方式把车身表面原有的颜色全部喷涂遮蔽，直至预定厚度。其中，预定厚度为0.8毫米至2毫米。45.在第一次喷涂完成之后，对待喷涂车辆进行烤制，烤制温度控制在40摄氏度，烤制时间为10～30分钟。46.步骤108：将色母与第二固化剂按照第二比例混合均匀后，按照第三比例混合加入涂料，得到第二次喷涂材料；所述色母具有第二颜色；47.实际应用中，涂料可以采用双组分聚氨酯涂层，是一种高硬度及可调色防护涂料，可以为车辆表面提供一层高强度保护屏障。第二固化剂可以采用2k固化剂，与色母混合后，起到固化的作用，增加硬度。第二比例为1:10～1:20。第三比例为：1:3～1:5。48.步骤110：采用所述第二次喷涂材料按照预设喷涂粒径对所述待喷涂车辆进行第二次喷涂，以使所述待喷涂车辆的待喷涂部位的颜色为第二颜色；所述第二颜色与所述第一颜色不同。49.实际应用中，根据设定的纹理，确定所述第二次喷涂的粒径；按照所述粒径对所述待喷涂车辆进行第二次喷涂。50.实际添加色母的用量根据实际情况进行确定，一般情况下，色母的用量为涂料的5％～10％。51.需要说明的是，本说明书实施例中的第二次喷涂可以采用颗粒喷枪进行喷涂。颗粒喷枪具有气压可调式喷嘴，颗粒雾状喷枪，均匀地将产品喷涂在所需物体表面。其中，颗粒喷枪的口径范围可以是：5～6毫米，控制压力可以为6～8帕。52.步骤112：对第二次喷涂后的车辆进行烘烤。53.在对第二次喷涂后的车辆进行烘烤时包括以下步骤：54.第一步，控制烤制温度30～40摄氏度，烤制时间10～30分钟，对第二次喷涂后的车辆进行第一次烘烤；55.第二步，控制烤制温度为40～60摄氏度，烤制时间30～40分种，对第二次喷涂后的车辆进行第二次烘烤；56.第三步，将喷涂完毕的车辆常温放置6～8天。57.为了进一步对本说明书实施例提供的战甲7号喷涂方法进行说明，现提供另一实施例。58.将车身不需要改色的附件密封条、玻璃压条等拆卸下来放好。59.把车身油漆表面的大凹坑做钣金整形，或者翘皮生锈的地方，用180号或240号砂皮打磨成亚光，用气枪将灰尘吹干净，除油除脂干净后刮涂多功能修补灰，直至刮平为止，再用180号或240号砂皮把全车漆面全部打磨成亚光。60.用遮蔽膜将玻璃遮蔽起来，再用除油剂把全车漆面除油除脂干净，将底色漆与第一固化剂按照第一比例混合均匀，其中，第一比例为2:1，用喷涂的方式把车身表面原有的颜色全部喷涂遮蔽，厚度为2毫米。61.将色母与第二固化剂按照第二比例进行混合，第二比例为1:15，取出一瓶涂料800毫升，按照第三比例加入第二固化剂200毫升，第三比例为4:1，将三者的混合物混合均匀。62.在进行喷涂时可以采用颗粒喷枪进行喷涂。确定喷涂粒径后，先对车顶均匀的交叉喷涂2至3遍，然后再把车身先用比喷涂粒径略大的颗粒均匀的喷涂一遍，闪干5至10分钟后；再用中颗粒交叉均匀的喷涂方式全部遮盖底色，再闪干十分钟左右，将稀释剂充分的挥发出来，然后再用小颗粒消光喷涂法将表面交叉均匀的喷涂一遍，喷至完全消光的效果即可。63.喷涂完成之后，闪干20分钟后，把烤房升温至60度左右，烘烤30～40分钟，加温烘烤可以加速涂料的固化速度，完全干燥后，也可常温放置七天左右才能达到真正的硬度。64.上述对本说明书特定实施例进行了描述，其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，附图中描绘的过程不一定必须按照示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。65.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。66.以上所述仅为本说明书实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。









图片声明：本站部分配图来自人工智能系统AI生成,觅知网授权图片,PxHere摄影无版权图库。本站只作为美观性配图使用,无任何非法侵犯第三方意图,一切解释权归图片著作权方,本站不承担任何责任。如有恶意碰瓷者,必当奉陪到底严惩不贷!




内容声明：本文中引用的各种信息及资料（包括但不限于文字、数据、图表及超链接等）均来源于该信息及资料的相关主体（包括但不限于公司、媒体、协会等机构）的官方网站或公开发表的信息。部分内容参考包括:(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供参考使用,不准确地方联系删除处理！本站为非盈利性质站点,发布内容不收取任何费用也不接任何广告!




免责声明：我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本文部分文字与图片资源来自于网络，部分文章是来自自研大数据AI进行生成,内容摘自(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!