一种糕点生产用智能打蛋装置的制作方法

家具;门窗制品及其配附件制造技术1.本实用新型涉及糕点生产装置技术领域，特别是涉及一种糕点生产用智能打蛋装置。背景技术：2.糕点是一种以谷类、豆类、薯类、油脂、糖、蛋等食材中的一种或几种为主要原料，添加或不添加其他原料，经调制、成型、熟制等工序制成的食品。熟制前或熟制后常常在产品表面或熟制后的内部添加奶油、蛋白、可可、果酱等等，而糕点中的原材料中就存在有鸡蛋和鸭蛋，为了更好地与多种材料融合，都是将蛋液打散并与多种材料混合进行烘焙的，现有的糕点生产用智能打蛋装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。3.现有的糕点生产用智能打蛋装置在使用时，搅拌头经过长时间的与蛋液或面料进行接触后，部分蛋液与面料会依附在搅拌头表面，由于搅拌头特殊的构造，工作人员难以对搅拌头每处都进行清理，因此需要将搅拌头从转轴上拆卸下来进行全面清理，由于搅拌头与转轴之间的固定结构较为复杂，工作人员难以对搅拌头进行快速拆卸，为此我们提出一种糕点生产用智能打蛋装置以解决上述问题。技术实现要素：4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种糕点生产用智能打蛋装置，以解决上述背景技术中提出的问题。5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种糕点生产用智能打蛋装置，包括打蛋装置主体、开关、转轴、搅拌头和搅拌桶，所述打蛋装置主体表面设置有开关，所述打蛋装置主体上设置有转轴，所述转轴底部设置有搅拌头，所述搅拌头下方的打蛋装置主体表面上设置有搅拌桶，所述转轴通过限位组件与搅拌头连接，所述限位组件包括设置在搅拌头顶端表面的固定座，所述固定座内滑动有转轴，所述固定座表面设置有限位槽，所述限位槽内的转轴表面上设置有限位杆，所述固定座内壁开设有活动槽，所述活动槽内滑动有滑块，所述滑块固定在转轴表面上，所述固定座内壁设置有弹簧。6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关外部设置有防护组件，所述防护组件包括对称设置在开关上方打蛋装置主体表面上的固定块，所述固定块内壁设置有多组橡胶圈，所述橡胶圈内转动有转杆，所述转杆表面设置有连接块，所述连接块底端表面设置有防护罩。7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的宽度大小与固定座的槽内空间大小相等，所述弹簧一端焊接在弹簧内壁上，所述弹簧另一端与转轴内端表面贴合。8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块呈矩形状设计，所述活动槽开设为与滑块相匹配的矩形槽，所述活动槽与滑块均相适配。9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽的槽内空间大小与限位杆的体积大小相等。10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶圈设置有两组，两组所述橡胶圈外壁皆胶粘在固定块内壁上。11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩内开设有足够开关活动的腔体。12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：13.1、通过设置的固定座、限位槽、限位杆、活动槽、滑块和弹簧，能够使工作人员快速地对搅拌头进行拆卸，并对搅拌头进行清理，从而提高了工作人员对搅拌头清理与保养的工作效率，同时延长了搅拌头的使用寿命；14.2、通过设置的固定块、橡胶圈、转杆、连接块和防护罩，能够防止工作人员拿取打蛋装置主体的过程中，误触开关，使打蛋装置主体进行空运行，间接地加快打蛋装置主体了内零件损耗的情况发生。附图说明15.图1为本实用新型的立体结构示意图；16.图2为本实用新型的左侧剖面结构示意图；17.图3为本实用新型的右侧剖面结构示意图；18.图4为本实用新型的图1中a的放大图；19.图5为本实用新型的图2中b的放大图；20.图6为本实用新型的图3中c的放大图；21.其中：1、打蛋装置主体；2、开关；3、转轴；4、搅拌头；5、搅拌桶；61、固定座；62、限位槽；63、限位杆；64、活动槽；65、滑块；66、弹簧；71、固定块；72、橡胶圈；73、转杆；74、连接块；75、防护罩。具体实施方式22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。23.实施例:24.如图1-图6所示，一种糕点生产用智能打蛋装置，包括打蛋装置主体1、开关2、转轴3、搅拌头4和搅拌桶5，打蛋装置主体1表面设置有开关2，打蛋装置主体1上设置有转轴3，转轴3底部设置有搅拌头4，搅拌头4下方的打蛋装置主体1表面上设置有搅拌桶5，转轴3通过限位组件与搅拌头4连接，限位组件包括设置在搅拌头4顶端表面的固定座61，固定座61内滑动有转轴3，固定座61表面设置有限位槽62，限位槽62内的转轴3表面上设置有限位杆63，固定座61内壁开设有活动槽64，活动槽64内滑动有滑块65，滑块65固定在转轴3表面上，固定座61内壁设置有弹簧66；25.当工作人员需要对搅拌头4进行拆卸时，首先向背离转轴3的方向推动限位杆63，使限位杆63带动转轴3对弹簧66进行挤压，并使限位杆63产生弹性形变，同时滑块65会在活动槽64内进行滑动，直至限位杆63滑至与限位槽62表面贴合，然后再转动限位杆63，使限位杆63带动转轴3在固定座61内进行转动，同时滑块65也会随着转轴3的转动，在活动槽64内进行转动，直至限位杆63转至限位槽62开口处对齐，此时弹簧66自身弹性受到转轴3挤压时产生的复原力就会带动转轴3在固定座61内进行复位滑动，并使固定座61从转轴3上滑出，此时再对搅拌头4表面的蛋液进行清洗，通过此装置能够使工作人员快速地对搅拌头4进行拆卸，并对搅拌头4进行清理，从而提高了工作人员对搅拌头4清理与保养的工作效率，同时延长了搅拌头4的使用寿命。26.在其他实施例中，开关2外部设置有防护组件，防护组件包括对称设置在开关2上方打蛋装置主体1表面上的固定块71，固定块71内壁设置有多组橡胶圈72，橡胶圈72内转动有转杆73，转杆73表面设置有连接块74，连接块74底端表面设置有防护罩75；27.当工作人员不使用打蛋装置主体1时，首先转动防护罩75，使防护罩75通过连接块74带动转杆73在固定块71内进行转动，随着转杆73不断的转动，橡胶圈72与转杆73之间的摩擦力不断增加，导致转杆73的转速不断降低，并使转杆73转至任意处都可以进行短暂的停留，然后再使转杆73带动防护罩75转至与打蛋装置主体1表面进行贴合，通过此装置能够防止工作人员拿取打蛋装置主体1的过程中，误触开关2，使打蛋装置主体1进行空运行，间接地加快打蛋装置主体1了内零件损耗的情况发生。28.在其他实施例中，弹簧66的宽度大小与固定座61的槽内空间大小相等，弹簧66一端焊接在弹簧66内壁上，弹簧66另一端与转轴3内端表面贴合；29.通过该设计，能够防止转轴3在挤压弹簧66的过程中，弹簧66会出现倾斜或晃动的情况发生，导致弹簧66无法对转轴3传输回弹力的情况发生。30.在其他实施例中，滑块65呈矩形状设计，活动槽64开设为与滑块65相匹配的矩形槽，活动槽64与滑块65均相适配；31.通过该设计，能够通过滑块65与活动槽64贴合，来保证转轴3在固定座61内滑动的稳定性，防止转轴3在固定座61内出现松动或晃动，导致转轴3在带动搅拌头4运行的过程中，使搅拌头4无法正常工作的情况发生。32.在其他实施例中，限位槽62的槽内空间大小与限位杆63的体积大小相等；33.通过该设计，能够通过将限位杆63滑入限位槽62内，使限位杆63与限位槽62贴合，防止转轴3在固定座61内出现转动的情况发生。34.在其他实施例中，橡胶圈72设置有两组，两组橡胶圈72外壁皆胶粘在固定块71内壁上，且橡胶圈72内壁贴合有转杆73；35.通过该设计，能够通过转动转杆73，使转杆73两端都与橡胶圈72进行摩擦，从而增加了转杆73在任意位置处进行停留的时长，防止转杆73在固定块71内转动，带动防护罩75胡乱转动的情况发生。36.在其他实施例中，防护罩75内开设有足够开关2活动的腔体；37.通过该设计，能够防止工作人员触碰防护罩75，使防护罩75对开关2进行操作的情况发生，从而达到了对开关2防护的目的。38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之ꢀ“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。









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