一种法兰盘表面开孔工装的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种法兰盘表面开孔工装。背景技术：2.法兰盘又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰上的孔眼需要通过钻机钻出来，在法兰钻孔的时候，需要通过工装夹具夹持好法兰，防止开孔的位置发生错位，但它在实际使用中仍存在以下弊端：3.1、现有的法兰盘表面开孔工装直接夹持好法兰进行开孔，在开孔的时候，需要在对应位置开出相应的孔眼，在批量生产，多个法兰盘加工，寻找法兰开孔位置的时候，需要机器去负责对准，对操作人员和机器有较高的要求，才能制作出精度较高的法兰盘，高精度法兰盘生产成本较高；4.2、现有的法兰盘表面开孔工装在操作的时候，开孔时产生的碎屑会留在孔中，且在开孔位置留下较多的碎屑，直接取出法兰盘会有可能造成手部割伤（钻孔设备操作禁止戴手套），开孔后需要及时吹气或者清扫才能取下法兰盘，直接吹气清扫的时候，有的碎屑破碎度较高，吹出较为困难，且留在法兰盘开出孔中的碎屑较为锋利，需要小心清理，操作不方便。5.因此，现有的法兰盘表面开孔工装，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。技术实现要素：6.本实用新型的目的在于提供一种法兰盘表面开孔工装，通过设置凸轮分割器、支撑盘、活动柱和压环，解决了现有的法兰盘表面开孔工装无法方便准确地确定法兰盘开孔位置和无法方便地去除法兰盘上开孔后产生碎屑的问题。7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：8.本实用新型为一种法兰盘表面开孔工装，包括凸轮分割器、支撑盘、活动柱和压环，所述凸轮分割器的顶部转动连接有转盘，所述转盘的顶端面上固定有底筒，所述底筒的顶端固定有支撑盘，所述支撑盘上呈环形阵列活动连接有活动柱，所述活动柱的底端固定有压簧，所述支撑盘上方设置有压环，在使用时，通过凸轮分割器在工作时，驱动支撑盘间歇转动，且每次转动相同的角度，通过支撑盘将法兰盘支撑在其上，通过活动柱伸入法兰盘开出的孔中，将法兰盘开出的孔内的碎屑顶出法兰盘，并将法兰盘与支撑盘限制在一起，通过压环限制法兰盘在支撑盘顶端面上。9.进一步地，所述转盘的底端面与凸轮分割器的输出端固定，所述凸轮分割器的底部固定有底板，所述底板顶部远离凸轮分割器的一侧固定有底座，转盘通过凸轮分割器的驱动，间歇转动合适的角度。10.进一步地，所述底座的顶部固定有间歇式电机，所述间歇式电机的输出端固定有转轴，所述转轴远离间歇式电机的一端与凸轮分割器的输入端固定，间歇式电机产生驱动凸轮分割器间歇式工作的动力，驱动凸轮分割器间歇式工作。11.进一步地，所述支撑盘的顶端面中央固定有连接盘，所述连接盘的周侧固定有簧片，支撑盘通过连接盘将簧片连接在其上，通过簧片使得法兰盘放在支撑盘顶端面的时候，保证法兰盘位于支撑盘顶端面中央。12.进一步地，所述连接盘外侧的支撑盘顶端面上呈环形开设有活动孔，所述活动柱活动连接在支撑盘上活动孔内，所述支撑盘底端面的若干活动孔位置皆固定有活动筒，所述压簧底端固定在活动筒内底部，连接盘通过活动孔活动连接在支撑盘上，活动柱通过压簧使得其在不受压力时伸出支撑盘。13.进一步地，所述压环底端面对称固定有液压杆，所述液压杆下方的转盘顶端面上固定有连接座，所述连接座的顶部固定有液压缸，所述液压杆活动连接在液压缸内，液压缸驱动压环升降，通过压环下降，并压到法兰盘上后，将法兰盘限制在支撑盘顶端面上。14.本实用新型具有以下有益效果：15.1、本实用新型通过设置凸轮分割器、支撑盘、活动柱和压环，解决了现有的法兰盘表面开孔工装无法方便准确地确定法兰盘开孔位置的问题，首先移动本装置到支撑盘上的一个活动孔对准法兰盘开出的孔，再在本实用新型上夹持好法兰盘后，通过钻机开出第一个孔，在第一个孔开孔完成，钻头上升的过程中，活动柱在压簧的作用下上升到法兰盘上开出的孔中，将法兰盘开出的孔中的碎屑顶到法兰盘顶端面上，并在支撑盘顶部限制好法兰盘，再启动间歇式电机，驱动凸轮分割器工作，使得转盘旋转一定角度，带动法兰盘旋转一定角度后停下，再在进行钻孔步骤，使得在使用时，法兰盘开出第一个孔后，间歇式旋转只能跟随支撑盘的旋转而旋转，不会发生水平方向上的松动，使得法兰盘生产时确定开孔位置更加精确方便，生产高精度法兰盘的时间成本大大降低。16.2、本实用新型通过设置支撑盘、活动柱和压环，解决了现有的法兰盘表面开孔工装无法方便地去除法兰盘上开孔后产生碎屑的问题，活动柱在压簧的作用下上升到法兰盘上开出的孔中，将法兰盘开出的孔中的碎屑顶到法兰盘顶端面上，在完成开孔步骤后，法兰盘开孔过程中产生的碎屑都留在其表面上，不会留在法兰盘开出的孔中，使得清理法兰盘开孔过程中产生的碎屑更加方便。附图说明17.图1为本实用新型组装结构立体图；18.图2为本实用新型凸轮分割器结构立体图；19.图3为本实用新型支撑盘结构立体图；20.图4为本实用新型活动柱结构立体图；21.图5为本实用新型压环结构立体图。22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：23.100、凸轮分割器；101、转盘；102、底板；103、底座；104、间歇式电机；105、转轴；200、支撑盘；201、活动孔；202、连接盘；203、簧片；204、底筒；300、活动柱；301、压簧；302、活动筒；400、压环；401、液压杆；402、液压缸；403、连接座。具体实施方式24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。25.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种法兰盘表面开孔工装，包括凸轮分割器100、支撑盘200、活动柱300和压环400，凸轮分割器100的顶部转动连接有转盘101，凸轮分割器100将间歇式电机104产生的动力分割后，传动到转盘101上，驱动转盘101以相应的角度间歇转动，并在转盘101转动的间隙中，通过间歇式电机104的工作，留出给法兰盘钻孔的时间，转盘101的顶端面上固定有底筒204，底筒204将支撑盘200连接在转盘101上方，底筒204的顶端固定有支撑盘200，支撑盘200将需要开孔的法兰支撑在其上，支撑盘200上呈环形阵列活动连接有活动柱300，活动柱300在工作的时候通过伸入法兰上开出的孔中，限制好法兰盘，确定法兰盘剩余的开孔位置，活动柱300的底端固定有压簧301，压簧301通过弹性使得活动柱300被顶到伸出支撑盘200，支撑盘200上方设置有压环400，压环400通过压在支撑盘200上的法兰盘上，将法兰盘限制在支撑盘200上。26.其中如图1、2所示，转盘101的底端面与凸轮分割器100的输出端固定，使得凸轮分割器100在工作时，输出的动力驱动转盘101工作，凸轮分割器100的底部固定有底板102，底板102将凸轮分割器100和间歇式电机104连接在一起，并将凸轮分割器100支撑在工作台面上，底板102顶部远离凸轮分割器100的一侧固定有底座103，底座103将间歇式电机104支撑在底板102上。27.其中如图1、2所示，底座103的顶部固定有间歇式电机104，间歇式电机104驱动转轴105间歇转动，间歇式电机104的输出端固定有转轴105，转轴105将间歇式电机104产生的动力传递到凸轮分割器100上，驱动凸轮分割器100工作，转轴105远离间歇式电机104的一端与凸轮分割器100的输入端固定。28.其中如图1、3所示，支撑盘200的顶端面中央固定有连接盘202，连接盘202将簧片203连接在支撑盘200上，连接盘202的周侧固定有簧片203，簧片203法兰盘中心的开孔卡到其上，使得法兰盘卡在支撑盘200上。29.其中如图1、3、4所示，连接盘202外侧的支撑盘200顶端面上呈环形开设有活动孔201，连接盘202通过活动孔201活动连接活动柱300，活动柱300活动连接在支撑盘200上活动孔201内，在法兰盘开好孔后，活动柱300顶到法兰开好的孔中，防止铁屑落到开好的法兰孔中，支撑盘200底端面的若干活动孔201位置皆固定有活动筒302，活动筒302用于容纳压簧301，将压簧301连接在支撑盘200底端面上，压簧301底端固定在活动筒302内底部。30.其中如图1、5所示，压环400底端面对称固定有液压杆401，液压杆401在液压缸402的驱动下，带动压环400升降，液压杆401下方的转盘101顶端面上固定有连接座403，连接座403将液压缸402支撑在转盘101顶端面上，连接座403的顶部固定有液压缸402，液压缸402产生驱动液压杆401活动的动力，液压杆401活动连接在液压缸402内。31.本实用新型的具体工作原理为：在使用时，先将支撑盘200上的活动孔201与开孔用的钻机钻头对准，将需要加工的法兰盘中心对准支撑盘200上的簧片203，再将法兰盘放到支撑盘200的顶端面上，将伸出支撑盘200的活动柱300压到与支撑盘200顶端面平齐，通过支撑盘200支撑好需要开孔的法兰盘，再启动液压缸402，驱动液压杆401下行，通过液压杆401的下行，带动压环400下行到法兰盘顶部，将法兰盘顶部压在支撑盘200顶部，再启动钻机，驱动钻头将法兰盘顶部开孔，在开孔完成，钻头上升的过程中，活动柱300在压簧301的作用下上升到法兰盘上开出的孔中，将法兰盘开出的孔中的碎屑顶到法兰盘顶端面上，并在支撑盘200顶部限制好法兰盘，再启动间歇式电机104，驱动凸轮分割器100工作，使得转盘101旋转一定角度，带动法兰盘旋转一定角度后停下，再在进行钻孔步骤，完成钻孔后，启动液压缸402，驱动压环400上升到一定高度，再通过吹气装置吹除钻孔产生的碎屑后（或是清扫装置清扫后），将法兰盘取下，进行下一个法兰盘开孔。32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。









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